本发明专利技术公开了用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置，涉及螺旋打孔装置技术领域，包括承载车，所述承载车上端固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱上端共同固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有安装杆，所述安装杆侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接有防水箱，所述防水箱内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿防水箱侧壁并固定连接有螺旋钻头。本发明专利技术中通过驱动第二电机反向转动，可以将冷却液泵入到第一冷却管和第二冷却管中，对第一电机和螺旋钻头进行快速降温，避免第一电机和螺旋钻头因高温损坏，降低其使用寿命。降低其使用寿命。降低其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置
[0001]本专利技术涉及螺旋打孔装置
，尤其涉及用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置。
技术介绍
[0002]由于生产实际的需要，在火电厂、煤炭运输港口、矿区的地表往往堆积大量煤或煤矸石，形成大型煤堆煤矸石山，大型煤堆煤矸石山在运输与存储中可能发生煤堆煤矸石山自燃的安全事故，会对设备造成严重破坏，导致停工停产抢修事故，是煤炭企业潜伏着的重大安全隐患。
[0003]现有的用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置在对煤矸山进行打孔时，由于钻头与煤矸山之间的距离摩擦会使得钻头的温度快速升高，从而使得钻头易损坏，并且在钻孔过程中，会产生大量的灰尘，这些灰尘飞散到环境中，会造成环境污染，并且人们吸入到体内会对人体造成严重的危害。
[0004]基于此，我们提出一种用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置，包括承载车，所述承载车上端固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱上端共同固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有安装杆，所述安装杆侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接有防水箱，所述防水箱内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿防水箱侧壁并固定连接有螺旋钻头；冷却机构，所述冷却机构包括固定连接在第一电机侧壁的第一冷却管，所述螺旋钻头侧壁套设有第二冷却管，所述第二冷却管一端与防水箱侧壁固定连接，所述安装板上端固定连接有储液箱，所述安装板下端通过固定轴固定连接有泵液箱，所述泵液箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述泵液箱上设置有驱动滑塞滑动的驱动组件，所述滑塞将泵液箱内部划分为泵液腔和泵水腔两个部分，所述泵液腔通过进液管与储液箱连通，所述泵液腔通过出液管与第一冷却管连通，所述第一冷却管通过连通管与第二冷却管连通。
[0007]优选地，所述第二冷却管通过回液管与储液箱连通，所述储液箱内壁嵌设有半导体制冷片。
[0008]优选地，所述安装杆上安装有降尘机构，所述降尘机构包括对称固定连接在安装杆上端的两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个雾化喷头。
[0009]优选地，所述降尘机构还包括固定连接在安装板上端的储水箱，所述泵水腔通过
进水管与储水箱连通，所述泵水腔通过分支管与多个雾化喷头连通，所述竖板侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿竖板侧壁并与转轴固定连接。
[0010]优选地，所述进液管、出液管、进水管和分支管内壁均安装有单向阀。
[0011]优选地，所述滑槽内安装有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的往复丝杠，所述承载车上端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承上端固定连接有第二单向轴承，所述往复丝杠下端贯穿安装杆和安装板下端并与第二单向轴承固定连接。
[0012]优选地，所述驱动组件包括滑动连接在泵液箱侧壁的滑杆，所述滑杆一端贯穿泵液箱侧壁并与滑塞固定连接，所述第一单向轴承侧壁固定连接有凸轮，所述滑杆一端与凸轮滑动相抵，所述滑杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧一端与泵液箱侧壁固定连接，所述弹簧另一端与滑杆侧壁固定连接。
[0013]优选地，所述储水箱上端开设有加水口，所述储水箱上端转动连接有与加水口配合的挡板，所述挡板另一端通过螺栓与储水箱上端固定连接。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置冷却机构、驱动机构和驱动组件，驱动第二电机反向转动，可以将冷却液泵入到第一冷却管和第二冷却管中，对第一电机和螺旋钻头进行快速降温，避免第一电机和螺旋钻头因高温损坏，降低其使用寿命；2、通过设置回液管和半导体制冷片，第二冷却管内的冷却液会通过回液管再次流回储液箱内，半导体制冷片会对流回储液箱内的冷却液进行制冷，使得冷却液温度降低，从而使得冷却液可以循环使用，避免资源的浪费；3、通过设置降尘机构，滑塞在往复密封滑动的过程中，可以通过进水管将储水箱内的水抽入到泵水腔内，然后泵水腔内的水会通过分支管被挤入到多个雾化喷头内，最后水从雾化喷头喷出，对钻孔过程中产生的灰尘进行喷淋降尘，避免灰尘随意飞散，造成环境污染，并且通过驱动伺服电机转动，可以带动转轴转动，带动多个雾化喷头转动，对雾化喷头的角度进行调节，从而对水的喷淋角度进行调节，使其覆盖到灰尘扬起的位置，便于精准降尘；4、通过设置驱动机构，驱动第二电机正向转动，第二电机会通过第一单向轴承和第二单向轴承带动往复丝杠转动，带动滑块在滑槽内壁向上或者向下移动，带动液压油缸移动，进而带动防水箱和螺旋钻头向上或者向下移动，对螺旋钻头的高度进行调节，便于对煤矸山指定位置进行钻孔。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置的结构示意图；图2为图1中A
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A向结构的剖视示意图；图3为图1中的B处结构放大示意图；图4为图1中的C处结构放大示意图；图5为图1中的D处结构放大示意图。
[0016]图中：1承载车、2固定柱、3安装板、4安装杆、5滑槽、6滑块、7液压油缸、8防水箱、9
第一电机、10螺旋钻头、11第一冷却管、12第二冷却管、13储液箱、14泵液箱、15滑塞、151泵液腔、152泵水腔、16进液管、17出液管、18连通管、19回液管、20半导体制冷片、21竖板、22转轴、23雾化喷头、24储水箱、25进水管、26分支管、27伺服电机、28往复丝杠、29第二电机、30第一单向轴承、31第二单向轴承、32滑杆、33凸轮、34弹簧、35加水口、36挡板。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0018]参照图1
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图5，用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置，包括承载车1，承载车1上端固定连接有多个固定柱2，多个固定柱2上端共同固定连接有安装板3，安装板3上端固定连接有安装杆4，安装杆4侧壁开设有滑槽5，滑槽5内壁滑动连接有滑块6，滑块6侧壁固定连接有液压油缸7，液压油缸7活动端固定连接有防水箱8，防水箱8内壁固定连接有第一电机9，第一电机9输出端贯穿防水箱8侧壁并固定连接有螺旋钻头10；冷却机构，冷却机构包括固定连接在第一电机9侧壁的第一冷却管11，螺旋钻头10侧壁套设有第二冷却管12，第二冷却管12一端与防水箱8侧壁固定连接，安装板3上端固定连接有储液箱13，安装板3下端通过固定轴固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置，其特征在于，包括：承载车（1），所述承载车（1）上端固定连接有多个固定柱（2），多个所述固定柱（2）上端共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）上端固定连接有安装杆（4），所述安装杆（4）侧壁开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内壁滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）侧壁固定连接有液压油缸（7），所述液压油缸（7）活动端固定连接有防水箱（8），所述防水箱（8）内壁固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端贯穿防水箱（8）侧壁并固定连接有螺旋钻头（10）；冷却机构，所述冷却机构包括固定连接在第一电机（9）侧壁的第一冷却管（11），所述螺旋钻头（10）侧壁套设有第二冷却管（12），所述第二冷却管（12）一端与防水箱（8）侧壁固定连接，所述安装板（3）上端固定连接有储液箱（13），所述安装板（3）下端通过固定轴固定连接有泵液箱（14），所述泵液箱（14）内壁密封滑动连接有滑塞（15），所述泵液箱（14）上设置有驱动滑塞（15）滑动的驱动组件，所述滑塞（15）将泵液箱（14）内部划分为泵液腔（151）和泵水腔（152）两个部分，所述泵液腔（151）通过进液管（16）与储液箱（13）连通，所述泵液腔（151）通过出液管（17）与第一冷却管（11）连通，所述第一冷却管（11）通过连通管（18）与第二冷却管（12）连通。2.根据权利要求1所述的用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置，其特征在于，其中：所述第二冷却管（12）通过回液管（19）与储液箱（13）连通，所述储液箱（13）内壁嵌设有半导体制冷片（20）。3.根据权利要求2所述的用于煤矸山生态治理的装载机式螺旋打孔装置，其特征在于，其中：所述安装杆（4）上安装有降尘机构，所述降尘机构包括对称固定连接在安装杆（4）上端的两个竖板（21），两个所述竖板（21）相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴（22），所述转轴（22）侧壁固定连接有多个雾化喷头（23）。4.根据权利要求3所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：明聪聪，刘永军，何宏，张娟，张可，张建，刘守已，秦文豪，任超，朱文强，李秀明，郭明珠，
申请(专利权)人：临沂美联重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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