本实用新型专利技术提供一种电机轴承的拆装装置，用于拆装转子中的转轴上的轴承；所述电机轴承的拆装装置包括推力装置、沿所述转子的轴向上下相对设置的上顶板和下底板、数根分布在转子外周的夹紧杆、抓钩杆、以及套管；所述推力装置固定安装在下底板上，所述夹紧杆的上下两端分别与上顶板和下底板相连、且所述夹紧杆能够向靠近或远离转子的方向移动；所述抓钩杆的下端可拆卸地安装在下底板上、且上端设有抓钩部；所述套管可拆卸地安装在推力装置的伸缩端、且中间开设有容置转轴的通槽。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，能够轻松拆装电机转子上的轴承。能够轻松拆装电机转子上的轴承。能够轻松拆装电机转子上的轴承。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承的拆装装置
[0001]本技术涉及电机轴承装配领域，具体涉及一种电机轴承的拆装装置。
技术介绍
[0002]目前，电机的轴承使用时间到期或者异常后就需要更换，对于长时间转动的轴承安装、拆卸需要更加严谨和细致的操作，这样才能保证轴承不会在安装时受到损伤从而保证电机长时间可靠运转。传统电机轴承安装一般是在加热轴承后再安装，但是在最后一段距离轴承进入时还是需要敲击轴承才能完全装复到位，在敲击轴承过程中有可能对轴承的滚珠或者轴承密封盖造成损伤，从而导致轴承使用寿命的减少或者引起电机其它故障，从而造成备件的浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种电机轴承的拆装装置，能够轻松拆装电机转子上的轴承。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种电机轴承的拆装装置，用于拆装转子中的转轴上的轴承；所述电机轴承的拆装装置包括推力装置、沿所述转子的轴向上下相对设置的上顶板和下底板、数根分布在转子外周的夹紧杆、抓钩杆、以及套管；所述推力装置固定安装在下底板上，所述夹紧杆的上下两端分别与上顶板和下底板相连、且所述夹紧杆能够向靠近或远离转子的方向移动；所述抓钩杆的下端可拆卸地安装在下底板上、且上端设有抓钩部；所述套管可拆卸地安装在推力装置的伸缩端、且中间开设有容置转轴的通槽；
[0005]拆卸轴承时，数根所述夹紧杆松开转子，所述抓钩杆安装在下底板上，所述抓钩部卡接在轴承的上端，所述套管从推力装置的伸缩端拆离，所述推力装置的伸缩端与转轴的下端面抵接配合；
[0006]安装轴承时，数根所述夹紧杆夹紧转子，所述抓钩杆从下底板上拆离，所述套管安装在推力装置的伸缩端，所述套管套设在转轴外、并与轴承的下端面抵接配合。
[0007]进一步地，所述夹紧杆包括螺栓杆、第一螺母组件、以及第二螺母组件，所述上顶板和下底板上都开设有活动通孔，所述螺栓杆的上端穿设在上顶板的活动通孔中、并通过第一螺母组件与上顶板可拆卸连接，所述螺栓杆的下端穿设在下底板的活动通孔中、并通过第二螺母组件与下底板可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述夹紧杆还包括支撑底盘，所述支撑底盘固定在螺栓杆的下端。
[0009]优选地，所述活动通孔为矩形通孔、并沿转子的径向延伸。
[0010]优选地，所述活动通孔的个数为3个、且沿推力装置周向均匀分布。
[0011]优选地，所述上顶板和所述下底板为正三角板、且都为钢板。
[0012]进一步地，所述夹紧杆外周面安装有增摩层，所述增摩层用于和转子相接触。
[0013]优选地，所述增摩层为橡胶皮材质。
[0014]优选地，所述推力装置为千斤顶。
[0015]进一步地，所述下底板中开设有活动通孔，所述抓钩杆还包括第三螺母组件，所述抓钩杆的下端设有螺杆段，该螺杆段穿设在下底板的活动通孔中、并通过第三螺母组件与下底板可拆卸连接。
[0016]如上所述，本技术涉及一种电机轴承的拆装装置，具有以下有益效果：
[0017]本技术包括推力装置、上顶板、下底板以及夹紧杆的组合，利用上顶板、下底板以及夹紧杆实现对转子的灵活调节，以适配不同型号的转子，通过推力装置的推力并结合抓钩部和套筒能够实现对转子上的轴承拆卸和安装，保证了轴承在安装和拆卸过程中的稳定性和可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术的电机轴承的拆装装置的结构示意图；
[0019]图2为图1在拆卸轴承时的结构示意图；
[0020]图3为图1在安装轴承时的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1推力装置
[0023]2转子
[0024]21转轴
[0025]3轴承
[0026]4上顶板
[0027]5下底板
[0028]6夹紧杆
[0029]61螺栓杆
[0030]62第一螺母组件
[0031]63第二螺母组件
[0032]64支撑底盘
[0033]65增摩层
[0034]7抓钩杆
[0035]71抓钩部
[0036]72螺栓段
[0037]73第三螺母组件
[0038]8套管
具体实施方式
[0039]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0043]如图1所示，本技术提供一种电机轴承的拆装装置(下述简称拆装装置)，用于拆装转子2中的转轴21上的轴承3。该拆装装置包括推力装置1、沿转子2的轴向上下相对设置的上顶板4和下底板5、数根分布在转子2外周的夹紧杆6、抓钩杆7、以及套管8；推力装置1固定安装在下底板5上，夹紧杆6的上下两端分别与上顶板4和下底板5相连、且夹紧杆6能够向靠近或远离转子2的方向移动；抓钩杆7的下端可拆卸地安装在下底板5上、且上端设有抓钩部71；套管8可拆卸地安装在推力装置1的伸缩端、且中间开设有容置转轴21的通槽；
[0044]拆卸轴承3时，如图2所示，数根夹紧杆6松开转子2，抓钩杆7安装在下底板5上，抓钩部71卡接在轴承3的上端，套管8从推力装置1的伸缩端拆离，推力装置1的伸缩端与转轴21的下端面抵接配合；
[0045]安装轴承3时，如图3所示，数根夹紧杆6夹紧转子2，抓钩杆7从下底板5上拆离，套管8安装在推力装置1的伸缩端，套管8套设在转轴21外、并与轴承3的下端面抵接配合。
[0046]应用本技术的拆装装置，首先，将夹紧杆6的上下两端连接上顶板4和下底板5，并调整数根夹紧杆6之间的距离，实现数根夹紧杆6夹紧转子2或松开转子2；调整上顶板4和下底板5之间的距离，使转子2能够放入推力装置1和上顶板4之间。如图2所示，当拆卸轴承3时，调整数根夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴承的拆装装置，用于拆装转子(2)中的转轴(21)上的轴承(3)，包括推力装置(1)，其特征在于：所述电机轴承的拆装装置还包括沿所述转子(2)的轴向上下相对设置的上顶板(4)和下底板(5)、数根分布在转子(2)外周的夹紧杆(6)、抓钩杆(7)、以及套管(8)；所述推力装置(1)固定安装在下底板(5)上，所述夹紧杆(6)的上下两端分别与上顶板(4)和下底板(5)相连、且所述夹紧杆(6)能够向靠近或远离转子(2)的方向移动；所述抓钩杆(7)的下端可拆卸地安装在下底板(5)上、且上端设有抓钩部(71)；所述套管(8)可拆卸地安装在推力装置(1)的伸缩端、且中间开设有容置转轴(21)的通槽；拆卸轴承(3)时，数根所述夹紧杆(6)松开转子(2)，所述抓钩杆(7)安装在下底板(5)上，所述抓钩部(71)卡接在轴承(3)的上端，所述套管(8)从推力装置(1)的伸缩端拆离，所述推力装置(1)的伸缩端与转轴(21)的下端面抵接配合；安装轴承(3)时，数根所述夹紧杆(6)夹紧转子(2)，所述抓钩杆(7)从下底板(5)上拆离，所述套管(8)安装在推力装置(1)的伸缩端，所述套管(8)套设在转轴(21)外、并与轴承(3)的下端面抵接配合。2.根据权利要求1所述的电机轴承的拆装装置，其特征在于：所述夹紧杆(6)包括螺栓杆(61)、第一螺母组件(62)、以及第二螺母组件(63)，所述上顶板(4)和下底板(5)上都开设有活动通孔，所述螺栓杆(61)的上端穿设在上顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，高广绪，张铭，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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