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一种萃取分离装置制造方法及图纸

技术编号:37728274 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 06:27
本实用新型专利技术公开了一种萃取分离装置,涉及溶剂萃取技术领域。本实用新型专利技术一种萃取分离装置,包括机架,所述机架的内侧底部镶嵌安装有防滑垫,所述机架的左右两侧内壁转动插接有插接轴,所述插接轴的相对面固定安装有萃取瓶,所述萃取瓶的内部设置有用于对溶剂进行搅拌的搅拌机构。本实用新型专利技术通过第一电动机带动第一转动轴与搅拌棒转动,通过搅拌棒转动进而使得对溶剂与萃取剂进行混合,通过第二电动机带动第二转动轴与转盘以及凸轴转动,通过转盘与凸轴转动下进而使得在T形架的作用下带动固定套以及控制阀沿以插接轴为中心进行前后震荡,进而加速萃取瓶内部的溶剂与萃取剂进行混合,进而提高对溶剂与萃取剂进行充分的混合。进而提高对溶剂与萃取剂进行充分的混合。进而提高对溶剂与萃取剂进行充分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取分离装置


[0001]本技术涉及溶剂萃取
,具体涉及一种萃取分离装置。

技术介绍

[0002]萃取是利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,萃取是化学工程中比较常用到的方法,公开号为CN216604147U的中国专利公开了一种化学工程高效萃取分离装置,包括萃取箱,所述萃取箱上端外表面固定连接有电动伸缩缸,所述萃取箱上端外表面固定连接有入料口,所述入料口位于电动伸缩缸的一侧,所述入料口与萃取箱内部相通,所述萃取箱下端外表面固定连接有出料管,所述出料管的一侧设有阀门,电动伸缩缸带动伸缩杆上下运动。
[0003]针对上述公开技术,现有的在化学工程中进行萃取操作时,当加入萃取液后需要不断的对试管内的溶液进行搅拌震荡使得混合,但现有的萃取分离装置时使用时仅通过混合使得萃取液与溶液混合需要较长的时间,效率较慢。
[0004]为此提出一种萃取分离装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决现有的萃取分离装置萃取效率较慢的问题,本技术提供了一种萃取分离装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种萃取分离装置,包括机架,所述机架的内侧底部镶嵌安装有防滑垫,所述机架的左右两侧内壁转动插接有插接轴,所述插接轴的相对面固定安装有萃取瓶,所述萃取瓶的内部设置有用于对溶剂进行搅拌的搅拌机构,所述萃取瓶出液管的表面镶嵌安装有控制阀,所述机架的右侧壁以及萃取瓶的表面设置有用于对萃取瓶进行震荡的震荡机构。
[0008]进一步地,所述搅拌机构包括第一电动机,所述萃取瓶的顶部固定安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端贯穿萃取瓶的顶部并延伸至萃取瓶的内部固定安装有第一转动轴,所述第一转动轴的表面安装有搅拌棒。
[0009]进一步地,所述震荡机构包括第二电动机与固定套,所述机架右侧壁固定安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端固定安装有第二转动轴,所述第二转动轴的输出端贯穿机架的右侧壁固定安装有转盘,所述萃取瓶的表面固定套设有固定套,所述固定套的右端转动插接有T形架,所述转盘的表面设置有凸轴,且凸轴与T形架呈滑动安装设置。
[0010]进一步地,所述萃取瓶采用透明且防腐蚀材料制成,且萃取瓶的顶部社设置有进液口。
[0011]进一步地,所述搅拌棒均匀等距的设置在第一转动轴的表面,且搅拌棒的自由端与萃取瓶的内壁呈贴合设置。
[0012]进一步地,所述T形架的表面开设有宽度等于凸轴直径的通槽,且凸轴与该通槽呈滑动设置。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过第一电动机带动第一转动轴与搅拌棒转动,通过搅拌棒转动进而使得对溶剂与萃取剂进行混合,通过第二电动机带动第二转动轴与转盘以及凸轴转动,通过转盘与凸轴转动下进而使得在T形架的作用下带动固定套以及控制阀沿以插接轴为中心进行前后震荡,进而加速萃取瓶内部的溶剂与萃取剂进行混合,进而提高对溶剂与萃取剂进行充分的混合。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图;
[0016]图2是本技术侧视图的结构示意图;
[0017]图3是本技术后剖视图的结构示意图;
[0018]图4是本技术震荡机构的结构示意图;
[0019]附图标记:1、机架;2、防滑垫;3、插接轴;4、萃取瓶;5、控制阀;6、搅拌机构;601、第一电动机;602、第一转动轴;603、搅拌棒;7、震荡机构;701、第二电动机;702、第二转动轴;703、转盘;704、T形架;705、固定套;706、凸轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示,一种萃取分离装置,包括机架1,机架1的内侧底部镶嵌安装有防滑垫2,机架1的左右两侧内壁转动插接有插接轴3,插接轴3的相对面固定安装有萃取瓶4,萃取瓶4的内部设置有用于对溶剂进行搅拌的搅拌机构6,萃取瓶4出液管的表面镶嵌安装有控制阀5,机架1的右侧壁以及萃取瓶4的表面设置有用于对萃取瓶4进行震荡的震荡机构7;具体的为,将待萃取的溶剂与萃取剂加入至萃取瓶4的内部,通过搅拌机构6进而使得对溶剂与萃取剂进行混合,同时通过震荡机构7进而使得对萃取瓶4进行震荡,进而提高对溶
剂与萃取剂进行充分的混合。
[0025]如图1、图2、图3所示,搅拌机构6包括第一电动机601,萃取瓶4的顶部固定安装有第一电动机601,第一电动机601的输出端贯穿萃取瓶4的顶部并延伸至萃取瓶4的内部固定安装有第一转动轴602,第一转动轴602的表面安装有搅拌棒603;具体的为,通过第一电动机601带动第一转动轴602与搅拌棒603转动,通过搅拌棒603转动进而使得对溶剂与萃取剂进行混合。
[0026]如图1、图2、图4所示,震荡机构7包括第二电动机701与固定套705,机架1右侧壁固定安装有第二电动机701,第二电动机701的输出端固定安装有第二转动轴702,第二转动轴702的输出端贯穿机架1的右侧壁固定安装有转盘703,萃取瓶4的表面固定套设有固定套705,固定套705的右端转动插接有T形架704,转盘703的表面设置有凸轴706,且凸轴706与T形架704呈滑动安装设置;具体的为,通过第二电动机701带动第二转动轴702与转盘703以及凸轴706转动,通过转盘703与凸轴706转动下进而使得在T形架704的作用下带动固定套705以及控制阀5沿以插接轴3为中心进行前后震荡,进而加速萃取瓶4内部的溶剂与萃取剂进行混合。
[0027]如图1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取分离装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的内侧底部镶嵌安装有防滑垫(2),所述机架(1)的左右两侧内壁转动插接有插接轴(3),所述插接轴(3)的相对面固定安装有萃取瓶(4),所述萃取瓶(4)的内部设置有用于对溶剂进行搅拌的搅拌机构(6),所述萃取瓶(4)出液管的表面镶嵌安装有控制阀(5),所述机架(1)的右侧壁以及萃取瓶(4)的表面设置有用于对萃取瓶(4)进行震荡的震荡机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种萃取分离装置,其特征在于,所述搅拌机构(6)包括第一电动机(601),所述萃取瓶(4)的顶部固定安装有第一电动机(601),所述第一电动机(601)的输出端贯穿萃取瓶(4)的顶部并延伸至萃取瓶(4)的内部固定安装有第一转动轴(602),所述第一转动轴(602)的表面安装有搅拌棒(603)。3.根据权利要求1所述的一种萃取分离装置,其特征在于,所述震荡机构(7)包括第二电动机(701)与固定套(705),所述机架(1)右...

【专利技术属性】
技术研发人员:马天缘张丹洋刘佳怡孙鹤哲曹莹
申请(专利权)人:佳木斯大学
类型:新型
国别省市:

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