羽毛粉生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及羽毛粉生产技术领域，公开了羽毛粉生产设备，其结构包括箱体，箱体的一侧上端固定安装有粉碎电机，粉碎电机的输出端安装有多个粉碎刀片，箱体的内腔下端倾斜安装有过滤网。本实用新型专利技术通过设置的箱体、粉碎电机、固定杆、进料管和传动皮带，对羽毛加工时，又可以通过帽子形状的过滤网对羽毛残渣进行分离，把不合格的羽毛残渣排到过滤网的边沿，还可以使第一皮带轮带动固定杆转动，固定杆上的刮板把过滤网边沿的羽毛残渣刮到进料管附近，省去了停机进行回收清理的麻烦，同时在绞龙杆转动的过程中把羽毛残渣提升到出料管位置，再排下通过粉碎刀片进行再次粉碎，进一步提高羽毛的粉碎效率。提高羽毛的粉碎效率。提高羽毛的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
羽毛粉生产设备


[0001]本技术涉及羽毛粉生产
，具体为羽毛粉生产设备。

技术介绍

[0002]羽毛粉可广泛用于畜禽水产等高蛋白质饲料，蛋白质含量可高达80％，氨基酸组份比较齐全，其赖氨酸、蛋氨酸低于进口鱼粉外，其余微量元素均高于鱼粉，而且胱氨酸的含量，居所有天然饲料之首，是很好的蛋白质饲料资源，在羽毛粉生产过程中需要进行彻底粉碎。
[0003]经检索公开号为(CN206746737U)，公开了一种羽毛粉生产装置，包括输送箱、粉碎箱和收集箱，所述输送箱设有进料漏斗，所述输送箱设有输送电机，所述输送电机设有螺旋推进器，所述输送箱连接所述粉碎箱一侧，所述粉碎箱另一侧设有粉碎电机，所述粉碎电机设有粉碎轴承。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然可以对羽毛进行粉碎，但是落在过滤网上未粉碎的羽毛残渣无法再次粉碎，亟需进行改进。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供羽毛粉生产设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：羽毛粉生产设备，包括箱体，所述箱体的一侧上端固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端安装有多个粉碎刀片，所述箱体的内腔下端倾斜安装有过滤网，所述箱体的内腔下端中部通过轴承转动安装有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有刮板，所述箱体的另一侧下端固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端安装有绞龙杆，所述绞龙杆的外侧设置有壳体。
[0007]在这种技术方案中，便于对过滤网上截留下来的羽毛残渣进行再次粉碎。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板的下端与过滤网的上表面相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆的下端固定安装有第一皮带轮，所述绞龙杆的下端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的上端连通有出料管，所述壳体的下端连通进料管，所述出料管与进料管的另一端均与箱体连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料管的一端与过滤网的一侧平齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置的箱体、粉碎电机、固定杆、第一皮带轮、输送电机、进料管和传动皮带，对羽毛加工时，既可以通过粉碎电机带动粉碎刀片进行快速旋转，从而对投入的羽毛进行粉碎，又可以通过帽子形状的过滤网对羽毛残渣进行分离，把不合格的羽毛残渣
排到过滤网的边沿，还可以使第一皮带轮带动固定杆转动，固定杆上的刮板把过滤网边沿的羽毛残渣刮到进料管附近，同时通过倾斜的过滤网配合进料管把未粉碎的羽毛残渣排入壳体内，省去了停机进行回收清理的麻烦，同时在绞龙杆转动的过程中把羽毛残渣提升到出料管位置，再排下通过粉碎刀片进行再次粉碎，进一步提高羽毛的粉碎效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术羽毛粉生产设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术羽毛粉生产设备的过滤网和刮板俯视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；101、粉碎电机；102、粉碎刀片；103、过滤网；2、固定杆；201、刮板；202、第一皮带轮；3、输送电机；301、绞龙杆；302、壳体；303、出料管；304、进料管；305、第二皮带轮；4、传动皮带。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：羽毛粉生产设备，包括箱体1，箱体1的一侧上端固定安装有粉碎电机101，粉碎电机101的输出端安装有多个粉碎刀片102，便于对羽毛进行粉碎，箱体1的内腔下端倾斜安装有过滤网103，箱体1的内腔下端中部通过轴承转动安装有固定杆2，固定杆2的上端固定安装有刮板201，箱体1的另一侧下端固定安装有输送电机3，输送电机3的输出端安装有绞龙杆301，绞龙杆301的外侧设置有壳体302，壳体302的上端连通有出料管303，壳体302的下端连通进料管304，出料管303与进料管304的另一端均与箱体1连通，便于对羽毛残渣进行提升，进料管304的一端与过滤网103的一侧平齐，便于对羽毛残渣进行引导。
[0019]在有的技术方案中，刮板201的下端与过滤网103的上表面相贴合，便于保证刮板201的刮动清理效果。
[0020]在有的技术方案中，固定杆2的下端固定安装有第一皮带轮202，绞龙杆301的下端固定安装有第二皮带轮305，第一皮带轮202与第二皮带轮305通过传动皮带4传动连接，便于带动固定杆2转动。
[0021]工作原理，使用时，首先从而箱体1上端的进料筒把需要加工的羽毛投入箱体1内，同时打开粉碎电机101，粉碎电机101带动粉碎刀片102进行快速旋转，从而对投入的羽毛进行粉碎，再通过帽子形状的过滤网103对羽毛残渣进行分离，把不合格的羽毛残渣排到过滤网103的边沿，同时打开输送电机3，输送电机3带动绞龙杆301进行转动，绞龙杆301上的第二皮带轮305通过传动皮带4带动第一皮带轮202转动，使第一皮带轮202带动固定杆2转动，固定杆2上的刮板201把过滤网103边沿的羽毛残渣刮到进料管304附近，同时通过倾斜的过滤网103配合进料管304把未粉碎的羽毛残渣排入壳体302内，省去了停机进行回收清理的麻烦，绞龙杆301转动的过程中把羽毛残渣提升到出料管303位置，再排下通过粉碎刀片102进行再次粉碎，进一步提高羽毛的粉碎效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.羽毛粉生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上端固定安装有粉碎电机(101)，所述粉碎电机(101)的输出端安装有多个粉碎刀片(102)，所述箱体(1)的内腔下端倾斜安装有过滤网(103)，所述箱体(1)的内腔下端中部通过轴承转动安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的上端固定安装有刮板(201)，所述箱体(1)的另一侧下端固定安装有输送电机(3)，所述输送电机(3)的输出端安装有绞龙杆(301)，所述绞龙杆(301)的外侧设置有壳体(302)。2.根据权利要求1所述的羽毛粉生产设备，其特征在于：所述刮板(201)的下端与过滤网(103)的上表面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煜亭，方玉亮，
申请(专利权)人：山东诚明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：