一种用于限高空间结构件吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于限高空间结构件吊装装置，包括吊梁、设置在所述吊梁上的绞盘组件以及绕设在绞盘组件上的吊索，吊索的两端分别穿设在吊梁两端的下方，吊索的中部绕设在绞盘组件上，绞盘组件通过转动使得吊索两端一端上升、一端下降，实现起吊结构件，本实用新型专利技术通过钢性的吊梁以及设置在吊梁上的吊索大大压缩了门式起重机的钩头与被起吊构件之间的起吊距离，保证钢丝绳夹角满足吊装规范要求、避免构件变形。通过设置绞盘组件以及将吊索绕设在绞盘组件，绞盘组件的转动能够使得吊索一端上升、一端下降，以此调整被起吊构件的重心与门式起重机的钩头在同一竖直直线上，提高起吊的稳定性。高起吊的稳定性。高起吊的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于限高空间结构件吊装装置


[0001]本技术涉及吊装
，具体地说涉及一种用于限高空间结构件吊装装置。

技术介绍

[0002]在钻井法施工中的大型竖井装备中，诸如门架高度高、跨度大、吊装用的门式起重机，其起吊高度受门式起重机自身高度的限制，在面对大跨度的构件时，若简单的采用钢丝绳吊挂的方式起吊，一方面因高度受限钢丝绳夹角难以满足吊装规范要求，斜向起吊易引起构件变形；另一方面这种大跨度的构件较重，斜向起吊时由于力的分解原理，单根钢丝绳的起吊能力降低，需要多根钢丝绳才能实现起吊。
[0003]为此，本申请特提供一种用于限高空间大跨度结构件吊装的装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在方便对大跨度构件进行起吊、保证钢丝绳夹角满足吊装规范要求、避免构件变形的一种用于限高空间大跨度结构件吊装的装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于限高空间结构件吊装装置：包括吊梁、设置在所述吊梁上的绞盘组件以及绕设在所述绞盘组件上的吊索；
[0006]所述吊索的两端分别穿设在吊梁两端的下方，所述吊索绕设在所述绞盘组件上；
[0007]所述绞盘组件通过转动使得吊索两端一端上升、一端下降。
[0008]进一步地，所述绞盘组件包括第一绞盘、第二绞盘和第一驱动部件，所述第一绞盘和第二绞盘同轴且通过转动轴与所述第一驱动部件连接；所述第一绞盘和/或第二绞盘相应所述转动轴的位置处设置有限位部件，所述限位部件用于将所述第一绞盘和/或第二绞盘与所述转动轴连接和分离；
[0009]所述吊索包括两根绳索，两根所述绳索的一端分别与所述第一绞盘和第二绞盘连接并绕设在对应的所述第一绞盘和所述第二绞盘上。
[0010]进一步地，所述限位部件为活动连接的销轴，所述转动轴相应所述第一绞盘和第二绞盘的位置处分别开设有第一销孔，所述第一绞盘和所述第二绞盘相应所述第一销孔的位置处开设有第二销孔，所述销轴插设在对应的第一销孔和第二销孔中。
[0011]进一步地，所述吊梁包括主臂和支臂，所述支臂设置有两个，并分别位于所述主臂的两端，所述支臂的底部与所述主臂在同一直线上，且所述支臂能够相对于所述主臂向上转动。
[0012]进一步地，所述支臂上设置有吊耳支座和推动组件，所述推动组件用于推动所述吊耳支座沿所述吊梁的长度方向移动；
[0013]所述吊索的两端分别从对应的吊耳支座穿下。
[0014]进一步地，所述吊耳支座包括连接块和转动设置在所述连接块下方的滚动部件，所述吊索3的两端穿过所述滚动部件与被吊构件连接。
[0015]进一步地，所述推动组件包括设置在所述支臂一端的第二驱动部件以及与所述第二驱动部件连接的螺杆，所述连接块设置在所述螺杆上并与所述螺杆螺旋配合，所述螺杆上的螺纹为细牙螺纹。
[0016]进一步地，所述主梁上设有主销轴，所述主销轴用于与门式起重机连接。
[0017]本技术的有益效果体现在：
[0018]本技术通过钢性的吊梁以及设置在吊梁上的吊索大大压缩了门式起重机的钩头与被起吊构件之间的起吊距离，保证钢丝绳夹角满足吊装规范要求、避免构件变形。通过设置绞盘组件以及将吊索绕设在绞盘组件，绞盘组件的转动能够使得吊索一端上升、一端下降，以此调整被起吊构件的重心与门式起重机的钩头在同一竖直直线上，提高起吊的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例所述的用于限高空间结构件吊装装置的立体视图；
[0020]图2为本技术一实施例所述的用于限高空间结构件吊装装置的上视图；
[0021]图3为本技术一实施例中所述的支臂的结构视图；
[0022]图4为本技术一实施例中所述的绞盘组件的剖面视图；
[0023]附图标记说明：1、吊梁；2、绞盘组件；3、吊索；4、转动轴；5、限位部件；6、吊耳支座；7、推动组件；8、第二驱动部件；9、螺杆；10、主销轴；11、主臂；12、支臂；51、第一销孔；52、第二销孔；21、第一绞盘；22、第二绞盘；23、第一驱动部件；61、连接块；62、滚动部件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，本文或图中出现的“A”、“B”、“C”仅用本文解释一种方面或一个面位置，另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]参见图1至图4。
[0028]本技术公开了一种用于限高空间结构件吊装装置，其特征在于：包括吊梁1、设置在所述吊梁上的绞盘组件2以及绕设在所述绞盘组件上的吊索3；所述吊索3的两端分别穿设在吊梁1两端的下方，所述吊索3绕设在所述绞盘组件2上；所述绞盘组件2通过转动使得吊索两端一端上升、一端下降。
[0029]本技术通过钢性的吊梁以及设置在吊梁上的吊索大大压缩了门式起重机的钩头与被起吊构件之间的起吊距离，保证钢丝绳夹角满足吊装规范要求、避免构件变形。通过设置绞盘组件以及将吊索绕设在绞盘组件，绞盘组件的转动能够使得吊索一端上升、一端下降，以此调整被起吊构件的重心与门式起重机的钩头在同一竖直直线上，提高起吊的稳定性。
[0030]在一实施例中，所述绞盘组件2包括第一绞盘21、第二绞盘22和第一驱动部件23，所述第一绞盘21和第二绞盘22同轴且通过转动轴4与所述第一驱动部件23连接；所述第一绞盘21和/或第二绞盘22相应所述转动轴4的位置处设置有限位部件5，所述限位部件用于将所述第一绞盘21和/或第二绞盘22与所述转动轴4连接和分离；
[0031]所述吊索3包括两根绳索，两根所述绳索的一端分别与所述第一绞盘21和第二绞盘22连接并绕设在对应的所述第一绞盘21和所述第二绞盘22上，可分别控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于限高空间结构件吊装装置，其特征在于：包括吊梁(1)、设置在所述吊梁上的绞盘组件(2)以及绕设在所述绞盘组件上的吊索(3)；所述吊索(3)的两端分别穿设在吊梁(1)两端的下方，所述吊索(3)绕设在所述绞盘组件(2)上；所述绞盘组件(2)通过转动使得吊索两端一端上升、一端下降。2.根据权利要求1所述的用于限高空间结构件吊装装置，其特征在于：所述绞盘组件(2)包括第一绞盘(21)、第二绞盘(22)和第一驱动部件(23)，所述第一绞盘(21)和第二绞盘(22)同轴且通过转动轴(4)与所述第一驱动部件(23)连接；所述第一绞盘(21)和/或第二绞盘(22)相应所述转动轴(4)的位置处设置有限位部件(5)，所述限位部件用于将所述第一绞盘(21)和/或第二绞盘(22)与所述转动轴(4)连接和分离；所述吊索(3)包括两根绳索，两根所述绳索的一端分别与对应的所述第一绞盘(21)和第二绞盘(22)连接并绕设在对应的所述第一绞盘(21)和所述第二绞盘(22)上。3.根据权利要求2所述的用于限高空间结构件吊装装置，其特征在于：所述限位部件(5)为活动连接的销轴，所述转动轴(4)相应所述第一绞盘(21)和第二绞盘(22)的位置处分别开设有第一销孔(51)，所述第一绞盘(21)和所述第二绞盘(22)相应所述第一销孔(51)的位置处开设有第二销孔(52)，所述销轴插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新利，杨光，王宗金，刘全辉，刘伟军，王文忠，杨波，周立亮，
申请(专利权)人：中煤特殊凿井有限责任公司，
类型：新型
国别省市：