一种夹层保温配料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹层保温配料桶，涉及配料器械技术领域，包括密封桶，所述密封桶的外侧包裹有蒸汽加热罩，与密封桶之间形成密封腔体，所述蒸汽加热罩的上侧和下侧分别开设有蒸汽进口和凝液出口，所述密封桶的顶部开设有人孔和进液口，所述密封桶的底部开设有出料口，所述密封桶的内部下侧设有可转动的搅拌桨，所述密封桶的内部设有可转动的刮料浆。本实用新型专利技术密封桶为全密封搅拌配料机构，无任何泄漏污染，与蒸汽加热罩的配合，实现传热、高温、保温配料搅拌，热源采用蒸汽起到节能高效的作用，密封桶内部加设刮料浆，针对于粘稠物料下料使用，有效刮除粘黏在密封桶内壁上的物料，提升物料收集率，降低物料损失量。降低物料损失量。降低物料损失量。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层保温配料桶


[0001]本技术涉及配料器械
，特别涉及一种夹层保温配料桶。

技术介绍

[0002]配料桶是在夹套内由蒸汽进行加热、热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠搅拌器的搅拌转动、不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的，配料桶又称搅拌器，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理，配料桶应用广泛，加工物料多种多样，对于加工完毕为粘稠物料时，物料极易粘粘在配料桶的内壁无法完全排出，物料收集量降低，造成物料的严重浪费。
[0003]因此，专利技术一种夹层保温配料桶来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹层保温配料桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹层保温配料桶，包括密封桶，所述密封桶的外侧包裹有蒸汽加热罩，与密封桶之间形成密封腔体，所述蒸汽加热罩的上侧和下侧分别开设有蒸汽进口和凝液出口，所述密封桶的顶部开设有人孔和进液口，所述密封桶的底部开设有出料口，所述密封桶的内部下侧设有可转动的搅拌桨，所述密封桶的内部设有可转动的刮料浆，所述刮料浆与密封桶的内壁贴合，所述密封桶的内顶部设有清洗球，所述清洗球的输入端贯穿密封桶至外部。
[0006]可选的，所述密封桶的上侧设有透镜。
[0007]可选的，还包括电机，所述电机设置为两个，分别与搅拌桨和刮料浆连接，用于驱动搅拌桨和刮料浆的转动。
[0008]可选的，所述蒸汽加热罩的上侧开设有与密封腔体连通的压力表口和安全阀口。
[0009]可选的，所述刮料浆包括转轴、刮料板和连接杆，所述转轴与密封桶同轴转动安装，所述刮料板设置为多根且与密封桶的内壁贴合，所述连接杆设置为多根，用于刮料板与转轴的固定连接。
[0010]可选的，所述蒸汽加热罩包括空心金属罩和保温棉，所述保温棉填充在空心金属罩的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术密封桶为全密封搅拌配料机构，无任何泄漏污染，与蒸汽加热罩的配合，实现传热、高温、保温配料搅拌，热源采用蒸汽起到节能高效的作用。
[0013]2、本技术密封桶内部加设刮料浆，针对于粘稠物料下料使用，有效刮除粘黏在密封桶内壁上的物料，提升物料收集率，降低物料损失量。
[0014]3、本技术密封桶的内部设有清洗球，外接高压水源可完成密封桶内自清洗，
清洁方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图。
[0016]图2为本技术剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、密封桶；2、蒸汽加热罩；201、空心金属罩；202、保温棉；3、蒸汽进口；4、凝液出口；5、人孔；6、进液口；7、出料口；8、搅拌桨；9、刮料浆；10、透镜；11、清洗球；12、电机；13、压力表口；14、安全阀口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种夹层保温配料桶，包括密封桶1，密封桶1的外侧包裹有蒸汽加热罩2，与密封桶1之间形成密封腔体，蒸汽加热罩2的上侧和下侧分别开设有与密封腔体连通的蒸汽进口3和凝液出口4，连接蒸汽发生器分别用于向密封腔体内通入高温蒸汽和蒸汽冷却后冷凝液的排出，高温蒸汽的通入，作为热源对密封桶1内加热，密封桶1的顶部开设有人孔5和进液口6，人孔5用于密封桶1内观测、检修或固体物料的投入，进液口6用于水、药液进入密封桶1内，密封桶1的底部开设有出料口7，用于配料后物料的排出，出料口7上安装阀门，用于控制出料口7的开关，密封桶1的内部下侧设有可转动的搅拌桨8，用于密封桶1内物料的搅拌混合，密封桶1的内部设有可转动的刮料浆9，刮料浆9与密封桶1的内壁贴合，刮料浆9用于粘稠物料下料时使用，刮料浆9转动刮除粘粘在密封桶1内壁上的物料，提升粘稠物料的下料率，降低物料损失，搅拌桨8设在密封桶1的内底部，不与
刮料浆9接触，不影响正常搅拌，密封桶1的内顶部设有清洗球11，清洗球11的输入端贯穿密封桶1至外部，清洗球11外接高压水源，用于密封桶1内配料后的自动冲洗。
[0024]密封桶1的上侧设有透镜10，用于密封桶1内液位的观测。
[0025]还包括电机12，电机12设置为两个，分别与搅拌桨8和刮料浆9连接，用于驱动搅拌桨8和刮料浆9的转动。
[0026]蒸汽加热罩2的上侧开设有与密封腔体连通的压力表口13和安全阀口14，分别用于密封腔体内压力检测与高压时泄压处理，密封腔体内压力维持在0.2
‑
0.25kg/h。
[0027]刮料浆9包括转轴、刮料板和连接杆，转轴与密封桶1同轴转动安装，刮料板设置为多根且与密封桶1的内壁贴合，连接杆设置为多根，用于刮料板与转轴的固定连接，转轴与电机12连接并由电机12带动其转动，刮料板随转轴转动刮除密封桶1内壁物料。
[0028]蒸汽加热罩2包括空心金属罩201和保温棉202，保温棉202填充在空心金属罩201的内部，起到密封腔体内保温与隔热的效果，防止蒸汽加热罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层保温配料桶，包括密封桶(1)，其特征在于：所述密封桶(1)的外侧包裹有蒸汽加热罩(2)，与密封桶(1)之间形成密封腔体，所述蒸汽加热罩(2)的上侧和下侧分别开设有蒸汽进口(3)和凝液出口(4)，所述密封桶(1)的顶部开设有人孔(5)和进液口(6)，所述密封桶(1)的底部开设有出料口(7)，所述密封桶(1)的内部下侧设有可转动的搅拌桨(8)，所述密封桶(1)的内部设有可转动的刮料浆(9)，所述刮料浆(9)与密封桶(1)的内壁贴合，所述密封桶(1)的内顶部设有清洗球(11)，所述清洗球(11)的输入端贯穿密封桶(1)至外部。2.根据权利要求1所述的一种夹层保温配料桶，其特征在于：所述密封桶(1)的上侧设有透镜(10)。3.根据权利要求1所述的一种夹层保温配料桶，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福全，李虎，陈金英，
申请(专利权)人：郑州市铁营设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：