一种平头锁眼机的压紧定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平头锁眼机的压紧定位结构，涉及锁眼机技术领域。锁眼机的压紧定位结构包括机台、机头以及锁眼头，机台的上端外表面设置有机头，且机头的下端外表面靠近一端的位置设置有锁眼头，机台的上端外表面靠近位于锁眼头两侧的位置对称式开设有两组活动槽，两组活动槽之间设置有定位件；本实用新型专利技术通过设置定位件，当锁眼位锁眼头下方时，使两组压紧板沿限位板向相反方向移动，且该过程中压紧辊外表面在弹簧一的作用下与布料贴合，在锁眼过程中，利用人工对布料进行调整时，压紧辊能够对布料进行一定程度的限位，避免布料两边向中部收缩，保证布料的平整度，进而提高锁眼质量。锁眼质量。锁眼质量。

【技术实现步骤摘要】
一种平头锁眼机的压紧定位结构


[0001]本技术涉及锁眼机
，具体为一种平头锁眼机的压紧定位结构。

技术介绍

[0002]锁眼机主要用于加工各类服饰中的扣子的扣眼，在加工的过程中，需要将布料在锁眼针下方左右或者前后移动，将纽扣孔眼置于锁眼针下方；
[0003]传统的平头锁眼机在对衣物进行加工时，锁眼机只能在一条直线上加工纽扣眼，因此就需要工作人员对布料的方向进行调整，加工完横向排列的纽扣眼后，需要重新摆放布料的方向，然后再加工纵向排列的纽扣眼，而现有锁眼机在对布料进行位置调整时，无法对布料进行纵向上的压紧与抚平，容易导致布料出现褶皱以及锁眼位置偏移，降低锁眼的精准度以及衣物美观度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决现有锁眼机在对布料进行位置调整时，无法对布料进行纵向上的压紧与抚平，容易导致布料出现褶皱以及锁眼位置偏移，降低锁眼的精准度以及衣物美观度的问题，而提出一种平头锁眼机的压紧定位结构。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种平头锁眼机的压紧定位结构，包括机台、机头以及锁眼头，所述机台的上端外表面设置有机头，且机头的下端外表面靠近一端的位置设置有锁眼头，所述机台的上端外表面靠近位于锁眼头两侧的位置对称式开设有两组活动槽，两组所述活动槽之间设置有定位件；
[0006]所述定位件包括限位块、弹簧一、活动柱、限位板：所述活动槽的内部设置有限位块，且限位块的上端外表面固定连接有活动柱，所述限位块的下端外表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端与限位块固定连接，另一端与活动槽固定连接，两组所述活动柱之间固定连接有限位板，所述活动柱远离限位块的一端贯穿至活动槽的外部与限位板固定连接，所述限位板的外表面靠近两端的位置对称式设置有两组压紧板，所述压紧板外表面与限位板对应的位置开设有连接孔，且连接孔内表面与压紧板之间设置有卡合件。
[0007]进一步的，所述卡合件包括安装槽、限位槽、滑块以及弹簧二；所述限位板的下端外表面开设有安装槽，且安装槽的内表面靠近两端的位置均开设有限位槽，所述限位槽内表面的内部固定连接有连接柱，且连接柱的外表面滑动连接有滑块，所述连接柱外表面靠近一端的位置设置有弹簧二。
[0008]进一步的，所述弹簧二套接于连接柱的外表面，所述弹簧二的一端与限位槽固定连接，另一端与滑块固定连接，两组所述滑块之间固定连接有连接板，且连接板的下端外表面等距离开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有转动柱。
[0009]进一步的，所述转动柱横截面直径大于安装孔内径，所述连接孔内表面的底端靠近中部的位置开设有弧形槽，且弧形槽内表面转动连接有卡合柱，所述卡合柱卡合于相邻两组转动柱之间。
[0010]进一步的，所述连接孔内表面的顶端与限位板外表面紧密贴合，所述压紧板的下端外表面嵌入式滚动连接有压紧辊，且压紧辊的外表面与机台外表面紧密贴合，所述压紧板以及限位板的上端外表面均设置有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置定位件，当锁眼位锁眼头下方时，使两组压紧板沿限位板向相反方向移动，且该过程中压紧辊外表面在弹簧一的作用下与布料贴合，在锁眼过程中，利用人工对布料进行调整时，压紧辊能够对布料进行一定程度的限位，避免布料两边向中部收缩，保证布料的平整度，进而提高锁眼质量；
[0013]在压紧板移动过程中，连接板在卡合柱的推动下反复沿连接柱上下移动，并拉伸与挤压弹簧二，卡合柱卡合于相邻两组转动柱之间，因此能够防止压紧块在锁眼过程中沿限位板移动，提高压紧的稳定性。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的定位件整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A区域的放大图；
[0018]图4为本技术的卡合件的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4的B区域的放大图。
[0020]附图标记：1、机台；2、机头；3、锁眼头；4、活动槽；5、定位件；501、限位块；502、活动柱；503、弹簧一；504、限位板；505、压紧板；506、连接孔；6、卡合件；602、安装槽；603、限位槽；604、滑块；605、弹簧二；606、连接柱；607、连接板；608、安装孔；609、转动柱；610、弧形槽；611、卡合柱；612、压紧辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种平头锁眼机的压紧定位结构，包括机台1、机头2以及锁眼头3，机台1的上端外表面设置有机头2，且机头2的下端外表面靠近一端的位置设置有锁眼头3，机台1的上端外表面靠近位于锁眼头3两侧的位置对称式开设有两组活动槽4，两组活动槽4之间设置有定位件5；
[0024]定位件5包括限位块501、弹簧一503、活动柱502、限位板504：活动槽4的内部设置有限位块501，且限位块501的上端外表面固定连接有活动柱502，限位块501的下端外表面固定连接有弹簧一503，弹簧一503的一端与限位块501固定连接，另一端与活动槽4固定连接，两组活动柱502之间固定连接有限位板504，活动柱502远离限位块501的一端贯穿至活动槽4的外部与限位板504固定连接，限位板504的外表面靠近两端的位置对称式设置有两
组压紧板505，初始状态下，两组压紧板505均位于限位板504的中部，压紧板505外表面与限位板504对应的位置开设有连接孔506，压紧板505与限位板504活动连接，且连接孔506内表面与压紧板505之间设置有卡合件6，在对布料进行锁眼时，首先握住压紧板505远离限位板504的一端，并向上拉动，同时将布料的一端放置于压紧板505的下方，松开压紧板505，然后将布料的一端向限位板504方向拉动，再对布料进行锁眼，在锁眼过程中利用人工劳动布料调整位置，调整过程中压紧板505能够对布料进行一定程度的限位布料的平整度。
[0025]实施例二：
[0026]如图2
‑
5所示，本实施例与实施例1的区别在于，卡合件6包括安装槽602、限位槽603、滑块604以及弹簧二605；限位板504的下端外表面开设有安装槽602，且安装槽602的内表面靠近两端的位置均开设有限位槽603，限位槽603内表面的内部固定连接有连接柱606，且连接柱606的外表面滑动连接有滑块604，连接柱606外表面靠近一端的位置设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平头锁眼机的压紧定位结构，包括机台(1)、机头(2)以及锁眼头(3)，所述机台(1)的上端外表面设置有机头(2)，且机头(2)的下端外表面靠近一端的位置设置有锁眼头(3)，其特征在于，所述机台(1)的上端外表面靠近位于锁眼头(3)两侧的位置对称式开设有两组活动槽(4)，两组所述活动槽(4)之间设置有定位件(5)；所述定位件(5)包括限位块(501)、弹簧一(503)、活动柱(502)、限位板(504)：所述活动槽(4)的内部设置有限位块(501)，且限位块(501)的上端外表面固定连接有活动柱(502)，所述限位块(501)的下端外表面固定连接有弹簧一(503)，所述弹簧一(503)的一端与限位块(501)固定连接，另一端与活动槽(4)固定连接，两组所述活动柱(502)之间固定连接有限位板(504)，所述活动柱(502)远离限位块(501)的一端贯穿至活动槽(4)的外部与限位板(504)固定连接，所述限位板(504)的外表面靠近两端的位置对称式设置有两组压紧板(505)，所述压紧板(505)外表面与限位板(504)对应的位置开设有连接孔(506)，且连接孔(506)内表面与压紧板(505)之间设置有卡合件(6)。2.根据权利要求1所述的一种平头锁眼机的压紧定位结构，其特征在于，所述卡合件(6)包括安装槽(602)、限位槽(603)、滑块(604)以及弹簧二(605)；所述限位板(504)的下端外表面开设有安装槽(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，程蓉，吴燕，许进，
申请(专利权)人：铜陵法兰德床上用品有限公司，
类型：新型
国别省市：