一种平头锁眼机缝纫定位装置制造方法及图纸

技术编号:37325223 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-21 23:04
本实用新型专利技术公开了一种平头锁眼机缝纫定位装置,包括底座、U形板与平头锁眼机,所述底座背面设有第一电机,所述底座上端面设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有与第一电机连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆通过外壁套设的第一螺母连接有连接板,所述第一凹槽内设有滑动贯穿第一螺母的第二限位杆,所述连接板一端设有第二电机,所述连接板内设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有与第二电机连接的第二螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置第三电机、抵板等组件,能依靠抵板替代操作人员的双手,避免发生工伤事故,保证操作人员的安全性,且两块抵板底部设有橡胶垫,可以牢牢地将布料固定住,保证其加工成品质量与美观性。工成品质量与美观性。工成品质量与美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种平头锁眼机缝纫定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
,尤其涉及一种平头锁眼机缝纫定位装置。

技术介绍

[0002]锁眼机是主要用于加工各类服饰中的钮孔,平头锁眼机适用于衬衣和休闲裤,是服装机械中非常重要的一种专用设备。
[0003]在现有技术中,多数的平头锁眼机只能靠人工手动定位进行加工,在手动定位时常常发生针头误伤操作人员手指的事故,其整体的安全系数较低,且依靠人工手动定位操作,其整体的定位性能较差,在工作过程中布料非常容易褶皱和位移,造成其成品质量变低,美观性变差,所以需要针对该问题进行改进,需要设计一种平头锁眼机缝纫定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平头锁眼机缝纫定位装置,其通过设置第三电机、抵板等组件,能依靠抵板替代操作人员的双手,避免发生工伤事故,保证操作人员的安全性,且两块抵板底部设有橡胶垫,可以牢牢地将布料固定住,保证其加工成品质量与美观性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种平头锁眼机缝纫定位装置,包括底座、U形板与平头锁眼机,其特征在于,所述底座背面设有第一电机,所述底座上端面设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有与第一电机连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆通过外壁套设的第一螺母连接有连接板,所述第一凹槽内设有滑动贯穿第一螺母的第二限位杆,所述连接板外壁设有第二电机,所述连接板上端面设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有与第二电机连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外壁套设有与平头锁眼机连接的第二螺母,所述第二凹槽内设有滑动贯穿第二螺母的第三限位杆,所述底座上端面设有限位凹槽,所述限位凹槽内通过弹性机构设有第一限位杆,所述U形板底壁设有与第一限位杆对应的限位孔,所述底座上端通过两根支撑杆转动设有转动轴,其中一根所述支撑杆外壁设有与转动轴连接的第三电机,所述转动轴外壁固定设有两根抵板。
[0007]优选地,所述弹性机构包括设置在限位凹槽内的弹簧,所述弹簧两端分别与限位凹槽内底壁以及第一限位杆外壁弹性连接。
[0008]优选地,所述底座侧壁设有与限位凹槽连通的活动通道,所述活动通道内设有与第一限位杆外壁固定连接的拨动杆。
[0009]优选地,所述底座侧壁设有T形滑槽,所述U形板端部设有与T形滑槽配合的T形滑块。
[0010]优选地,所述U形板上端面设有缝纫凹槽,所述缝纫凹槽在两块抵板中间。
[0011]优选地,两块所述抵板底壁均设有防护垫,所述防护垫为橡胶材质。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置第三电机、抵板等组件,能依靠抵板替代操作人员的双手,避免发生工伤事故,保证操作人员的安全性,且两块抵板底部设有橡胶垫,可以牢牢地将布料固定住,保证其加工成品质量与美观性。
[0014]2、通过设置第一限位杆、弹簧等组件,实现了U形板与底座的快速定位以及便捷拆装。
[0015]3、通过设置第一电机、第一螺纹杆、第二电机、第二螺纹杆等组件,借助上述组件能实现平头锁眼机的移动,且能实现多方位的移动,保证了设备的自动化程度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种平头锁眼机缝纫定位装置的侧视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种平头锁眼机缝纫定位装置的俯视示意图;
[0018]图3为图1中A处结构放大示意图;
[0019]图4为图1中B处结构放大示意图。
[0020]图中:1底座、2平头锁眼机、3连接板、4第二电机、5第一电机、6第一螺纹杆、7第一螺母、8U形板、9第一凹槽、10抵板、11支撑杆、12第三电机、13转动轴、14第二凹槽、15第二螺纹杆、16限位凹槽、17第一限位杆、18弹簧、19缝纫凹槽、20第二限位杆、21第三限位杆、22拨动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种平头锁眼机缝纫定位装置,包括底座1、U形板8与平头锁眼机2,底座1背面设有第一电机5,底座1上端面设有第一凹槽9,第一凹槽9内设有与第一电机5连接的第一螺纹杆6,第一螺纹杆6通过外壁套设的第一螺母7连接有连接板3,第一凹槽9内设有滑动贯穿第一螺母7的第二限位杆20,连接板3外壁设有第二电机4,连接板3上端面设有第二凹槽14,第二凹槽14内设有与第二电机4连接的第二螺纹杆15,第二螺纹杆15外壁套设有与平头锁眼机2连接的第二螺母,第二凹槽14内设有滑动贯穿第二螺母的第三限位杆21,底座1上端面设有限位凹槽16,限位凹槽16内通过弹性机构设有第一限位杆17,U形板8底壁设有与第一限位杆17对应的限位孔,底座1上端通过两根支撑杆11转动设有转动轴13,其中一根支撑杆11外壁设有与转动轴13连接的第三电机12,转动轴13外壁固定设有两根抵板10。
[0023]弹性机构包括设置在限位凹槽16内的弹簧18,弹簧18两端分别与限位凹槽16内底壁以及第一限位杆17外壁弹性连接。
[0024]底座1侧壁设有与限位凹槽16连通的活动通道,活动通道内设有与第一限位杆17外壁固定连接的拨动杆22。
[0025]底座1侧壁设有T形滑槽,U形板8端部设有与T形滑槽配合的T形滑块。
[0026]U形板8上端面设有缝纫凹槽19,缝纫凹槽19在两块抵板10中间。
[0027]两块抵板10底壁均设有防护垫,防护垫为橡胶材质。
[0028]本技术使用时,首次将U形板8通过T形滑块插入底座1侧壁的T形滑槽并用限
位凹槽16内设置的第一限位杆17实现定位安装;
[0029]第一电机5启动带动第一凹槽9内的第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6外壁套设的第一螺母7通过滑动贯穿的第二限位杆20限位,可以在第一凹槽9内滑动,由于第一螺母7与连接板3固定连接,所以第一螺母7可以带动与连接板3连接的平头锁眼机2前后移动;
[0030]第二电机4启动带动第二凹槽14内的第二螺纹杆15转动,第二螺纹杆15外壁套设的第二螺母通过滑动贯穿的第三限位杆21限位,可以在第二凹槽14内滑动,并带动平头锁眼机2左右移动;
[0031]第三电机12启动可转动固定在转动轴13外壁的两块抵板10转动并靠近底座1上端面,当两块抵板10与U形板8上端面配合固定布料时,橡胶垫可以起到防滑作用,保证布料在U形板8所设的缝纫凹槽19上加工时的稳定性,降低褶皱与位移发生率,保证其加工成品质量与美观性。
[0032]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平头锁眼机缝纫定位装置,包括底座(1)、U形板(8)与平头锁眼机(2),其特征在于,所述底座(1)背面设有第一电机(5),所述底座(1)上端面设有第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)内设有与第一电机(5)连接的第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)通过外壁套设的第一螺母(7)连接有连接板(3),所述第一凹槽(9)内设有滑动贯穿第一螺母(7)的第二限位杆(20),所述连接板(3)外壁设有第二电机(4),所述连接板(3)上端面设有第二凹槽(14),所述第二凹槽(14)内设有与第二电机(4)连接的第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)外壁套设有与平头锁眼机(2)连接的第二螺母,所述第二凹槽(14)内设有滑动贯穿第二螺母的第三限位杆(21),所述底座(1)上端面设有限位凹槽(16),所述限位凹槽(16)内通过弹性机构设有第一限位杆(17),所述U形板(8)底壁设有与第一限位杆(17)对应的限位孔,所述底座(1)上端通过两根支撑杆(11)转动设有转动轴(13),其中一根所述支撑杆(11)外壁设有与转...

【专利技术属性】
技术研发人员:程光炜程哲森
申请(专利权)人:青岛安雅工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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