一种卧式加工中心精密加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式加工中心精密加工定位机构，包括：加工中心机体，所述加工中心机体内部一端设置有工作仓，所述工作仓内部一端设置有圆环外滑轨。通过加工中心总控器控制定位转动电机启动，转动U形电机转轴带动定位转动杆、定位电动杆和定位橡胶头转动至定位目标角度，此时启动定位电动杆向外推出使定位橡胶头贴合刀头定位座，此时控制转动刀头主轴带动刀头定位座转动至定位孔与定位电动杆对应后，定位电动杆被推入定位孔内即可完成定位，这样的定位方式能够更加方便的进行控制，无需复杂的控制系统以及控制步骤定位更加稳固，在触碰时不会出现转动，且定位时定位橡胶头贴合刀头定位座能够防止定位时刮花其表面。头贴合刀头定位座能够防止定位时刮花其表面。头贴合刀头定位座能够防止定位时刮花其表面。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心精密加工定位机构


[0001]本技术涉及加工中心设备
，具体是一种卧式加工中心精密加工定位机构。

技术介绍

[0002]加工中心一般指的是数控铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，卧式加工中心则是其中一种分类。
[0003]但是现有的卧式加工中心在对加工刀头进行定位时需要通过控制器复杂的控制程序，以及复杂的控制操作来进行定位，且需要非常详细精确的参数才能够进行定位工作，且定位时稳定度不佳，在触碰后容易出现定位错误的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的卧式加工中心在对加工刀头进行定位时需要通过控制器复杂的控制程序，以及复杂的控制操作来进行定位，且需要非常详细精确的参数才能够进行定位工作，且定位时稳定度不佳，在触碰后容易出现定位错误的问题，提供一种卧式加工中心精密加工定位机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式加工中心精密加工定位机构，包括：加工中心机体，所述加工中心机体内部一端设置有工作仓，所述工作仓内部一端设置有圆环外滑轨，所述圆环外滑轨内部设置有圆环内滑轨，所述工作仓内部一端设置有刀头主轴，所述圆环内滑轨一端设置有滑轨背板，所述滑轨背板一端设置有定位转动电机，所述定位转动电机一端设置有U形电机转轴，所述U形电机转轴一端设置有定位转动杆，所述定位转动杆一端设置有定位电动杆，所述定位电动杆一端设置有定位橡胶头。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述刀头主轴一端设置有刀头定位座，所述刀头定位座一端开设有定位孔，所述定位孔与所述定位电动杆和定位橡胶头相适配。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述刀头定位座一端设置有刀头前座，所述刀头前座一端设置有刀头卡座，所述刀头卡座一端设置有刀头卡套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加工中心机体一端设置有加工中心控制柜，所述加工中心控制柜一端电性连接有加工中心总控器，所述加工中心总控器一端电性连接有显示屏和控制按键结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定位转动杆位于所述圆环外滑轨和所述圆环内滑轨之间活动设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作仓内部另一端设置有工件夹具机构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过加工中心总控器控制定位转动电机启动，转动U形电机转轴带动定位转动杆、定位电动杆和定位橡胶头转动至定位目标角度，此时启动定位电动杆向外推出使定位
橡胶头贴合刀头定位座，此时控制转动刀头主轴带动刀头定位座转动至定位孔与定位电动杆对应后，定位电动杆被推入定位孔内即可完成定位，这样的定位方式能够更加方便的进行控制，无需复杂的控制系统以及控制步骤定位更加稳固，在触碰时不会出现转动，且定位时定位橡胶头贴合刀头定位座能够防止定位时刮花其表面。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种卧式加工中心精密加工定位机构的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种卧式加工中心精密加工定位机构中滑轨机构的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术所述一种卧式加工中心精密加工定位机构中刀头机构的结构示意图。
[0016]图中：1、加工中心机体；2、工作仓；3、圆环外滑轨；4、圆环内滑轨；5、刀头主轴；6、滑轨背板；7、定位转动电机；8、U形电机转轴；9、定位转动杆；10、定位电动杆；11、定位橡胶头；12、刀头定位座；13、定位孔；14、刀头前座；15、刀头卡座；16、刀头卡套；17、加工中心控制柜；18、加工中心总控器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种卧式加工中心精密加工定位机构，包括：加工中心机体1，所述加工中心机体1内部一端设置有工作仓2，所述工作仓2内部一端设置有圆环外滑轨3，所述圆环外滑轨3内部设置有圆环内滑轨4，所述工作仓2内部一端设置有刀头主轴5，所述圆环内滑轨4一端设置有滑轨背板6，所述滑轨背板6一端设置有定位转动电机7，所述定位转动电机7一端设置有U形电机转轴8，所述U形电机转轴8一端设置有定位转动杆9，所述定位转动杆9一端设置有定位电动杆10，所述定位电动杆10一端设置有定位橡胶头11。
[0020]所述刀头主轴5一端设置有刀头定位座12，所述刀头定位座12一端开设有定位孔
13，所述定位孔13与所述定位电动杆10和定位橡胶头11相适配；所述刀头定位座12一端设置有刀头前座14，所述刀头前座14一端设置有刀头卡座15，所述刀头卡座15一端设置有刀头卡套16；所述加工中心机体1一端设置有加工中心控制柜17，所述加工中心控制柜17一端电性连接有加工中心总控器18，所述加工中心总控器18一端电性连接有显示屏和控制按键结构；所述定位转动杆9位于所述圆环外滑轨3和所述圆环内滑轨4之间活动设置；所述工作仓2内部另一端设置有工件夹具机构；通过加工中心总控器控制定位转动电机启动，转动U形电机转轴带动定位转动杆、定位电动杆和定位橡胶头转动至定位目标角度，此时启动定位电动杆向外推出使定位橡胶头贴合刀头定位座，此时控制转动刀头主轴带动刀头定位座转动至定位孔与定位电动杆对应后，定位电动杆被推入定位孔内即可完成定位，这样的定位方式能够更加方便的进行控制，无需复杂的控制系统以及控制步骤定位更加稳固。
[0021]本技术的工作原理是：在进行定位时根据定位需求设置定位参数至加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心精密加工定位机构，包括：加工中心机体(1)，其特征在于，所述加工中心机体(1)内部一端设置有工作仓(2)，所述工作仓(2)内部一端设置有圆环外滑轨(3)，所述圆环外滑轨(3)内部设置有圆环内滑轨(4)，所述工作仓(2)内部一端设置有刀头主轴(5)，所述圆环内滑轨(4)一端设置有滑轨背板(6)，所述滑轨背板(6)一端设置有定位转动电机(7)，所述定位转动电机(7)一端设置有U形电机转轴(8)，所述U形电机转轴(8)一端设置有定位转动杆(9)，所述定位转动杆(9)一端设置有定位电动杆(10)，所述定位电动杆(10)一端设置有定位橡胶头(11)。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心精密加工定位机构，其特征在于，所述刀头主轴(5)一端设置有刀头定位座(12)，所述刀头定位座(12)一端开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)与所述定位电动杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，汤军，范志强，马亮，
申请(专利权)人：襄阳国人实业有限公司，
类型：新型
国别省市：