一种饮水机的滤芯结构制造技术

技术编号:37728101 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 06:27
本实用新型专利技术属于饮水机技术领域,具体的说是一种饮水机的滤芯结构,包括滤芯外壳,所述滤芯外壳的外壁下方固定有橡胶圈外罩,所述橡胶圈外罩的内壁和滤芯外壳的外壁之间安装有密封橡胶圈,所述橡胶圈外罩的上方斜壁开设有贯通孔,所述贯通孔的数量共设置有多个;通过对控制圆环的旋转对其在滤芯外壳外壁上的相对位置进行调节,达到调节密封橡胶圈伸出滤芯外壳和橡胶圈外罩组成空间的距离的目的,以达到调节填充间隙的橡胶垫的相对厚度的目的,使得在一定范围内不需要通过增加或减少橡胶垫数量的方式改变橡胶垫的厚度,且整体设置的橡胶垫不会出现由于分层导致的偏移,增加了橡胶垫的密封稳定性。垫的密封稳定性。垫的密封稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种饮水机的滤芯结构


[0001]本技术涉及饮水机
,具体是一种饮水机的滤芯结构。

技术介绍

[0002]饮水机是将桶装纯净水(或矿泉水)升温或降温并方便人们饮用的装置。机器上方放桶装水,与桶装水配套使用,分为温热、冰热、冰温热三种类型,冰热机又分半导体制冷饮水机和压缩机式制冷饮水机两种,饮水机通过内置的滤芯对饮用水进行过滤。
[0003]现有技术,饮水机的滤芯主要滤芯内胆、滤芯外壳、安装螺纹和密封橡胶垫,滤芯内胆被安装在滤芯外壳内部,通过滤芯外壳上设置的安装螺纹与饮水机内部的安装结构之间的螺纹连接实现对滤芯的安装,橡胶垫对饮水机和滤芯之间的空隙进行密封,防止水从滤芯过滤范围外通过。
[0004]但现有技术中,对饮水机进行维修保养过程中需要对机内滤芯进行更换,而新换的滤芯可能随着饮水机的更新迭代而更新,导致其与饮水机原有的滤芯规格存在一定的差异,而这些尺寸差异在一定范围内时通常采用增加或减少橡胶垫的数量来进行平衡,这种分层叠加的橡胶垫会在一定程度上降低橡胶垫的密封稳定性;因此,针对上述问题提出一种饮水机的滤芯结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,分层叠加的橡胶垫会在一定程度上降低橡胶垫的密封稳定性的问题,本技术提出一种饮水机的滤芯结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种饮水机的滤芯结构,包括滤芯外壳,所述滤芯外壳的外壁下方固定有橡胶圈外罩,所述橡胶圈外罩的内壁和滤芯外壳的外壁之间安装有密封橡胶圈,所述橡胶圈外罩的上方斜壁开设有贯通孔,所述贯通孔的数量共设置有多个,多个所述贯通孔沿着橡胶圈外罩的外壁圆周方向呈阵列设置,多个所述贯通孔的内壁之间均滑动安装有控制导杆,多个所述控制导杆的一端均与密封橡胶圈的上方相连接,所述多个所述控制导杆的另一端之间安装有环形轴承,所述环形轴承的上方固定安装有控制圆环。
[0007]优选的,所述滤芯外壳的外壁橡胶圈外罩的上方开设有第一安装螺纹,所述第一安装螺纹和控制圆环之间螺纹连接。
[0008]优选的,所述控制圆环的外部设置有定位组件,所述定位组件的数量共设置有多个,多个所述定位组件沿着控制圆环的外壁圆周方向呈阵列设置。
[0009]优选的,所述定位组件包括L型支架,所述型支架的下方通过轴杆安装有U型挡板,所述U型挡板的U型侧壁固定有贴壁橡胶垫,所述贴壁橡胶垫的内壁能与控制导杆的外壁之间相互卡合。
[0010]优选的,所述U型挡板的两侧均开设有圆形凹槽。
[0011]优选的,所述橡胶圈外罩的外壁开设有第二安装螺纹,所述滤芯外壳的内壁靠近
底部边缘处固定有限位圆环,所述限位圆环的上方安装有滤芯主体。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]本技术橡胶圈外罩通过其特殊的结构特征与滤芯外壳的外壁之间相互配合组成了一个能对密封橡胶圈进行安装的结构,而控制导杆连接密封橡胶圈和环形轴承使得密封橡胶圈和环形轴承形成一个整体,通过第一安装螺纹与控制圆环之间的螺纹连接使得能通过对控制圆环的旋转对其在滤芯外壳外壁上的相对位置进行调节,达到调节密封橡胶圈伸出滤芯外壳和橡胶圈外罩组成空间的距离的目的,以达到调节填充间隙的橡胶垫的相对厚度的目的,使得在一定范围内不需要通过增加或减少橡胶垫数量的方式改变橡胶垫的厚度,且整体设置的橡胶垫不会出现由于分层导致的偏移,增加了橡胶垫的密封稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的整体俯视结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体仰视结构示意图;
[0017]图3为本技术的滤芯外壳侧剖结构示意图;
[0018]图4为本技术的密封橡胶圈结构示意图;
[0019]图5为本技术的定位组件结构示意图。
[0020]图中:1、滤芯外壳;2、橡胶圈外罩;3、密封橡胶圈;21、贯通孔;31、控制导杆;32、环形轴承;33、控制圆环;11、第一安装螺纹;4、定位组件;41、L型支架;42、U型挡板;43、贴壁橡胶垫;44、圆形凹槽;22、第二安装螺纹;12、限位圆环;5、滤芯主体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图5所示,一种饮水机的滤芯结构,包括滤芯外壳1,所述滤芯外壳1的外壁下方固定有橡胶圈外罩2,所述橡胶圈外罩2的内壁和滤芯外壳1的外壁之间安装有密封橡胶圈3,所述橡胶圈外罩2的上方斜壁开设有贯通孔21,所述贯通孔21的数量共设置有多个,多个所述贯通孔21沿着橡胶圈外罩2的外壁圆周方向呈阵列设置,多个所述贯通孔21的内壁之间均滑动安装有控制导杆31,多个所述控制导杆31的一端均与密封橡胶圈3的上方相连接,所述多个所述控制导杆31的另一端之间安装有环形轴承32,所述环形轴承32的上方固定安装有控制圆环33;
[0023]工作时,滤芯外壳1对滤芯主体5进行安装,橡胶圈外罩2通过其特殊的结构特征与滤芯外壳1的外壁之间相互配合组成了一个能对密封橡胶圈3进行安装的结构,贯通孔21被设置在橡胶圈外罩2上,使得对密封橡胶圈3进行安装后控制导杆31不会与橡胶圈外罩2发
生相互妨碍,控制导杆31连接密封橡胶圈3和环形轴承32使得密封橡胶圈3和环形轴承32形成一个整体,且控制导杆31和贯通孔21之间相对滑动的距离也是密封橡胶圈3被安装在橡胶圈外罩2和滤芯外壳1之间后能进行位置改变的距离,即为密封橡胶圈3所能进行的间隙填充的规格上限,控制圆环33被安装在环形轴承32的上方,在环形轴承32的结构特性下使得环形轴承32和控制圆环33能发生互不影响的相对运动。
[0024]所述滤芯外壳1的外壁橡胶圈外罩2的上方开设有第一安装螺纹11,所述第一安装螺纹11和控制圆环33之间螺纹连接;
[0025]工作时,第一安装螺纹11被设置在滤芯外壳1上,通过第一安装螺纹11与控制圆环33之间的螺纹连接使得能通过对控制圆环33的旋转对其在滤芯外壳1外壁上的相对位置进行调节,达到调节密封橡胶圈3伸出滤芯外壳1和橡胶圈外罩2组成空间的距离的目的。
[0026]所述控制圆环33的外部设置有定位组件4,所述定位组件4的数量共设置有多个,多个所述定位组件4沿着控制圆环33的外壁圆周方向呈阵列设置;
[0027]工作时,定位组件4是安装在控制圆环33上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮水机的滤芯结构,包括滤芯外壳(1),所述滤芯外壳(1)的外壁下方固定有橡胶圈外罩(2),所述橡胶圈外罩(2)的内壁和滤芯外壳(1)的外壁之间安装有密封橡胶圈(3),所述橡胶圈外罩(2)的上方斜壁开设有贯通孔(21),其特征在于:所述贯通孔(21)的数量共设置有多个,多个所述贯通孔(21)沿着橡胶圈外罩(2)的外壁圆周方向呈阵列设置,多个所述贯通孔(21)的内壁之间均滑动安装有控制导杆(31),多个所述控制导杆(31)的一端均与密封橡胶圈(3)的上方相连接,所述多个所述控制导杆(31)的另一端之间安装有环形轴承(32),所述环形轴承(32)的上方固定安装有控制圆环(33)。2.根据权利要求1所述的一种饮水机的滤芯结构,其特征在于:所述滤芯外壳(1)的外壁橡胶圈外罩(2)的上方开设有第一安装螺纹(11),所述第一安装螺纹(11)和控制圆环(33)之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄峰戴小鹏
申请(专利权)人:浙江天摩电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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