本实用新型专利技术公开了一种水洗机用自动加料装置，涉及自动加料装置技术领域，为解决现有的水洗机加料装置在使用的过程中加料管路需要借助新的动力设备驱动运行，加料的过程中所消耗的电能成本较高，导致水洗机耗电量变大的问题。包括承载平台，承载平台的上端设置有洗涤粉罐，洗涤粉罐的顶部安装有密封顶盖，承载平台的一侧设置有导流框架；还包括：加料管，其设置在所述洗涤粉罐的底部位置上，加料管与与洗涤粉罐的内部连通设置，且加料管的外壁上设置有套接外环，套接外环与加料管一体成型设置，加料管的内部设置有封堵翻板，封堵翻板的两端均设置有传动连杆，传动连杆与封堵翻板一体成型设置。体成型设置。体成型设置。
【技术实现步骤摘要】
一种水洗机用自动加料装置
[0001]本技术涉及自动加料装置
，具体为一种水洗机用自动加料装置。
技术介绍
[0002]水洗机采用电脑程序控制，机电一体化可手动，自动及编程，可以根据电脑系统内置的洗涤程序来完成各个洗涤流程，水洗机为了提升洗涤的效果，需要在清洗水中投加洗涤粉提高水洗的洁净程度。
[0003]例如公告号为：CN206858835U(名为一种水洗机连续自动定量加料装置)，包括实现水洗机内部循环的循环管路、连接循环管路与加料桶的加料管路以及与水洗机相连的清水补充管路；所述循环管路的两端分别连接水洗机下方的出水口以及水洗机上方的喷淋装置，循环管路靠近出水口的一端上安装有毛刷过滤器，循环管路靠近喷淋装置的一端上安装有控制喷淋装置工作的第一截止阀，所述毛刷过滤器与第一截止阀之间的循环管路上安装有循环泵；所述加料管路的一端上安装有伸入加料桶内的吸管止流阀，另一端与毛刷过滤器相连，所述加料管路上还安装有背压阀，背压阀和吸管止流阀之间的加料管路上安装有计量泵。
[0004]上述水洗机加料装置在使用的过程中加料管路需要借助新的动力设备驱动运行，加料的过程中所消耗的电能成本较高，导致水洗机的耗电量变大，为此，我们提供一种水洗机用自动加料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水洗机用自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水洗机加料装置在使用的过程中加料管路需要借助新的动力设备驱动运行，加料的过程中所消耗的电能成本较高，导致水洗机耗电量变大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水洗机用自动加料装置，包括承载平台，承载平台的上端设置有洗涤粉罐，洗涤粉罐的顶部安装有密封顶盖，承载平台的一侧设置有导流框架；
[0007]还包括：
[0008]加料管，其设置在所述洗涤粉罐的底部位置上，加料管与与洗涤粉罐的内部连通设置，且加料管的外壁上设置有套接外环，套接外环与加料管一体成型设置，加料管的内部设置有封堵翻板，封堵翻板的两端均设置有传动连杆，传动连杆与封堵翻板一体成型设置；
[0009]水轮，其设置在所述导流框架的内部，且水轮的一侧设置有导流通道，导流通道与导流框架一体成型设置，导流框架的两端均设置有注水管，两个注水管均与导流通道密封连接，水轮的一侧外壁上设置延伸传动杆，延伸传动杆与水轮一体成型设置；
[0010]从动齿轮和主动齿轮，其分别设置在所述传动连杆的一端位置上和延伸传动杆的一端位置上，从动齿轮与主动齿轮啮合传动连接；
[0011]把头板，其设置在所述传动连杆的另一端位置上，把头板与传动连杆一体成型设
置，把头板与封堵翻板平行设置。
[0012]优选的，所述传动连杆与加料管和套接外环连接的位置上设置有穿接孔，穿接孔与加料管和套接外环一体成型设置，传动连杆与穿接孔机械密封。
[0013]优选的，所述穿接孔的内壁上设置有轴承，传动连杆通过轴承与穿接孔活动连接。
[0014]优选的，所述水轮的叶板部分延伸至导流通道的内部，所述延伸传动杆贯穿并延伸至导流框架的外部，延伸传动杆与导流框架机械密封。
[0015]优选的，所述洗涤粉罐的前端面上设置有透视端槽，透视端槽与洗涤粉罐一体成型设置。
[0016]优选的，所述密封顶盖与洗涤粉罐的连接位置上设置有连接螺纹，连接螺纹分别与密封顶盖和洗涤粉罐一体成型设置，密封顶盖通过连接螺纹与洗涤粉罐的顶部固定密封安装。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过水朝下流淌的势能带动水轮转动，水轮通过延伸传动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮转动，主动齿轮转三圈，从动齿轮转动转一圈，从动齿轮转动时通过传动连杆带动封堵翻板转动，进而打开加料管，使得洗涤粉罐内部暂存的洗涤粉得以排出，并自动加入水洗机的内部，无需借助其他动力设备，节约了电能的消耗，克服了现有的水洗机加料装置在使用的过程中加料管路需要借助新的动力设备驱动运行，加料的过程中所消耗的电能成本较高，导致水洗机耗电量变大的问题。
[0019]2、把头板与封堵翻板平行，加料和注水完成后，人力将把头板转动到水平状态，即可将封堵翻板完全封闭加料管，停止加料工作，操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的水洗机用自动加料装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的加料管和套接外环内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的导流框架内部结构示意图；
[0023]图4为本技术的密封顶盖与洗涤粉罐连接结构示意图；
[0024]图中：1、承载平台；2、洗涤粉罐；3、透视端槽；4、密封顶盖；5、加料管；6、套接外环；7、传动连杆；8、把头板；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、导流框架；12、注水管；13、穿接孔；14、轴承；15、封堵翻板；16、水轮；17、延伸传动杆；18、导流通道；19、连接螺纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种水洗机用自动加料装置，包括承载平台1，承载平台1的上端设置有洗涤粉罐2，洗涤粉罐2的顶部安装有密封顶盖4，承载平台1的一侧设置有导流框架11；
[0027]还包括：
[0028]加料管5，其设置在洗涤粉罐2的底部位置上，加料管5与与洗涤粉罐2的内部连通
设置，且加料管5的外壁上设置有套接外环6，套接外环6与加料管5一体成型设置，加料管5的内部设置有封堵翻板15，封堵翻板15的两端均设置有传动连杆7，传动连杆7与封堵翻板15一体成型设置；
[0029]水轮16，其设置在导流框架11的内部，且水轮16的一侧设置有导流通道18，导流通道18与导流框架11一体成型设置，导流框架11的两端均设置有注水管12，两个注水管12均与导流通道18密封连接，水轮16的一侧外壁上设置延伸传动杆17，延伸传动杆17与水轮16一体成型设置；
[0030]从动齿轮9和主动齿轮10，其分别设置在传动连杆7的一端位置上和延伸传动杆17的一端位置上，从动齿轮9与主动齿轮10啮合传动连接；
[0031]把头板8，其设置在传动连杆7的另一端位置上，把头板8与传动连杆7一体成型设置，把头板8与封堵翻板15平行设置。
[0032]请参阅图2，传动连杆7与加料管5和套接外环6连接的位置上设置有穿接孔13，穿接孔13与加料管5和套接外环6一体成型设置，传动连杆7与穿接孔13机械密封，传动连杆7与加料管5和套接外环6连接的位置上设置的穿接孔13起到便于传动连杆7穿接活动的作用。
[0033]请参阅图2，穿接孔13的内壁上设置有轴承14，传动连杆7通过轴承14与穿接孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水洗机用自动加料装置，包括承载平台(1)，承载平台(1)的上端设置有洗涤粉罐(2)，洗涤粉罐(2)的顶部安装有密封顶盖(4)，承载平台(1)的一侧设置有导流框架(11)；其特征在于：还包括：加料管(5)，其设置在所述洗涤粉罐(2)的底部位置上，加料管(5)与与洗涤粉罐(2)的内部连通设置，且加料管(5)的外壁上设置有套接外环(6)，套接外环(6)与加料管(5)一体成型设置，加料管(5)的内部设置有封堵翻板(15)，封堵翻板(15)的两端均设置有传动连杆(7)，传动连杆(7)与封堵翻板(15)一体成型设置；水轮(16)，其设置在所述导流框架(11)的内部，且水轮(16)的一侧设置有导流通道(18)，导流通道(18)与导流框架(11)一体成型设置，导流框架(11)的两端均设置有注水管(12)，两个注水管(12)均与导流通道(18)密封连接，水轮(16)的一侧外壁上设置延伸传动杆(17)，延伸传动杆(17)与水轮(16)一体成型设置；从动齿轮(9)和主动齿轮(10)，其分别设置在所述传动连杆(7)的一端位置上和延伸传动杆(17)的一端位置上，从动齿轮(9)与主动齿轮(10)啮合传动连接；把头板(8)，其设置在所述传动连杆(7)的另一端位置上，把头板(8)与传动连杆(7)一体成型设置，把...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，赖海明，冯培深，
申请(专利权)人：广东兆联纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。