本实用新型专利技术公开了一种浆料冷却装置，包括内管和外管，所述外管固设于内管外侧，且所述外管与内管之间形成密闭腔体，所述密闭腔体内设有导流件，所述外管一侧设有进液口，所述外管另一侧设有出液口，所述进液口与导流件的最高端相连通，所述出液口与导流件的最低端相连通。本实用新型专利技术的浆料冷却装置通过在内管外侧设置冷却液管路，以及在喷淋机构的双重冷却条件下，可以对浆料进行冷却，使其可以迅速地投入到生产中，大大地提高了工作效率，也降低了产品不良的概率。产品不良的概率。产品不良的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种浆料冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体涉及一种浆料冷却装置。
技术介绍
[0002]由于搅拌冷却系统效果不佳，经常性会出现浆料出料后温度过高的情况，通过管道输送之后工序涂布机后，涂布机不能正常作业，需要静止冷却，因此会降低工作效率，如果不进行冷却强行作业，则会导致产品面密度不良，品质不可控。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种浆料冷却装置，可有效改善以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种浆料冷却装置。本技术的浆料冷却装置通过在内管和外管之间设置导流件，让冷却液环绕内管流动，实现对内管内浆料温度的冷却，以及设置了换热冷却机构，使冷却液在管路中循环使用。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种浆料冷却装置，包括内管和外管，所述外管固设于内管外侧，且所述外管与内管之间形成密闭腔体，所述密闭腔体内设有导流件，所述外管一侧设有进液口，所述外管另一侧设有出液口，所述进液口与导流件的最高端相连通，所述出液口与导流件的最低端相连通。
[0007]本技术的目的在于提供一种浆料冷却装置。本技术的浆料冷却装置通过在内管外侧设置冷却液管路，为浆料提供较好的冷却效果，使其可以迅速地投入到生产中，降低了产品不良的概率。
[0008]优选的，所述进液口处连接有进液管，所述出液口处连接有出液管，且所述进液管和出液管的朝向相反。
[0009]优选的，所述导流件为螺旋状导流板，所述螺旋状导流板环绕设置在内管外壁，所述螺旋状导流板的内环侧壁与内管的外壁制成一体，所述螺旋状导流板的外环侧壁和外管的内壁制成一体。
[0010]螺旋状导流板环绕在内管表面，实现了360
°
的环绕冷却，进一步提高了冷却效果。
[0011]优选的，包括换热冷却机构，所述换热冷却机构一端与进液口连通，所述换热冷却机构另一端与出液口连通，所述换热冷却机构与进液口的连接管道上设有增压泵。
[0012]换热冷却机构与导流件之间配合形成循环回路，实现了冷却液的循环利用。
[0013]优选的，所述换热冷却机构为换热器。
[0014]优选的，所述内管位于外管外的部分管道外侧设有喷淋机构。
[0015]优选的，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管整体呈圆环状，且所述内管穿过喷淋管中间位置，所述喷淋管内侧设有喷头，且所述喷头朝向内管。
[0016]通过设置喷淋机构，在冷却液对浆料冷却结束后，通过喷洒冷却水的方式进一步对浆料实现了冷却，提高了冷却效果。
[0017]优选的，所述喷淋机构还包括集水箱和水泵，所述集水箱设于喷淋管正下方，所述集水箱通过管道与水泵一端连通，所述水泵另一端通过管道与喷淋管连通。
[0018]由于以上结构，喷洒后的冷却水会收集到集水箱内，通过水泵实现了冷却水的循环利用。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0020]本技术的浆料冷却装置结构简单，使用方便，通过在内管外侧环绕设置有螺旋状导流板，冷却液在导流板实现360
°
环绕内管流动，对内管进行冷却，提高了冷却效果，又设置了换热冷却机构，与内管冷却部分形成循环回路，实现了冷却液的循环利用，以及在喷淋机构的进一步冷却条件下，对浆料提供了良好的冷却效果，使其可以迅速地投入到生产中，大大地提高了工作效率，也降低了产品不良的概率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术所述喷淋机构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1：
[0025]如图1至2所示，本技术提供了一种浆料冷却装置，包括用于流通浆料的内管1和与内管1制成一体的外管2，所述外管2固定设置在部分内管1外侧，与内管1之间形成一个密闭腔体，所述密闭腔体内设有导流件3，冷却液可以在导流件3内流通，所述外管2上分别设有用于冷却液流入的进液口和用于冷却液流出的出液口，所述进液口和出液口处分别连接有进液管4和出液管5，
[0026]其中所述进液管4与导流件3的最高端相连通，所述出液管5与导流件3的最低端相连通，且所述进液管4和出液管5的朝向相反，目的是为了更好的实现冷却液在导流件3内流通。
[0027]冷却水从进液口进入到密闭腔体内，通过导流件3的导向作用下，环绕内管1流动，最终从出液口流出。
[0028]导流件3的最低端靠近出液口，导流件3的最高端靠近进液口，能够使得冷却液从进液口进入后，在流经导流件3的最低端后通过出液口流出，以保证冷却液稳定地进行冷却循环。另外，冷却装置的管道长度，可以根据浆料的出料温度及现场产品的实际情况，相应做调整。
[0029]进一步地，在另一个实施例中，所述进液口处连接有进液管4，所述出液口处连接有出液管5，且所述进液管4和出液管5的朝向相反。
[0030]进一步地，在另一个实施例中，所述导流件3为螺旋状导流板，所述螺旋状导流板
环绕设置在内管1外壁，所述螺旋状导流板的内环侧壁与内管1的外壁制成一体，所述螺旋状导流板的外环侧壁和外管2的内壁制成一体。
[0031]螺旋导流板为长度方向沿螺旋线延伸的板件，螺旋状导流板环绕在内管1表面，对内管1实现360
°
的环绕冷却。
[0032]进一步地，在另一个实施例中，设置了换热冷却机构9，所述换热冷却机构9一端与进液口4连通，所述换热冷却机构9另一端与出液口5连通，所述换热冷却机构9与进液口4的连接管道上设有增压泵10。
[0033]换热冷却机构9分别与进液口4、出液口5连通，形成循环回路，因此冷却液在内管中循环受热后进入换热冷却机构9进行冷却，实现了冷却液的循环利用。其中冷却液的流通依靠增压泵10实现。
[0034]进一步地，在另一个实施例中，所述换热冷却机构9为换热器。
[0035]换热器为现有技术，在此不再进行赘述。
[0036]进一步地，在另一个实施例中，所述内管1位于外管2外的部分管道外侧设有喷淋机构。
[0037]喷淋机构可以对内管1表面进行喷洒冷却水，实现对浆料的进一步冷却，喷淋机构通过固定机构固定在内管1外侧，固定机构均为现有技术，例如立式支架等。
[0038]进一步地，在另一个实施例中，所述喷淋机构包括喷淋管6，所述喷淋管整体呈圆环状，且所述内管1穿过喷淋管6中间位置，所述喷淋管6内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料冷却装置，其特征在于：包括内管和外管，所述外管固设于内管外侧，且所述外管与内管之间形成密闭腔体，所述密闭腔体内设有导流件，所述外管一侧设有进液口，所述外管另一侧设有出液口，所述进液口与导流件的最高端相连通，所述出液口与导流件的最低端相连通。2.根据权利要求1所述的浆料冷却装置，其特征在于：所述进液口处连接有进液管，所述出液口处连接有出液管，且所述进液管和出液管的朝向相反。3.根据权利要求1所述的浆料冷却装置，其特征在于：所述导流件为螺旋状导流板，所述螺旋状导流板环绕设置在内管外壁，所述螺旋状导流板的内环侧壁与内管的外壁制成一体，所述螺旋状导流板的外环侧壁和外管的内壁制成一体。4.根据权利要求1所述的浆料冷却装置，其特征在于：包括换热冷却机...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐武斌，王春耕，刘斌，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。