【技术实现步骤摘要】
一种机电设备生产用焊接装置及其焊接方法
[0001]本专利技术涉及机电设备生产
，尤其涉及一种机电设备生产用焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，且长度大于其直径，钢管能够用于输送液体和粉状固体，此外，钢管还可用于制造建筑构架、支撑柱和机械支架，在使用钢管时，经常需要将两根钢管焊接起来。
[0003]在现有技术中，存有能够辅助电焊工焊接钢管的装置，但是该部分装置大多主要用于支撑钢管，缺少让钢管同步转动提高焊接效率的结构，并且在钢管焊接后需要及时的对其进行降温处理才能保证焊接的质量，为此我们提出一种机电设备生产用焊接装置及其焊接方法来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有机电设备生产用焊接装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备生产用焊接装置，其特征在于，包括：支撑结构(100)，其包括支撑底板(101)以及固定连接在支撑底板(101)上端的第一环形架(102)和第二环形架(103)，所述第一环形架(102)和第二环形架(103)内均转动连接有环形板(104)，所述支撑底板(101)的上端设置有与两个环形板(104)连接的驱动转向组件，两个所述环形板(104)相对的侧壁上均固定连接有多个L形支架(105)，且多个L形支架(105)远离环形板(104)的一端固定连接有同一个圆形筒管(106)，所述圆形筒管(106)内滑动连接有待焊接的钢管，所述圆形筒管(106)内设置有与钢管接触的辅助滑动组件；固定结构(200)，其包括固定连接在圆形筒管(106)上端的壳体(201)，所述壳体的下端延伸至圆形筒管(106)内，所述壳体(201)的上端固定连接有液压杆(202)，所述液压杆(202)的活塞端延伸至壳体(201)内并连接有与钢管接触的限定组件，所述限定组件在初始位置时能够配合辅助滑动组件用于钢管的输送，且限定组件与钢管接触后对其起到固定作用；焊接结构(300)，其包括固定连接在第一环形架(102)和第二环形架(103)上端的安装架(301)，所述安装架(301)的上端固定连接有液压缸(302)，且液压缸(302)的输出端连接有与钢管对应的焊接组件。2.根据权利要求1所述的机电设备生产用焊接装置，其特征在于：所述驱动转向组件包括固定连接在支撑底板(101)上端的驱动电机(107)，且驱动电机(107)对应设置于第一环形架(102)的一侧，所述驱动电机(107)的输出端固定连接有转轴(108)，所述转轴(108)远离驱动电机(107)的一端延伸至第二环形架(103)处，所述第二环形架(103)的侧壁上固定连接有与转轴(108)对应的支撑板，且转轴转动连接在支撑板侧壁上，所述第一环形架(102)和第二环形架(103)的侧壁上均开设有与转轴(108)对应的矩形开口，所述环形板(104)的外侧壁上固定连接有环形齿轮(109)，所述矩形开口内的转轴(108)外侧壁上固定套接有与环形齿轮(109)啮合的圆柱齿轮(110)，所述第一环形架(102)和第二环形架(103)的内壁上均布设置有多个与环形板(104)接触的辅助转动单元。3.根据权利要求2所述的机电设备生产用焊接装置，其特征在于：所述辅助转动单元包括固定连接在第一环形架(102)和第二环形架(103)内壁上的U形件(111)，所述U形件(111)的槽口与环形板(104)相对设置，且U形件(111)的槽口内转动连接有与环形板(104)接触的辅助轮(112)，所述环形板(104)的外侧壁上设置有与辅助轮(112)对应的环形槽，且辅助轮(112)滚动连接在环形槽内。4.根据权利要求1所述的机电设备生产用焊接装置，其特征在于：所述辅助滑动组件包括两组对称连接在圆形筒管(106)内壁上的支撑块(113)，且支撑块(113)倾斜设置，所述支撑块(113)的侧壁上设置有矩形槽口，所述矩形槽口内转动连接有与钢管接触的辅助辊(114)，所述支撑块(113)远离矩形槽口的侧壁上固定连接有紧固螺杆，所述圆形筒管(106)的侧壁上开设有与紧固螺杆对应的圆孔，所述紧固螺杆的一端贯穿至圆孔的外侧，且圆形筒管(106)外侧的紧固螺杆侧壁上螺纹连接有对其固定的紧固螺母。5.根据权利要求4所述的机电设备生产用焊接装置，其特征在于：所述限定组件包括转动连接在液压杆(202)活...
【专利技术属性】
技术研发人员：费孝烨，伍权，周小淞，李佳艺，
申请(专利权)人：贵州师范大学，
类型：发明
国别省市：
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