可自动控制折叠式卸料平台制造技术

一种可自动控制折叠式卸料平台，包括脚手架主体，其特征在于，其还包括卸料平台板和控制装置，所述卸料平台板可翻转的设置于所述脚手架主体上，其可翻转至竖直状态而与所述脚手架主体叠合，并可打开而悬挑于所述脚手架主体之外；所述控制装置用于驱动所述卸料平台板自动翻转。使用时，通过控制装置将卸料平台板打开即可投入使用；当不需使用时，通过控制装置将卸料平台板收合至与脚手架主体叠合即可。卸料平台板可方便打开和关闭，从而可灵活控制而投入使用以满足不同工期的使用需求，进而为施工提供便利。此外，本实用新型专利技术通过控制装置进行自动控制，可更好的保障操作人员的人身安全，避免高空坠落时间的发生，以达到安全施工、文明施工的目标。文明施工的目标。文明施工的目标。

【技术实现步骤摘要】
可自动控制折叠式卸料平台


[0001]本技术涉及建筑机械领域，特别涉及一种可自动控制折叠式卸料平台。

技术介绍

[0002]在高层建筑主体施工过程中，经常需要使用卸料平台进行物料的周转和临时性的操作。尤其是搭配附着式升降脚手架使用时，在施工电梯安装之前周转临边防护所用的材料需要使用到卸料平台。现阶段使用较多的是可独立升降式的卸料平台。这种卸料平台在施工电梯安装之后便失去了存在的意义而需拆除。而拆除过程则存在安全风险。此外，在后期工期较紧的时候，若卸料平台可加入使用，则可弥补此阶段工期较紧的问题，而现有的这种卸料平台在前期已拆除，无法在后期临时投入使用。因此，现有的这种卸料平台不仅在施工过程中存在安全隐患，而且不利于灵活应用，无法为施工提供更多的便利。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，而提供一种可消除安全隐患，并可为施工带来便利的可自动控制折叠式卸料平台。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种可自动控制折叠式卸料平台，包括脚手架主体，其特征在于，其还包括卸料平台板和控制装置，所述卸料平台板可翻转的设置于所述脚手架主体上，其可翻转至竖直状态而与所述脚手架主体叠合，并可打开而悬挑于所述脚手架主体之外；所述控制装置用于驱动所述卸料平台板自动翻转。
[0005]进一步地，所述控制装置包括滑动导轨、滑块、驱动电机、第一驱动杆和第二驱动杆，所述滑动导轨沿竖直方向固定设于所述脚手架主体上；所述滑块设于所述滑动导轨上并可沿所述滑动导轨移动；所述驱动电机用于驱动所述滑块沿所述滑动导轨进行移动；所述第一驱动杆一端与所述滑块铰接，一端与所述卸料平台板铰接；所述第二驱动杆一端与所述脚手架主体铰接，一端与所述卸料平台板铰接。
[0006]进一步地，所述控制装置包括第一均衡杆和第二均衡杆，所述第一均衡杆一端与所述滑块铰接，所述第二均衡杆一端与所述第一均衡杆的与滑块相对的另一端铰接，一端与所述卸料平台板铰接。
[0007]进一步地，所述第二均衡杆与所述卸料平台板相铰接的位置位于所述第一驱动杆与所述卸料平台板相铰接的位置的靠近所述滑动导轨的一侧。
[0008]进一步地，在所述滑动导轨上固定设有高位限位件和低位限位件，所述滑块可在所述高位限位件与低位限位件之间的滑动导轨上移动。
[0009]进一步地，在所述滑动导轨或脚手架主体上设有安全锁结构，所述安全锁结构用于在所述卸料平台板与所述脚手架主体叠合时锁紧所述卸料平台板与脚手架主体。
[0010]本技术的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本技术的可自动控制折叠式卸料平台设有可翻转打开的卸料平台板和控制装置，使用时，通过控制装置将卸料平台板打开即可投入使用；当不需使用时，通过控制装置将卸料平台板收合至与脚手架主
体叠合即可。卸料平台板可方便打开和关闭，从而可灵活控制而投入使用以满足不同工期的使用需求，进而为施工提供便利。此外，本技术通过控制装置进行自动控制，其可更好的保障操作人员的人身安全，避免高空坠落时间的发生，以达到安全施工、文明施工的目标。此外，卸料平台板打开后，第一驱动杆、第二驱动杆、第一均衡杆、第二均衡杆对卸料平台板有拉结作用，其相较于钢绳拉结更加可靠，其可大大提高结构稳定性。本技术的可自动控制折叠式卸料平台可以自动控制，其可提高施工安全性，并可为施工提供便利，其具有很强的实用性，宜大力推广。
【附图说明】
[0011]图1是卸料平台板20打开时的示意图。
[0012]图2是卸料平台板20翻转过程的状态示意图。
[0013]图3是卸料平台板20收合时的状态示意图。
[0014]图4是卸料平台板和控制装置的结构示意图。
[0015]附图标识：脚手架主体10、卸料平台板20、控制装置30、滑动导轨31、滑块32、驱动电机、第一驱动杆34、第二驱动杆35、第一均衡杆36、第二均衡杆37、高位限位件38、低位限位件39。
【具体实施方式】
[0016]下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。
[0017]如图1～图4所示，本技术的可自动控制折叠式卸料平台包括脚手架主体10、卸料平台板20和控制装置30。所述卸料平台板20连接在脚手架主体10上，当需要进行卸料时，可通过控制装置30驱动所述卸料平台板20打开，使所述卸料平台板20悬挑于所述脚手架主体10之外；当不需进行卸料时，可通过控制装置30驱动所述卸料平台板20收合至与所述脚手架主体10叠合，从而不影响脚手架主体10的升降。本技术的可自动控制折叠式卸料平台其通过控制装置30进行自动控制，无需人工现场进行繁琐的作业，因此，其可大大方便使用，并可提高使用安全性。
[0018]所述脚手架主体10的结构可参考公知技术，其通常由脚手架立杆、横杆等结构搭建而成。
[0019]如图1～图4所示，所述卸料平台板20活动设于所述脚手架主体10的一侧。所述卸料平台板20的数量及安装位置可根据需要而设置。
[0020]如图1～图4所示，所述控制装置30用于驱动所述卸料平台板20翻转进行打开或收合。
[0021]所述控制装置30为电动结构，其可驱动所述卸料平台板20自动打开或收合。所述控制装置30包括滑动导轨31、滑块32、驱动电机、第一驱动杆34、第二驱动杆35、第一均衡杆36、第二均衡杆37。进一步地，其还可包括高位限位件38、低位限位件39、安全锁结构。
[0022]如图1～图4所示，所述滑动导轨31沿竖直方向固定设于所述脚手架主体10上。所述滑动导轨31可通过公知的方式固定于所述脚手架主体10上。
[0023]所述滑块32设于所述滑动导轨31上，并可沿所述滑动导轨31进行上下移动。所述
滑块32的结构可参考公知技术。
[0024]所述驱动电机(图中未示出)用于驱动所述滑块32沿所述滑动导轨31进行移动。所述驱动电机可选用交流伺服电机，其可正转、翻转并具有自锁功能。所述驱动电机驱动所述滑块32沿滑动导轨31进行移动的结构可参考公知技术，例如，可参考公知的直线导轨副的原理和结构。
[0025]如图1～图4所示，为控制所述滑块32的移动范围，可在所述滑动导轨31上设置高位限位件38和低位限位件39。所述高位限位件38位于高位，所述低位限位件39位于低位，高位限位件38和低位限位件39相间隔。设置高位限位件38和低位限位件39，可使得所述滑块32被限制在高位限位件38和低位限位件39的范围内移动。当所述滑块32移动至高位限位件38的位置高度时，所述卸料平台板20与所述脚手架主体10叠合。当所述滑块32移动至低位限位件39的位置高度时，所述卸料平台板20打开而悬挑于所述脚手架主体10之外。
[0026]所述高位限位件38和低位限位件39可选用公知的限位结构，其能阻止所述滑块32的继续移动即可。
[0027]如图1～图4所示，所述第一驱动杆34的一端与所述滑块32铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控制折叠式卸料平台，包括脚手架主体(10)，其特征在于，其还包括：卸料平台板(20)，可翻转的设置于所述脚手架主体(10)上，其可翻转至竖直状态而与所述脚手架主体(10)叠合，并可打开而悬挑于所述脚手架主体(10)之外；控制装置(30)，用于驱动所述卸料平台板(20)自动翻转。2.如权利要求1所述的可自动控制折叠式卸料平台，其特征在于，所述控制装置(30)包括：滑动导轨(31)，沿竖直方向固定设于所述脚手架主体(10)上；滑块(32)，设于所述滑动导轨(31)上并可沿所述滑动导轨(31)移动；驱动电机，用于驱动所述滑块(32)沿所述滑动导轨(31)进行移动；第一驱动杆(34)，一端与所述滑块(32)铰接，一端与所述卸料平台板(20)铰接；第二驱动杆(35)，一端与所述脚手架主体(10)铰接，一端与所述卸料平台板(20)铰接。3.如权利要求2所述的可自动控制折叠式卸料平台，其特征在于，所述控制装置(30)包括：第一均衡杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦鑫，段玉诚，岳晓明，李天启，刘绍宁，王建楠，张文俊，张晶，
申请(专利权)人：云南建投建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：