一种冷凝除湿模块及一氧化碳分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝除湿模块及一氧化碳分析仪，冷凝除湿模块包括半导体制冷器，其冷端接触冷凝换热板，冷端接触散热器，冷凝换热板内设有气槽，冷凝换热板设于安装基座上，安装基座内设有第一进气通道、第二进气通道、出气通道、以及排水通道，第二进气通道与出气通道连通，排水通道与出气通道连通，气槽的进气端与第一进气通道连通，气槽的出气端与第二进气通道连通，从第二进气通道流出的样气经出气通道流出，排水通道用于将出气通道内的冷凝水排出。该冷凝除湿模块能够提高样气的冷凝除湿效果、及时排出冷凝水、结构紧凑、体积小。体积小。体积小。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝除湿模块及一氧化碳分析仪


[0001]本技术涉及气体检测
，尤其涉及一种冷凝除湿模块及一氧化碳分析仪。

技术介绍

[0002]一氧化碳的分析方法主要有电位法、汞置换法、气相色谱法和红外吸收法等。其中红外吸收法是目前综合性能最好、最常用的一氧化碳监测分析方法，其原理如下:样品空气以恒定的流量通过颗粒物过滤器进入仪器反应室，一氧化碳气体对红外光源产生的4.7μm波长的红外光具有特征吸收，样品空气中的一氧化碳浓度与红外光衰减量成正比。
[0003]现有一氧化碳分析仪具有以下缺点：
[0004]1、不配备水蒸气干扰处理装置，水蒸气随样品空气直接进入仪器。严重干扰一氧化碳的测量，水汽在仪器内部凝结，造成数据测量偏差和仪器故障。
[0005]2、不配备水蒸气剔除装置，使用窄带滤光器解决水蒸气干扰。窄带滤光器仅允许波长在很小范围内的光线通过，造成到达传感器的光强信号明显下降，降低了仪器的分辨能力，增大了系统噪声；同时水汽仍然能在仪器内部凝结，造成数据测量偏差和仪器故障。
[0006]3、使用干燥剂方法剔除水蒸气。优点是能够解决水蒸气的干扰，缺点是需要频繁更换失效的干燥剂，增加人力成本。
[0007]4、配备独立的气体冷凝干燥设备，使样品空气经过冷凝除水后再进入仪器。优点是能够解决水蒸气的干扰，缺点是独立的气体冷凝干燥设备体积大，使仪器丧失了便携的优势，且过冷的空气直接进入仪器会导致光学分析模块的恒温气室温度发生波动，影响分析模块的稳定性。
[0008]现还有的一氧化碳分析仪利用半导体制冷技术进行冷凝除湿，但是样气流经冷凝除湿模块的气路流通路径短，换热时间短，导致除湿效果差，并且冷凝除湿过程中产生的冷凝水无法及时排出，进一步影响除湿效果。
[0009]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0010]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种冷凝除湿模块及一氧化碳分析仪，提高样气的冷凝除湿效果，冷凝除湿模块结构紧凑、体积小。
[0011]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0012]本技术提供一种冷凝除湿模块，包括：
[0013]半导体制冷器；
[0014]冷凝换热板，其内设有用于供样气流通的气槽，所述冷凝换热板与所述半导体制冷器的冷端接触；
[0015]散热器，其与所述半导体制冷器的热端接触；
[0016]安装基座，所述冷凝换热板设于所述安装基座上，所述安装基座内设有第一进气通道、第二进气通道、出气通道、以及排水通道，所述第二进气通道与所述出气通道连通，所述排水通道与所述出气通道连通，所述气槽的进气端与所述第一进气通道连通，所述气槽的出气端与所述第二进气通道连通，从所述第二进气通道流出的样气经所述出气通道流出，所述排水通道用于将所述出气通道内的冷凝水排出。
[0017]本申请一些实施例中，所述气槽呈蛇形延伸。
[0018]本申请一些实施例中，所述气槽的截面积小于进气管路的内孔截面积。
[0019]本申请一些实施例中，所述排水通道的出水端设有第一排水接嘴，所述第一排水接嘴通过管路与第一排水泵连接。
[0020]本申请一些实施例中，所述第一进气通道的进气端设置进气接嘴，所述出气通道的出气端设置出气接嘴，所述进气接嘴、所述出气接嘴、以及所述第一排水接嘴设于所述安装基座的同一侧壁。
[0021]本申请一些实施例中，所述安装基座的底部设有接水盘，所述接水盘用于盛接形成于所述安装基座的外壁上的冷凝水。
[0022]本申请一些实施例中，所述接水盘的底部设有凹陷部，所述凹陷部的底部设有第二排水接嘴，所述第二排水接嘴通过管路与第二排水泵连接。
[0023]本申请一些实施例中，所述安装基座内设有顶部敞口的安装槽，所述冷凝换热板设于所述安装槽内，所述安装基座的顶部设有固定保温部，所述固定保温部上设有用于安装所述半导体制冷器的安装口，散热器设于所述固定保温部的顶部。
[0024]本技术还提供一种一氧化碳分析仪，包括：
[0025]壳体，其内形成有安装腔；
[0026]分析模块，其设于所述安装腔内，所述分析模块用于测量样气的一氧化碳浓度；
[0027]如上所述的冷凝除湿模块，经所述冷凝除湿模块除湿后的样气流入所述分析模块。
[0028]本申请一些实施例中，所述安装腔内设有恒温室，所述分析模块设于所述恒温室内。
[0029]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0030]通过冷凝除湿模块对样气进行除湿，剔除样气中水汽对测量的干扰，提高一氧化碳测量准确性；气槽的延伸长度长，提高样气与换热器之间的接触时间，延长换热时间，提高除湿效果；从冷凝换热板气槽流出的样气继续沿安装基座内的出气通道流动一段时间，在出气通道内进一步冷凝除水，并且将冷凝水通过排水通道排出，提高除湿效果；整个模块结构紧凑、体积小。
[0031]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为根据实施例的一氧化碳分析仪的结构示意图；
[0034]图2为根据实施例的一氧化碳分析仪的管路流程图；
[0035]图3为根据实施例的一氧化碳分析仪的主机内部结构示意图；
[0036]图4为图3从Q向观察到的结构示意图；
[0037]图5为图3所示结构省略壳体后的结构示意图；
[0038]图6为图4所示结构省略壳体后的结构示意图；
[0039]图7为根据实施例的冷凝除湿模块的结构示意图；
[0040]图8为根据实施例的冷凝除湿模块的爆炸图；
[0041]图9为根据实施例的冷凝除湿模块的剖视图；
[0042]图10为根据实施例的冷凝换热板的结构示意图；
[0043]图11为根据实施例的第一安装基座的结构示意图；
[0044]图12为图11沿平面P1剖切后的结构示意图；
[0045]图13为根据实施例的加热模块的结构示意图；
[0046]图14为根据实施例的加热模块的爆炸图；
[0047]图15为图13沿平面P2剖切后的结构示意图；
[0048]附图标记：
[0049]1‑
主机，2
‑
第一温湿度传感器，3
‑
GPS和GPRS天线，4
‑
进气口，5
‑
导流罩，6
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝除湿模块，其特征在于，包括：半导体制冷器；冷凝换热板，其内设有用于供样气流通的气槽，所述冷凝换热板与所述半导体制冷器的冷端接触；散热器，其与所述半导体制冷器的热端接触；安装基座，所述冷凝换热板设于所述安装基座上，所述安装基座内设有第一进气通道、第二进气通道、出气通道、以及排水通道，所述第二进气通道与所述出气通道连通，所述排水通道与所述出气通道连通，所述气槽的进气端与所述第一进气通道连通，所述气槽的出气端与所述第二进气通道连通，从所述第二进气通道流出的样气经所述出气通道流出，所述排水通道用于将所述出气通道内的冷凝水排出。2.根据权利要求1所述的冷凝除湿模块，其特征在于，所述气槽呈蛇形延伸。3.根据权利要求1所述的冷凝除湿模块，其特征在于，所述气槽的截面积小于进气管路的内孔截面积。4.根据权利要求1所述的冷凝除湿模块，其特征在于，所述排水通道的出水端设有第一排水接嘴，所述第一排水接嘴通过管路与第一排水泵连接。5.根据权利要求4所述的冷凝除湿模块，其特征在于，所述第一进气通道的进气端设置进气接嘴，所述出气通道的出气端设置出气接嘴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：易雅谊，吴兆良，王飞，吕卫涛，朱帅，孙绍磊，李志鹏，何春雷，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：