搅拌均匀的锂云母加工用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了搅拌均匀的锂云母加工用混料机，包括支撑架，支撑架的顶端，固定连接有主体，主体的右侧位于支撑架的顶端设置有壳体，壳体内侧壁的中间位置固定连接有固定杆，壳体的侧壁位于固定杆的上方开设有通槽，主体的内部设置有粉碎槽，主体内部位于粉碎槽的底端设置有混合槽，粉碎槽的内部设置有粉碎杆，混合槽的内部设置有搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置有主体、壳体、第一皮带轮、固定杆、连接槽、第二皮带轮、电机、粉碎杆、搅拌叶以及凹槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种搅拌均匀的锂云母加工用混料机内粉碎杆与搅拌叶运转使用同一个动力源电机，从而降低了该种搅拌均匀的锂云母加工用混料机的制作成本。锂云母加工用混料机的制作成本。锂云母加工用混料机的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
搅拌均匀的锂云母加工用混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体为搅拌均匀的锂云母加工用混料机。

技术介绍

[0002]锂云母是最常见的锂矿物，是提炼锂的重要矿物。它是钾和锂的基性铝硅酸盐，属云母类矿物中的一种。锂云母一般只产在花岗伟晶岩中，颜色为紫和粉色并可浅至无色，具有珍珠光泽，呈短柱体、小薄片集合体或大板状晶体。
[0003]故此提出搅拌均匀的锂云母加工用混料机。
[0004]当将石灰石与锂云母精矿混合时，需要先将锂云母精矿进行破碎处理，然后再将石灰石与锂云母精矿混合，不仅增加了生产成本，还耗费人力物力的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供搅拌均匀的锂云母加工用混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：搅拌均匀的锂云母加工用混料机，包括支撑架，所述支撑架的顶端，固定连接有主体，所述主体的右侧位于支撑架的顶端设置有壳体，所述壳体内侧壁的中间位置固定连接有固定杆，所述壳体的侧壁位于固定杆的上方开设有通槽，所述主体的内部设置有粉碎槽，所述主体内部位于粉碎槽的底端设置有混合槽，所述粉碎槽的内部设置有粉碎杆，所述混合槽的内部设置有搅拌叶；
[0007]所述壳体内侧壁的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述主体靠近壳体的侧壁位于电机的输出端开设有凹槽，所述电机的输出端通过贯穿凹槽与粉碎槽固定连接。
[0008]通过上述技术方案，实现了粉碎杆与搅拌叶运转使用同一个动力源电机。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述主体靠近壳体的侧壁位于通槽的右侧开设有连接槽，所述主体内部通过贯穿连接槽设置有金属过滤网，所述混合槽右侧位于主体的侧壁开设有给料槽，所述搅拌叶远离壳体的端部固定连接有轴承，所述轴承远离搅拌叶的一端与主体侧壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述电机输出端的外侧位于凹槽的左侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮底端的内部与固定杆外部贯穿，所述第二皮带轮底端靠近通槽的侧壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮内部被固定杆的外部贯穿，所述搅拌叶通过贯穿主体靠近壳体一侧的侧壁与第一皮带轮底端的内部贯穿。
[0011]通过上述技术方案，实现了粉碎杆与搅拌叶运转使用同一个动力源。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述主体的顶端位于粉碎槽的上方开设有入料口，所述主体的底端位于混合槽的下方设置有出料槽，所述出料槽内部转动连接有卡接板。
[0013]通过上述技术方案，实现了原料的过滤筛选。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述金属过滤网下方位于主体的内部设置有异形块，所述异形块靠近固定杆的端部与第二皮带轮底端的内部固定连接，所述异形块的顶
端与金属过滤网的底端相接触。
[0015]通过上述技术方案，实现了金属过滤网的抖动。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述异形块的顶部位于主体内侧壁上固定连接有固定块。
[0017]通过上述技术方案，实现了固定块顶端结构的支撑。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述固定块的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述弹簧的底端与固定块的顶端固定连接，所述弹簧的顶端与金属过滤网的底端固定连接。
[0020]通过上述技术方案，辅助了金属过滤网的抖动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]首先，通过设置有主体、壳体、第一皮带轮、固定杆、连接槽、第二皮带轮、电机、粉碎杆、搅拌叶以及凹槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种搅拌均匀的锂云母加工用混料机内粉碎杆与搅拌叶运转使用同一个动力源电机，从而降低了该种搅拌均匀的锂云母加工用混料机的制作成本；其次，通过设置有主体、连接槽、粉碎杆、入料口以及金属过滤网，通过部件之间的相互配合，实现了种搅拌均匀的锂云母加工用混料机通过粉碎杆粉碎后的原料大小的筛选，从而提高了种搅拌均匀的锂云母加工用混料机的适用性；最后，通过设置有主体、第一皮带轮、固定杆、第二皮带轮、金属过滤网、异形块、固定块、伸缩杆以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了种搅拌均匀的锂云母加工用混料机内金属过滤网的抖动，从而提高了种搅拌均匀的锂云母加工用混料机的工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本技术的皮带轮装配结构示意图；
[0026]图4为本技术的金属过滤网侧面局部结构示意图。
[0027]图中：1、支撑架；2、主体；3、壳体；4、第一皮带轮；5、固定杆；6、通槽；7、连接槽；8、第二皮带轮；9、电机；10、粉碎杆；11、入料口；12、粉碎槽；13、金属过滤网；14、混合槽；15、轴承；16、搅拌叶；17、出料槽；18、卡接板；19、凹槽；20、异形块；21、固定块；22、伸缩杆；23、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0030]参照图1，搅拌均匀的锂云母加工用混料机，包括支撑架1，支撑架1的顶端，固定连接有主体2，支撑架1为主体2提供支撑力，主体2的右侧位于支撑架1的顶端设置有壳体3，支
撑架1为壳体3提供支撑力，壳体3内侧壁的中间位置固定连接有固定杆5，壳体3为固定杆5提供放置空间，壳体3的侧壁位于固定杆5的上方开设有通槽6，通槽6辅助装置的维护和修缮，主体2的内部设置有粉碎槽12，粉碎槽12为原料提供放置空间，主体2内部位于粉碎槽12的底端设置有混合槽14，混合槽14为原料提供放置空间，混合槽14右侧位于主体2的侧壁开设有给料槽，粉碎槽12的内部设置有粉碎杆10，粉碎杆10辅助原料的粉碎，混合槽14的内部设置有搅拌叶16，搅拌叶16辅助原料与石灰石的搅拌，搅拌叶16远离壳体3的端部固定连接有轴承15，轴承15辅助搅拌叶16的转动，轴承15远离搅拌叶16的一端与主体2侧壁固定连接，主体2靠近壳体3的侧壁位于通槽6的右侧开设有连接槽7，主体2内部通过贯穿连接槽7设置有金属过滤网13，连接槽7为金属过滤网13提供放置空间；
[0031]参照图1和图2，壳体3内侧壁的顶部通过螺栓固定连接有电机9，电机9为装置提供动力源，主体2靠近壳体3的侧壁位于电机9的输出端开设有凹槽19，凹槽19辅助电机9与粉碎杆10的连接，电机9的输出端通过贯穿凹槽19与粉碎槽12固定连接，电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.搅拌均匀的锂云母加工用混料机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端，固定连接有主体(2)，所述主体(2)的右侧位于支撑架(1)的顶端设置有壳体(3)，所述壳体(3)内侧壁的中间位置固定连接有固定杆(5)，所述壳体(3)的侧壁位于固定杆(5)的上方开设有通槽(6)，所述主体(2)的内部设置有粉碎槽(12)，所述主体(2)内部位于粉碎槽(12)的底端设置有混合槽(14)，所述粉碎槽(12)的内部设置有粉碎杆(10)，所述混合槽(14)的内部设置有搅拌叶(16)；所述壳体(3)内侧壁的顶部通过螺栓固定连接有电机(9)，所述主体(2)靠近壳体(3)的侧壁位于电机(9)的输出端开设有凹槽(19)，所述电机(9)的输出端通过贯穿凹槽(19)与粉碎槽(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述主体(2)靠近壳体(3)的侧壁位于通槽(6)的右侧开设有连接槽(7)，所述主体(2)内部通过贯穿连接槽(7)设置有金属过滤网(13)，所述混合槽(14)右侧位于主体(2)的侧壁开设有给料槽，所述搅拌叶(16)远离壳体(3)的端部固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)远离搅拌叶(16)的一端与主体(2)侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述电机(9)输出端的外侧位于凹槽(19)的左侧固定连接有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)底端的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春良，莫美荣，
申请(专利权)人：江西恩地新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：