一种耐热耐油水型电磁线绝缘涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及绝缘涂料技术领域，尤其涉及一种耐热耐油水型电磁线绝缘涂料的制备方法，由以下重量份数的原材料制成：N

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐油水型电磁线绝缘涂料的制备方法


[0001]本专利技术涉及绝缘涂料
，尤其涉及一种耐热耐油水型电磁线绝缘涂料的制备方法。

技术介绍

[0002]新能源汽车为了降低驱动电机的温升，提高电机功率，越来越多的采用油冷式绕组电机替代原先传统的风冷或水冷式。在设计中，需将电机完全浸泡在变速箱油(ATF)中，对传统的电磁线绝缘漆提出了更高的要求，除满足常规电气、机械性能外，需要满足在密闭环境下油(含水)的工作温度下的耐受性。
[0003]传统的市售电磁线绝缘涂料，例如PU、PE、PEI、PAI、PI等由于合成工艺及产品分子结构特点，均不具备理想的耐油水特性，特别是不具备耐含水变速箱油在高低温(150℃/
‑
50℃)冲击下的侵蚀的特性。
[0004]因此，我们提出了一种耐热耐油水型电磁线绝缘涂料的制备方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热耐油水型电磁线绝缘涂料的制备方法。
[0006]一种耐热耐油水型电磁线绝缘涂料的制备方法，由以下重量份数的原材料制成：
[0007]N
‑
甲基吡咯烷酮264
‑
308份，二甲基乙酰胺55
‑
62份，二甲苯203
‑
246份，聚砜树脂200份，聚酰胺酰亚胺树脂114
‑
228份，双马来酰亚胺树脂20
‑
50份，酚醛树脂8
‑/>20份，流平剂0.2
‑
0.5份以及甲基苯基聚硅氧烷树脂20
‑
40份；
[0008]且其具体制备过程如下：
[0009]步骤a：按质量比取N
‑
甲基吡咯烷酮264
‑
308份，二甲基乙酰胺55
‑
62份，二甲苯203
‑
246份加入带有冷凝回流管的反应釜中常温搅拌混合均匀，然后放下其中的40
‑
100份备用，标为备用溶剂B，剩余的溶剂标为溶剂A；
[0010]步骤b：将反应釜中溶剂A据需搅拌升温至50
‑
60℃，按质量份数投入聚砜树脂200份，升温至90
‑
100℃，保温搅拌直至聚砜树脂完全溶解，降温到45
‑
55℃，制得半成品C；
[0011]步骤c：取步骤a制得的混合液40
‑
100份备用溶剂B，加入带有搅拌器及回流装置的反应釜中，按质量份数投入双马来酰亚胺树脂20
‑
50份，开启搅拌，升温至70
‑
80℃，保温1
‑
2h，直至树脂完全溶解，制成半成品D，降温到40
‑
50℃备用；
[0012]步骤d：将步骤b制得的半成品C，投入到按步骤c工序制成的半成品D中，再按质量份数分别投入酚醛树脂8
‑
20份，聚酰胺酰亚胺树脂114
‑
228份，以及甲基苯基聚硅氧烷树脂20
‑
40份和流平剂0.2
‑
0.5份，在45
‑
55℃温度下，保温搅拌1h，制得透明均匀的成品液体；
[0013]步骤e：将以上制得的成品测试粘度/固含，并经250目滤网过滤包装制得成品。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述聚砜树脂为中等分子量树脂，分子量为
1.5
‑
2.5w。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述聚酰胺酰亚胺树脂是电磁线绝缘涂料。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述酚醛树脂为热固性酚醛树脂。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述流平剂为BYK
‑
300硅烷系流平剂。
[0018]相比于现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0019]采用具备良好耐油及耐水解的聚砜树脂作为主成膜组分，构筑了良好的产品性能的基础平台，再配合以高耐热的聚酰胺酰亚胺树脂，进一步提高了聚砜树脂的成膜性，确保耐热大于200℃；为进一步提高聚砜树脂的耐腐蚀性，按比例加入具有优良耐腐蚀性的双马来酰亚胺树脂，采用热固性酚醛树脂作为固化剂，最终赋予漆基成膜良好的耐热、耐油水特性，流平剂的添加提高了涂覆表面的光洁，采用复配溶剂系统组成梯形沸程蒸发效果，确保获得满意的成膜效果。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0021]实施例1：
[0022]步骤a：按质量比取N
‑
甲基吡咯烷酮308份，二甲基乙酰胺62份，二甲苯246份加入带有冷凝回流管的反应釜中常温搅拌混合均匀，然后放下其中的100份备用，标为备用溶剂B，剩余的溶剂标为溶剂A；
[0023]步骤b：将反应釜中溶剂A据需搅拌升温至60℃，按质量份数投入聚砜树脂200份，升温至100℃，保温搅拌直至聚砜树脂完全溶解，降温到45℃，制得半成品C；
[0024]步骤c：取步骤a制得的混合液100份备用溶剂B，加入带有搅拌器及冷凝回流装置的反应釜中，按质量份数投入双马来酰亚胺树脂50份，开启搅拌，升温至80℃，保温2h，直至树脂完全溶解，制成半成品D，降温到40℃备用。
[0025]步骤d：将步骤b制得的半成品C，投入到按步骤c工序制成的半成品D中，再按质量份数分别投入酚醛树脂20份，聚酰胺酰亚胺树脂114份，以及甲基苯基聚硅氧烷树脂20份流平剂(BYK
‑
300)0.2份，在55℃温度下，保温搅拌1h，制得透明均匀的成品液体。
[0026]步骤e：将以上制得的成品测试粘度/固含，并经250目滤网过滤包装制得成品。
[0027]实施例2：
[0028]步骤a：按质量比取N
‑
甲基吡咯烷酮300份，二甲基乙酰胺60份，二甲苯241份加入带有冷凝回流管的反应釜中常温搅拌混合均匀，然后放下其中的80份备用，标为备用溶剂B，剩余的溶剂标为溶剂A；
[0029]步骤b：将反应釜中溶剂A据需搅拌升温至60℃，按质量份数投入聚砜树脂200份，升温至100℃，保温搅拌直至聚砜树脂完全溶解，降温到45℃，制得半成品C；
[0030]步骤c：取步骤a制得的混合液80份备用溶剂B，加入带有搅拌器及回流装置的反应釜中，按质量份数投入双马来酰亚胺树脂40份，开启搅拌，升温至80℃，保温2h，直至树脂完全溶解，制成半成品D，降温到40℃备用。
[0031]步骤d：将步骤b制得的半成品C，投入按步骤c工序制成的半成品D中，再按质量份数分别投入酚醛树脂16份，聚酰胺酰亚胺树脂143份，以及甲基苯基聚硅氧烷树脂26份和流平剂(BYK
‑
300)0.3份，在55℃温度下，保温搅拌1h，制得透明均匀的成品液体。
[0032]步骤e：将以上制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐油水型电磁线绝缘涂料的制备方法，其特征在于，由以下重量份数的原材料制成：N
‑
甲基吡咯烷酮264
‑
308份，二甲基乙酰胺55
‑
62份，二甲苯203
‑
246份，聚砜树脂200份，聚酰胺酰亚胺树脂114
‑
228份，双马来酰亚胺树脂20
‑
50份，酚醛树脂8
‑
20份，流平剂0.2
‑
0.5份，以及甲基苯基聚硅氧烷树脂20
‑
40份；且其具体制备过程如下：步骤a：按质量比取N
‑
甲基吡咯烷酮264
‑
308份，二甲基乙酰胺55
‑
62份，二甲苯203
‑
246份加入带有冷凝回流管的反应釜中常温搅拌混合均匀，然后放下其中的40
‑
100份备用，标为备用溶剂B，剩余的溶剂标为溶剂A；步骤b：将反应釜中溶剂A据需搅拌升温至50
‑
60℃，按质量份数投入聚砜树脂200份，升温至90
‑
100℃，保温搅拌直至聚砜树脂完全溶解，降温到45
‑
55℃，制得半成品C；步骤c：取步骤a制得的混合液40
‑
100份备用溶剂B，加入带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永凤，王成宜，王晓丹，
申请(专利权)人：陈永凤，
类型：发明
国别省市：