本实用新型专利技术涉及原油检测装置技术领域，且公开了一种原油含水检测装置，解决了现有原油含水检测通过将含水量探测器放入输油管道中而造成检测结果不准确的问题，其包括检测罐，检测罐位于原油管道的顶部，检测罐与原油管道之间通过进油管和排油管连接，检测罐顶端中间位置设置有检测仪，检测罐顶端一侧设置有进液管，检测罐顶端另一侧设置有进排气管，进排气管一端与气泵连接，检测罐底端一侧设置有排液管，进油管、排油管、进液管、进排气管和排液管上均设置有阀门，检测罐内部顶端设置有喷液组件，检测罐内部底端设置有刮料组件；通过该原油含水检测装置能够将输油管内的原油定量输送进检测罐内部，提供稳定的检测环境，进而提高检测精确度。高检测精确度。高检测精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种原油含水检测装置
[0001]本技术属于原油检测装置
，具体为一种原油含水检测装置。
技术介绍
[0002]原油含水量是石油化工行业一个重要的参数，从油田开采的原油一般都含有较高的水分，开采后要求对原油进行含水率的检测，才好进行提炼。
[0003]目前对原油含水检测通常是含水量探测器放入输油管道中，进行在线监测，但是由于管道内原油流速始终变化，没有一个稳定的测试环境，容易造成测试结果严重偏离真实值，得到的监测结果无法得到保障。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种原油含水检测装置，有效的解决了现有原油含水检测通过将含水量探测器放入输油管道中而造成检测结果不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原油含水检测装置，包括检测罐，所述检测罐位于原油管道的顶部，检测罐与原油管道之间通过进油管和排油管连接，检测罐顶端的中间位置设置有穿插于检测罐的检测仪，检测罐顶端的一侧设置有进液管，检测罐顶端的另一侧设置有进排气管，进排气管远离检测罐的一端与气泵连接，检测罐底端的一侧设置有排液管，进油管、排油管、进液管、进排气管和排液管上均设置有阀门，检测罐内部的顶端固定设置有与进液管连接的喷液组件，检测罐内部的底端设置有穿插于检测罐的刮料组件。
[0006]优选的，所述检测仪为可拆卸式结构，检测罐的顶端固定设置有与检测仪通过螺纹连接的连接头。
[0007]优选的，所述刮料组件由驱动电机、U型刮板和U型刮条构成，驱动电机固定连接于检测罐底端的中间位置，U型刮板位于检测罐的内侧壁并与驱动电机的输出轴固定连接，U型刮条固定连接于U型刮板的外侧壁。
[0008]优选的，所述喷液组件由外圈、内圈、连接支管、若干外喷嘴和若干内喷嘴构成，外圈固定连接于检测罐内部的顶端并与进液管连通，内圈通过连接支管固定连接于外圈的内部，外喷嘴固定连接于外圈的底端，内喷嘴固定连接于内圈的底端。
[0009]优选的，所述外喷嘴和内喷嘴均为倾斜式结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、在工作中，通过设置有检测罐、气泵、进油管、排油管、进液管、进排气管和排液管能够将原油管道内的原油定量输送进检测罐内部，提供稳定的检测环境，进而提高检测精确度；
[0012](2)、通过设置由驱动电机、U型刮板和U型刮条构成的刮料组件以及由外圈、内圈、连接支管、若干外喷嘴和若干内喷嘴构成的喷液组件能够便于对检测罐的内部进行刮料和
清洗，进一步提高检测的精确度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术原油含水检测装置结构示意图；
[0016]图2为本技术检测罐内部结构示意图；
[0017]图3为本技术喷液组件结构示意图；
[0018]图中：1、检测罐；2、原油管道；3、进油管；4、排油管；5、检测仪；6、进液管；7、进排气管；8、气泵；9、排液管；10、喷液组件；11、刮料组件；12、连接头；13、驱动电机；14、U型刮板；15、U型刮条；16、外圈；17、内圈；18、连接支管；19、外喷嘴；20、内喷嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1和图2给出，本技术一种原油含水检测装置包括检测罐1，检测罐1位于原油管道2的顶部，检测罐1与原油管道2之间通过进油管3和排油管4连接，检测罐1顶端的中间位置设置有穿插于检测罐1的检测仪5，检测罐1顶端的一侧设置有进液管6，检测罐1顶端的另一侧设置有进排气管7，进排气管7远离检测罐1的一端与气泵8连接，检测罐1底端的一侧设置有排液管9，进油管3、排油管4、进液管6、进排气管7和排液管9上均设置有阀门，检测罐1内部的顶端固定设置有与进液管6连接的喷液组件10，检测罐1内部的底端设置有穿插于检测罐1的刮料组件11；
[0021]由图1至图3给出，检测仪5为可拆卸式结构，便于将检测仪5进行拆卸清洗，检测罐1的顶端固定设置有与检测仪5通过螺纹连接的连接头12，刮料组件11由驱动电机13、U型刮板14和U型刮条15构成，能够对检测罐1的内侧壁进行刮料，驱动电机13固定连接于检测罐1底端的中间位置，U型刮板14位于检测罐1的内侧壁并与驱动电机13的输出轴固定连接，U型刮条15固定连接于U型刮板14的外侧壁，喷液组件10由外圈16、内圈17、连接支管18、若干外喷嘴19和若干内喷嘴20构成，能够在清洗时向检测罐1的内侧壁以及检测仪5的外表面进行冲洗，提高清洗效果，外圈16固定连接于检测罐1内部的顶端并与进液管6连通，内圈17通过连接支管18固定连接于外圈16的内部，外喷嘴19固定连接于外圈16的底端，内喷嘴20固定连接于内圈17的底端，外喷嘴19和内喷嘴20均为倾斜式结构；
[0022]检测时，关闭排油管4、进液管6、进排气管7和排液管9上的阀门，打开进油管3上的阀门，使得原油管道2内部的原油通过进油管3进入到检测罐1的内部，在进油时，可根据需要调节进排气管7上的阀门，使得检测罐1在进油的同时将内部的气体排出，原油进入到检测罐1内部后，关闭所有阀门，此时检测罐1内部的原油处于静止状态，通过检测仪5进行检测即可，有效提高检测的精确度，检测完成后，打开排油管4和进排气管7上的阀门，通过气
泵8和进排气管7进行送气，将检测罐1内部的原油排回原油管道2的内部即可，需要对检测罐1的内部进行清洗时，打开进液管6上的阀门，将清洗液通过进液管6排入到检测罐1的内部，实现对进液管6和检测仪5的清洗工作，清洗液通过进液管6进入到外圈16、内圈17和连接支管18的内部，然后分别从外喷嘴19和内喷嘴20喷出，进而能够实现对检测罐1的内侧壁和检测仪5的外表面进行冲洗，提高清洗效率，与此同时，启动驱动电机13，通过驱动电机13带动U型刮板14和U型刮条15进行转动，实现对检测罐1的内侧壁进行刮料处理，提高清洗效果，当检测仪5表面粘附的原油较多难以清洗干净时，将其拆卸后清洗即可。
[0023]在工作中，通过设置有检测罐、气泵、进油管、排油管、进液管、进排气管和排液管能够将原油管道内的原油定量输送进检测罐内部，提供稳定的检测环境，进而提高检测精确度；通过设置由驱动电机、U型刮板和U型刮条构成的刮料组件以及由外圈、内圈、连接支管、若干外喷嘴和若干内喷嘴构成的喷液组件能够便于对检测罐的内部进行刮料和清洗，进一步提高检测的精确度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原油含水检测装置，包括检测罐(1)，其特征在于：所述检测罐(1)位于原油管道(2)的顶部，检测罐(1)与原油管道(2)之间通过进油管(3)和排油管(4)连接，检测罐(1)顶端的中间位置设置有穿插于检测罐(1)的检测仪(5)，检测罐(1)顶端的一侧设置有进液管(6)，检测罐(1)顶端的另一侧设置有进排气管(7)，进排气管(7)远离检测罐(1)的一端与气泵(8)连接，检测罐(1)底端的一侧设置有排液管(9)，进油管(3)、排油管(4)、进液管(6)、进排气管(7)和排液管(9)上均设置有阀门，检测罐(1)内部的顶端固定设置有与进液管(6)连接的喷液组件(10)，检测罐(1)内部的底端设置有穿插于检测罐(1)的刮料组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种原油含水检测装置，其特征在于：所述检测仪(5)为可拆卸式结构，检测罐(1)的顶端固定设置有与检测仪(5)通过螺纹连接的连接头(12)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，刘方园，章顺，王娅伟，
申请(专利权)人：新疆胜利星科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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