一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机制造技术

技术编号:37724008 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-02 00:26
本发明专利技术公开了一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机,涉及主轴伺服电机技术领域,包括电机本体和设于电机本体顶部的接线盒,电机本体的驱动端安装有固定座,固定座的外端设有传动轴;接线盒内部一侧设有导电座,接线盒内部的另一侧设有与导电座电连接的过载保护器,接线盒内部另一侧前端设有接线座,安装腔内部设有防护机构;本发明专利技术通过过载保护器与防护机构和传动轴的配合,便于在遇到外部供电电压过大时能够对电机本体的供电起到自动跳闸断开的作用,能够有效避免出现因电压过大出现电机本体过载的情况出现,能够对电机本体上所接入的较高电压的电流进行分载处理,有效提高对于电机本体在使用时过载防护效果,并能够延长电机的使用寿命。机的使用寿命。机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机


[0001]本专利技术涉及主轴伺服电机
,尤其涉及一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机。

技术介绍

[0002]电机是一种将电能转换为转动机械能的机电产品,电机在使用时,一般都处于正常工作状态,有时在电机出现过载时,导致电机出现过载情况有如下原因:如电机电压过高时、电机轴出现过大的转矩时、负荷过重时等,尤其是高效主轴伺服电机在电压过载时,不仅会对接线盒内部的电器元件造成损坏,而且会对电机本体内部的电路造成损坏;同时由于伺服电机在突然停止供电时,其转动状态下的电机轴也会立即停止,但是所连接的转动物体没有立即停止,导致还在继续转动状态的负重物体会对锁止的电机轴造成较大的转矩,进而出现电机轴过载的情况发生;导致电机轴所连接的转子发生损坏,影响电机在重新启动时的正常运行,并缩短了电机的使用寿命;因此,需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机,包括电机本体和设于电机本体顶部的接线盒,所述电机本体的驱动端安装有固定座,所述固定座的外端面横向转动设有传动轴;所述接线盒的一侧外壁上等距连通设有多个填料函,所述接线盒内部一侧设有导电座,所述导电座的顶部一端安装有接线端子,所述接线盒内部的另一侧设有与导电座电连接的过载保护器,所述接线盒内部另一侧前端设有接线座,所述接线座与电机本体内部的电路连接;所述固定座内部开设有安装腔,所述安装腔内部设有用于电机轴与传动轴之间过载防护的防护机构。
[0005]优选地,所述防护机构包括固定套接在电机本体电机轴上的连接座、固定安装在安装腔外端内壁上的稳定座、开设在稳定座内端面中部的圆形口、滑动设于圆形口内部的移动环板和活动设于移动环板内圈中的转动环,所述转动环的内圈中横向转动设有花键轴,所述稳定座外侧的内部开设有环形腔,所述环形腔内部设有用于移动环板移动的斥力组件;所述连接座的外端面凸起有连接台,所述连接台的台面中部开设有花键槽,所述花键轴的内端插接进花键槽内部;所述传动轴的内端活动延伸进圆形口内部,且所述传动轴的内端面上开设有与花键轴配合的花键孔槽。
[0006]优选地,所述圆形口的两端均为广口状,所述连接台插接进圆形口外端的广口内部,并通过轴承环与稳定座转动连接;所述移动环板与转动环之间转动设有传动套,所述传动套的一端为缩颈状管体结构,所述连接台的内端面外侧开设有环形槽,所述环形槽的内壁上开设有多个限位条槽;所述传动套缩颈端的外壁上等距凸起有多个插接进限位条槽内部的限位条块;所述传动套广颈端套接在传动轴的内端外壁上,且所述传动轴内端的外壁
上等距凸起有多个卡接条,所述传动套广颈端的内壁周侧等距开设有多个与卡接条配合的卡接槽。
[0007]优选地,所述斥力组件包括固定设于环形腔内部一侧内壁上的电磁铁环、竖向活动贴靠在电磁铁环内侧环形腔内部的磁铁环、等距横向固接在环形腔另一侧内壁上下端的稳定杆和设于磁铁环另一侧上的多个推力弹簧;所述电磁铁环与磁体环相对面的磁极相同;所述推力弹簧的外端与环形腔另一侧的内壁固接;所述磁铁环的内圈壁上均固接有连接杆,所述圆形口中部内壁的周侧等距开设有多个与环形腔连通的矩形条口,所述连接杆的内端从矩形条口内延伸进圆形口内与移动环板的外壁固接。
[0008]优选地,所述电磁铁环的接电端设有输电线,所述输电线的外端与过载保护器的接电端电性连接。
[0009]优选地,所述圆形口中部缩颈段的一侧内壁上竖向设有限位环板,所述限位环板的外端面上等距设有多根导向杆,所述导线杆活动贯穿移动环板。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过过载保护器与防护机构和传动轴的配合,便于在遇到外部供电电压过大时能够对电机本体的供电起到自动跳闸断开的作用,能够有效避免出现因电压过大出现电机本体过载的情况出现,并且能够在电机本体突然断电后,对突然自锁的电机轴与外部正在转动状态下的物体之间进行自动的断开传动,并且能够对电机本体上所接入的较高电压的电流进行分载处理,便于避免在电机本体因断电后电压变动造成接线盒内部电器元件发生损毁的情况出现;有效提高对于电机本体在使用时过载防护效果,并能够延长电机的使用寿命。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本专利技术的主视结构示意图;
[0013]图2为本专利技术的俯视结构示意图;
[0014]图3为本专利技术的接线盒俯剖图;
[0015]图4为本专利技术的接线盒与固定座俯剖图;
[0016]图5为本专利技术的接座与稳定座俯视结构剖视图;
[0017]图中序号:1、电机本体;2、接线盒;3、填料函;4、固定座;5、传动轴;6、导电座;7、接线端子;8、过载保护器;9、输电线;10、接线座;11、连接座;12、稳定座;13、移动环板;14、转动环;15、花键轴;16、电磁铁环;17、磁铁环;18、传动套;19、推力弹簧;20、稳定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例:参见图1至图5,一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机,包括电机本体1和设于电机本体1顶部的接线盒2,电机本体1的驱动端安装有固定座4,固定座4的外端面横向转动设有传动轴5;接线盒2的一侧外壁上等距连通设有多个填料函3,接线盒2内部一侧设有导电座6,导电座6的顶部一端安装有接线端子7,接线盒2内部的另一侧设有与导电
座6电连接的过载保护器8,接线盒2内部另一侧前端设有接线座10,接线座10与电机本体1内部的电路连接;固定座4内部开设有安装腔,安装腔内部设有用于电机轴与传动轴5之间过载防护的防护机构;通过过载保护器8与防护机构和传动轴5的配合,便于在遇到外部供电电压过大时能够对电机本体1的供电起到自动跳闸断开的作用,能够有效避免出现因电压过大出现电机本体1过载的情况出现,并且能够在电机本体1突然断电后,对突然自锁的电机轴与外部正在转动状态下的物体之间进行自动的断开传动,并且能够对电机本体1上所接入的较高电压的电流进行分载处理,便于避免在电机本体1因断电后电压变动造成接线盒2内部电器元件发生损毁的情况出现;有效提高对于电机本体1在使用时过载防护效果,并能够延长电机的使用寿命。
[0020]在本专利技术中,防护机构包括固定套接在电机本体1电机轴上的连接座11、固定安装在安装腔外端内壁上的稳定座12、开设在稳定座12内端面中部的圆形口、滑动设于圆形口内部的移动环板13和活动设于移动环板13内圈中的转动环14,转动环14的内圈中横向转动设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机,包括电机本体(1)和设于电机本体(1)顶部的接线盒(2),其特征在于:所述电机本体(1)的驱动端安装有固定座(4),所述固定座(4)的外端面横向转动设有传动轴(5);所述接线盒(2)的一侧外壁上等距连通设有多个填料函(3),所述接线盒(2)内部一侧设有导电座(6),所述导电座(6)的顶部一端安装有接线端子(7),所述接线盒(2)内部的另一侧设有与导电座(6)电连接的过载保护器(8),所述接线盒(2)内部另一侧前端设有接线座(10),所述接线座(10)与电机本体(1)内部的电路连接;所述固定座(4)内部开设有安装腔,所述安装腔内部设有用于电机轴与传动轴(5)之间过载防护的防护机构。2.根据权利要求1所述的一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机,其特征在于:所述防护机构包括固定套接在电机本体(1)电机轴上的连接座(11)、固定安装在安装腔外端内壁上的稳定座(12)、开设在稳定座(12)内端面中部的圆形口、滑动设于圆形口内部的移动环板(13)和活动设于移动环板(13)内圈中的转动环(14),所述转动环(14)的内圈中横向转动设有花键轴(15),所述稳定座(12)外侧的内部开设有环形腔,所述环形腔内部设有用于移动环板(13)移动的斥力组件;所述连接座(11)的外端面凸起有连接台,所述连接台的台面中部开设有花键槽,所述花键轴(15)的内端插接进花键槽内部;所述传动轴(5)的内端活动延伸进圆形口内部,且所述传动轴(5)的内端面上开设有与花键轴(15)配合的花键孔槽。3.根据权利要求1所述的一种具备防过载功能的高效主轴伺服电机,其特征在于:所述圆形口的两端均为广口状,所述连接台插接进圆形口外端的广口内部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪伟徐进壮刘田奇
申请(专利权)人:江苏理工学院
类型:发明
国别省市:

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