防溢胶焊接结构及滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溢胶焊接结构及滤芯，所述防溢胶焊接结构包括：滤盖，所述滤盖的外周壁自上而下依次设有第一环形凸条、第一溢胶槽、第二环形凸条以及第一焊接壁，所述滤盖的下端面由外到内依次设有第二溢胶槽和环形挡圈；滤瓶，所述滤瓶的内周壁自上而下依次设有环形凹部、焊接凸台、第二焊接壁以及防溢胶凸台；所述滤盖与所述滤瓶通过旋熔焊接固定，所述第二环形凸条与所述焊接凸台抵接以将所述第一焊接壁和所述第二焊接壁对齐定位；所述第一焊接壁与所述第二焊接壁在旋熔焊接过程中产生溢料，一部分溢料向上挤压进入所述第一溢胶槽内，一部分溢料向下挤压进入所述第二溢胶槽内，所述防溢胶凸台用于限制溢料向下离开所述第二溢胶槽。开所述第二溢胶槽。开所述第二溢胶槽。

【技术实现步骤摘要】
防溢胶焊接结构及滤芯


[0001]本技术涉及滤芯
，尤其涉及一种防溢胶焊接结构及滤芯。

技术介绍

[0002]目前所使用的净水装置中的滤芯的滤盖和滤瓶通常通过旋焊焊接在一起，而多数采用滤盖端面与滤瓶端面之间的焊接，或者滤盖斜面与滤瓶斜面之间焊接，这种面对面的焊接方式对旋焊加工工艺要求较高，焊接深度过深会导致塑胶材料溢胶，增加后工序清理工时，同时影响产品外观美感，而焊接深度过浅也会导致焊接强度不足。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种防溢胶焊接结构及滤芯。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种防溢胶焊接结构，所述防溢胶焊接结构包括：
[0005]滤盖，所述滤盖的外周壁自上而下依次设有第一环形凸条、第一溢胶槽、第二环形凸条以及第一焊接壁，所述滤盖的下端面由外到内依次设有第二溢胶槽和环形挡圈；
[0006]滤瓶，所述滤瓶开口朝上，所述滤瓶的内周壁自上而下依次设有环形凹部、焊接凸台、第二焊接壁以及防溢胶凸台；
>[0007]所述滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溢胶焊接结构，应用于滤芯，其特征在于，包括：滤盖(100)，所述滤盖(100)的外周壁自上而下依次设有第一环形凸条(110)、第一溢胶槽(120)、第二环形凸条(130)以及第一焊接壁(140)，所述滤盖(100)的下端面由外到内依次设有第二溢胶槽(150)和环形挡圈(160)；滤瓶(200)，所述滤瓶(200)开口朝上，所述滤瓶(200)的内周壁自上而下依次设有环形凹部(210)、焊接凸台(220)、第二焊接壁(230)以及防溢胶凸台(240)；所述滤盖(100)与所述滤瓶(200)通过旋熔焊接固定，所述第一环形凸条(110)抵接于所述环形凹部(210)以封闭所述滤瓶(200)的开口，所述第二环形凸条(130)与所述焊接凸台(220)抵接以将所述第一焊接壁(140)和所述第二焊接壁(230)对齐定位；所述第一焊接壁(140)与所述第二焊接壁(230)在旋熔焊接过程中产生溢料，其中：一部分所述溢料向上挤压进入所述第一溢胶槽(120)内，一部分所述溢料向下挤压进入所述第二溢胶槽(150)内，所述防溢胶凸台(240)用于限制所述溢料向下离开所述第二溢胶槽(150)。2.根据权利要求1所述的防溢胶焊接结构，其特征在于，所述第一环形凸条(110)的下壁为所述第一溢胶槽(120)的上壁，所述第二环形凸条(130)的上壁为所述第一溢胶槽(120)的下壁。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：玄珍雨，吕翔，杨玖林，
申请(专利权)人：佛山市麦克罗美的滤芯设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：