注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，包括浆液密封装置、加压装置和监测装置，密封装置与加压装置通过管道连通，监测装置与密封装置和加压装置分别电连接。本实用新型专利技术提供的测试装置通过模仿注浆过程中的注浆压力，能够对浆液在注浆过程中和经过压力作用后的性能进行测试，更加全面的掌握了注浆浆液的注浆性能；实现了对注浆过程中注浆压力的精准控制。通过安装浆液罐上的压力传感器实时监测浆液罐中浆液的压力，并把数据反馈给压力控制器，压力控制器通过控制注气量，保证浆液所受压力处于测试所需条件；能够对浆液在压力条件下的粘度、析水率和浆液状态进行实时测试和观测。进行实时测试和观测。进行实时测试和观测。

【技术实现步骤摘要】
注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置


[0001]本技术属于性能检测设备
，具体涉及一种注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置。

技术介绍

[0002]注浆封堵技术广泛应用于采矿工程和隧道工程的防水堵漏过程中，其技术手段比较成熟，目前现有的注浆方法以恒压注浆为主。浆液性能是影响注浆效果的最重要的因素，目前对浆液的研究主要集中在常压下的各种性能研究，无法测试浆液在注浆过程中和经过压力作用后的性能，但浆液在注浆过程中，处于带压状态，浆液的各种物理性能有可能在压力作用下发生变化，同时浆液注入到裂隙中后，在地应力和采动应力影响下，浆液仍然会受到不同程度的压力。因此亟需一种可以在各种实现注浆浆液在各种压力条件下关于粘度和析水性的测试装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，解决了现有技术无法测试浆液在注浆过程中和经过压力作用后的性能的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是，注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，包括浆液密封装置、加压装置和监测装置，密封装置与加压装置通过管道连通，监测装置与密封装置和加压装置分别电连接。
[0005]本技术的特征还在于，
[0006]浆液密封装置包括浆液罐，浆液罐顶部螺栓连接有上盖板，上盖板贯穿设有泄压阀a，浆液罐一侧壁贯穿内嵌有钢化玻璃。
[0007]钢化玻璃上刻有刻度线。
[0008]钢化玻璃纵截面为梯形且长边靠近浆液罐内腔。
[0009]浆液罐和上盖板连接处设有橡胶垫片。
[0010]加压装置包括储气罐，储气罐通过管路贯穿上盖板与浆液罐连通，储气罐通过管路还连通有空气压缩机。
[0011]储气罐和浆液罐之间的管路上设有截止阀。
[0012]截止阀与浆液罐之间的管路上设有电子阀，电子阀电连接有压力控制器，储气罐侧壁还设有压力表和泄压阀b，空气压缩机和储气罐之间的管路上设有单向阀。
[0013]监测装置包括相互电连接的监测主机和摄像机，监测主机与压力控制器电连接，摄像机与钢化玻璃高度平齐且对应，监测装置还包括位于浆液罐内腔的粘度计，粘度计的驱动装置与上盖板连接，粘度计与监测主机电连接，监测装置还包括设于浆液罐侧壁的压力传感器，压力传感器与压力控制器电连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术提供的测试装置通过模仿注浆过程中的注浆压力，能够对浆液在注
浆过程中和经过压力作用后的性能进行测试，更加全面的掌握了注浆浆液的注浆性能。
[0016]2.本技术提供的测试装置实现了对注浆过程中注浆压力的精准控制。通过安装浆液罐上的压力传感器实时监测浆液罐中浆液的压力，并把数据反馈给压力控制器，压力控制器通过控制注气量，保证浆液所受压力处于测试所需条件。
[0017]3.本技术提供的测试装置能够对浆液在压力条件下的粘度、析水率和浆液状态进行实时测试和观测。通过安置在密封装置内的粘度计能够对浆液的粘度进行测试，安装在浆液罐侧边的钢化玻璃板可以让观测者实时观测到浆液在压力条件下的状态，同时钢化玻璃上的刻度能够对浆液的析水率进行精准测量。
附图说明
[0018]图1是本技术注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置的结构示意图。
[0019]图中，1
‑
1.浆液罐，1
‑
2.上盖板，1
‑
3.钢化玻璃，1
‑
4.泄压阀a，2
‑
1.空气压缩机，2
‑
2.单向阀，2
‑
3.储气罐，2
‑
4.压力表，2
‑
5.泄压阀b，2
‑
6.截止阀，2
‑
7.压力控制器，2
‑
8.电子阀，3
‑
1.压力传感器，3
‑
2.粘度计，3
‑
3.摄像机，3
‑
4.监测主机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0021]如图1所示，本技术提供的注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，包括浆液密封装置、加压装置和监测装置，密封装置与加压装置通过管道连通，监测装置与密封装置和加压装置分别电连接。
[0022]浆液密封装置包括浆液罐1
‑
1，浆液罐1
‑
1材质为不锈钢，罐体形状为长方体，壁厚30mm，内部容积为1.65L，为了确保测试的顺利实施，在密封装置为高压空气预留部分空间，测试中加入浆液罐中的浆液体积为0.8～1.0L。
[0023]浆液罐1
‑
1顶部螺栓连接有上盖板1
‑
2，上盖板1
‑
2与浆液罐1
‑
1材质相同，两者嵌套在一起，使用时将上盖板1
‑
2放在浆液罐1
‑
1上，使用螺栓固定在一起，形成密封空腔，整体承压能力达到3MPa，为了测试结束后将密封空腔中的高压气体放出，在上盖板1
‑
2上施工钻孔，贯穿安装有泄压阀a1
‑
4，浆液罐1
‑
1一侧壁贯穿内嵌有钢化玻璃1
‑
3，浆液罐1
‑
1右侧板施工一个梯台形空腔，空腔内侧接触浆液部分长11cm，宽3.5cm，空腔外侧部分长9cm，宽1.6cm。钢化玻璃1
‑
3形状与施工的梯台形空腔形状一致，钢化玻璃1
‑
3使用无影胶粘接至空腔处，测试过程中由于浆液罐1
‑
1内压力大于外界压力，钢化玻璃1
‑
3在内侧压力作用下会紧密贴合在浆液罐1
‑
1的梯台型空腔位置处，防止漏液情况的发生。钢化玻璃1
‑
3外侧刻有刻度线，摄像机3
‑
3能够对浆液罐1
‑
1内的浆液在高压条件下的状态和粘度计3
‑
2的运行状况进行观测，安装在浆液罐1
‑
1上的钢化玻璃1
‑
3在测试过程中作为可视化窗口，使摄像机3
‑
3能够对浆液罐内的浆液在高压条件下的状态和粘度计的运行状况进行观测，同时钢化玻璃外侧加工有刻度，便于摄像机记录浆液在压力条件下的析水率变化情况。
[0024]为了防止注入的高压空气从上盖板1
‑
2和浆液罐1
‑
1的缝隙中流失，浆液罐1
‑
1和上盖板1
‑
2连接处设有橡胶垫片。
[0025]在浆液罐1
‑
1和上盖板1
‑
2上施工的钻孔和空腔在安装完毕其他装置后，需要整个密闭装置的漏气性和承压性检测，达到测试要求后方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，其特征在于，包括浆液密封装置、加压装置和监测装置，所述密封装置与加压装置通过管道连通，所述监测装置与密封装置和加压装置分别电连接。2.根据权利要求1所述的注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，其特征在于，所述浆液密封装置包括浆液罐(1
‑
1)，所述浆液罐(1
‑
1)顶部螺栓连接有上盖板(1
‑
2)，所述上盖板(1
‑
2)贯穿设有泄压阀a(1
‑
4)，所述浆液罐(1
‑
1)一侧壁贯穿内嵌有钢化玻璃(1
‑
3)。3.根据权利要求2所述的注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，其特征在于，所述钢化玻璃(1
‑
3)上刻有刻度线。4.根据权利要求3所述的注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，其特征在于，所述钢化玻璃(1
‑
3)纵截面为梯形且长边靠近浆液罐(1
‑
1)内腔。5.根据权利要求2所述的注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，其特征在于，所述浆液罐(1
‑
1)和上盖板(1
‑
2)连接处设有橡胶垫片。6.根据权利要求2所述的注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，其特征在于，所述加压装置包括储气罐(2
‑
3)，所述储气罐(2
‑
3)通过管路贯穿上盖板(1
‑
2)与浆液罐(1
‑
1)连通，所述储气罐(2
‑
3)通过管路还连通有空气压缩机(2
‑
1)。7.根据权利要求6所述的注浆浆液在压力条件下粘度和析水性测试装置，其特征在于，所述储气罐(2
‑
3)和浆液罐(1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，龚选平，叶正亮，成小雨，程成，陈龙，马兴莹，高涵，杨鹏，范晓刚，孙令超，曹文超，雷慧，
申请(专利权)人：中煤能源研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：