一种天然植物提前高速离心辅助分离机制造技术

技术编号:37724502 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-02 06:22
本实用新型专利技术公开了一种天然植物提前高速离心辅助分离机,旨在解决原料汁液和碎屑容易粘在分离机内壁上,难以清理的同时还影响分离机的离心效率的问题。其技术方案要点是:一种天然植物提前高速离心辅助分离机,包括筒身、第一进料口和下料口,筒身内设有内腔,筒身的下端面设有驱动电机和多根支撑腿,驱动电机的输出轴上设有传动轴,内腔的底壁上设有过滤桶,传动轴上设有多个分散盘、第一旋转板和第二旋转板,第一旋转板的两侧均设有第一刮板,第二旋转板的两端均设有第二刮板和第三刮板。本实用新型专利技术通过在传动轴上设置多个旋转板和刮板,使分离机在运转时,刮板能分别将过滤桶内外壁上的原料刮离,还能对过滤桶的内外壁和筒身内壁进行自动清洁。筒身内壁进行自动清洁。筒身内壁进行自动清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种天然植物提前高速离心辅助分离机


[0001]本技术涉及一种加工设备,更具体地说,它涉及一种天然植物提前高速离心辅助分离机。

技术介绍

[0002]植物中含非常丰富的有益物质,在生物科技领域中经常需要将植物中的有益物质进行提炼。在提炼的工艺中,需要对碾碎的植物进行分离作业,这里就需要用到天然植物分离机。
[0003]但是,因为植物的汁液和碎屑具有很高的粘性,传统的天然植物分离机在使用时,汁液和碎屑容易粘在离心分离机内壁上,难以清理的同时还影响分离机的离心效率,完成分离作业后还要拆开分离机进行清洗,避免分离机内残留的汁液和碎屑影响下次分离作业,这样不但费时费力,还降低了工作效率。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种天然植物提前高速离心辅助分离机,通过在传动轴上设置多个旋转板和刮板,使分离机在运转时,刮板能分别将过滤桶内外壁上的原料残留物刮离,还能对过滤桶的内外壁和筒身内壁进行自动清洁,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种天然植物提前高速离心辅助分离机,包括筒身和分别设置在筒身两端的第一进料口和下料口,所述筒身内设置有内腔,所述筒身的下端面安装有驱动电机和多根支撑腿,所述驱动电机的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴,所述内腔的底壁上固定连接有过滤桶,所述过滤桶的上端设置有第二进料口,所述内腔被过滤桶分隔成了第一空腔和第二空腔,所述传动轴的另一端穿过第一空腔并插入至第二空腔内,所述筒身上设置有供传动轴插入的传动孔,所述传动轴上固定连接有多个分散盘,所述传动轴远离第一进料口的一端固定连接有第一旋转板,所述第一旋转板的两侧均固定连接有第一刮板,所述传动轴插入第二空腔的一端固定连接有第二旋转板,所述第二旋转板的两端均固定连接有第二刮板和第三刮板,所述下料口包括与第一空腔导通的第一出料口和与第二空腔导通的第二出料口,所述第一出料口和第二出料口上均安装有阀门。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要进行分离作业时,使用者可将经过处理的原料从第一进料口倒入,然后原料会经过第一进料口、第二空腔和第二进料口来到第一空腔内,使用者可通过驱动电机带动传动轴旋转,传动轴在旋转的过程中会带动分散盘旋转,分散盘在旋转的过程中会对原料进行分散,并在分散的过程中通过旋转产生的离心力将原料甩向过滤桶内壁,原料在接触过滤桶内壁时,分子结构较小的原料会通过过滤桶的过滤孔来到第二空腔内,分子结构较大的原料会继续留在第一空腔内,并贴合在第一空腔的内壁上,在
传动轴转动的过程中,传动轴还会分别带动第一旋转板和第二旋转板旋转,第一旋转板和第二旋转板旋转会分别带动第一刮板、第二刮板和第三刮板旋转,因为第一刮板和第二刮板分别与过滤桶内外壁贴合,所以第一刮板和第二刮板在旋转的过程中会分别将过滤桶内外壁上的原料或原料残渣从过滤桶上刮离,避免过滤桶的内外壁上粘结的原料过多而影响过滤效果,第三刮板在旋转的过程中会将筒身内壁上粘结的原料刮下,避免原料残留在内壁上无法排出,完成分离作业后,使用者可通过驱动电机控制传动轴停止旋转,进而使第一刮板、第二刮板和第三刮板停止转动,再通过打开阀门使分子结构较小的原料和分子结构较大的原料分别通过第二出料口和第一出料口离开分离机,当需要对过滤桶进行清洁时,使用者将清水或清洗液从第一进料口倒入分离机,再通过驱动电机带动传动轴旋转,进而带动分离盘、第一刮板和第二刮板旋转,分散盘和第一刮板在旋转的过程中会将清水或清洗液甩向滤桶内壁,清水或清洗液会对过滤桶内壁进行冲刷,第一刮板和第二刮板在这个过程中还会将过滤桶内外壁上的原料残留物刮下,被刮下的原料残留物会附着在清水或清洗液中,然后通过第一出料口和第二出料口离开分离机,这样在进行分离作业时,第一刮板和第二刮板会不停的对过滤桶内外壁上附着的原料进行刮离,增加了分离效率,分离机还能进行自动清洁过滤桶,减轻了工人的劳动强度,增加了工作效率。
[0008]本技术进一步设置为:所述筒身的上端面固定连接有粉碎盒,所述粉碎盒的内壁上转动连接有两个粉碎辊。
[0009]通过采用上述技术方案,使用者可通过伺服电机驱动两个粉碎辊旋转,再将原料倒入粉碎盒,原料在粉碎盒中会被两个粉碎辊碾压成更小的分子结构,使过滤分离效果更好。
[0010]本技术进一步设置为:所述第一刮板和第二刮板上均固定连接有夹板,所述夹板靠近过滤桶的一面上固定连接有刷毛一。
[0011]通过采用上述技术方案,在传动轴带动第一刮板和第二刮板转动的过程中,第一刮板和第二刮板会带动夹板和刷毛一围绕传动轴进行转动,因为两侧的刷毛一分别与过滤桶的内外壁贴合,所以在刷毛一转动的过程中会对过滤桶上的细小孔洞进行洗刷,避免细小的原料残留物卡在这些细小的孔洞内,使分离机的自动清洗效果更好。
[0012]本技术进一步设置为:所述第二旋转板上固定连接有环形挡板。
[0013]通过采用上述技术方案,环形挡板会将第一进料口和第二进料口联通,避免原料在从第一进料口进入第二进料口的过程中掉落在第二空腔内无法进入过滤桶,进而使过滤分离作业无法正常进行。
[0014]本技术进一步设置为:所述筒身上设置有洒水系统,所述洒水系统包括连接管和多根与连接管固定连接的洒水管,所述连接管上固定连接有进水管和多根导向管,所述洒水管和导向管远离连接管的一端均固定连接有洒水喷头,所述筒身上设置有供洒水管插入并与其固定连接的洒水槽。
[0015]通过采用上述技术方案,在对过滤桶进行清洁时,使用者可将进水管连接水箱,然后将经过加压的清水或清洗液注入进水管,清水或清洗液经过连接管分别进入导向管和洒水管,再分别通过导向管和洒水管上的洒水喷头对粉碎盒与第二空腔进行冲刷,粉碎盒中的清水或清洗液会流入第一空腔,使用者再通过驱动电机带动传动轴旋转,进而带动第一刮板、第二刮板、第三刮板旋转,第一刮板、第二刮板、第三刮板在旋转的过程中会对过滤桶
的内外壁和筒身内壁进行清理,被清理下来的原料残留物会附着在清水或清洗液中,最终从第一出料口和第二出料口排出,这样就扩大了分离机的清洗范围,使自动清洗更高效。
[0016]本技术进一步设置为:所述筒身的下端设有斜面,所述斜面远离第二出料口的一端高于靠近第二出料口的一端。
[0017]通过采用上述技术方案,完成分离的原料会沿着斜坡分别流向第一出料口和第二出料口,避免原料残留在第一空腔和第二空腔内无法排出。
[0018]本技术进一步设置为:两侧所述第二刮板与第三刮板之间均固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有多个限位孔,多个所述限位孔中均设置有与其滑动连接的限位杆,多根所述限位杆远离第一进料口的一侧固定连接有固定板,所述固定板远离限位杆的一端固定连接有刷毛二,所述限位杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与支撑板与固定板固定连接。
[0019]通过采用上述技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然植物提前高速离心辅助分离机,包括筒身(1)和分别设置在筒身(1)两端的第一进料口(2)和下料口(3),所述筒身(1)内设置有内腔,所述筒身(1)的下端面安装有驱动电机(5)和多根支撑腿(6),所述驱动电机(5)的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴(7),其特征在于:所述内腔的底壁上固定连接有过滤桶(8),所述过滤桶(8)的上端设置有第二进料口(9),所述内腔被过滤桶(8)分隔成了第一空腔(10)和第二空腔(11),所述传动轴(7)的另一端穿过第一空腔(10)并插入至第二空腔(11)内,所述筒身(1)上设置有供传动轴(7)插入的传动孔,所述传动轴(7)上固定连接有多个分散盘(12),所述传动轴(7)远离第一进料口(2)的一端固定连接有第一旋转板(13),所述第一旋转板(13)的两侧均固定连接有第一刮板(14),所述传动轴(7)插入第二空腔(11)的一端固定连接有第二旋转板(15),所述第二旋转板(15)的两端均固定连接有第二刮板(16)和第三刮板(17),所述下料口(3)包括与第一空腔(10)导通的第一出料口(18)和与第二空腔(11)导通的第二出料口(19),所述第一出料口(18)和第二出料口(19)上均安装有阀门(20)。2.根据权利要求1所述的一种天然植物提前高速离心辅助分离机,其特征在于:所述筒身(1)的上端面固定连接有粉碎盒(21),所述粉碎盒(21)的内壁上转动连接有两个粉碎辊(22)。3.根据权利要求1所述的一种天然植物提前高速离心辅助分离机,其特征在于:所述第一刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵方欣单乃法
申请(专利权)人:浙江贵博生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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