【技术实现步骤摘要】
一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体
[0001]本专利技术涉及自保温复合结构墙体
,具体为一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体。
技术介绍
[0002]当前国家正在全面发展装配式低能耗建筑,为了去掉外墙保温薄抹灰做法存在的大量问题(包括但不限于裂缝、透水、保温效果差、维护成本高),也为了提高建筑领域安全高效节能效果,专利技术一种具有良好的围护结构和复合夹心保温构造的建筑,以消除传统建筑物经常出现的外墙开裂、空鼓、脱落、燃烧等风险,适合未来低能耗建筑的需要,彻底消除传统的砌筑和拼接板出现的质量问题,成为建筑行业迫在眉睫的大事。
[0003]现有技术中已经存在一些解决上述问题的技术方案。例如:专利公布号CN 211341260 U的技术专利公开了一种钢铝复合龙骨铆粘薄石材和陶板的一体化剪力墙体,属于一体化墙体领域,竖向钢龙骨作用于墙体承载力又与横向铝合金龙骨机械相连托挂外装饰板,突出隐藏式钢铝复合龙骨的结构耐久性,墙体内侧对应安装竖向钢龙骨,表面安装有钢制筋扩张网免拆模,属于干挂石材幕墙效果但没有空腔,有效消除了火灾隐患。但是该结构中未使用聚粒发泡水泥或者类似的建筑材料,并且缺少带反射膜的夹心保温板等自保温天成结构,因此保温效果会相对比较差。
[0004]对此,在大连地区已有的一些实际的工程案例,节能防火效果比较好,特加以举例说明。例如:大连复州城段家民宿于2020年建造完成,其建筑面积为360平方米,主体结构采用了复合结构夹心保温工艺制成的墙体,电取暖经过两个冬季的考验,其降低能耗效果非常明显。又如 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体,其特征在于:采用双排龙骨无冷桥金属杆镶嵌切合拉结,内置板状独立保温层,并在保温层中间设有带反射膜(8)的空气隔室(9);墙体外侧采用天然薄石材、发泡陶瓷板或陶瓷板作为外饰立板,或者采用钢板网刮抹防水粘结砂浆(10),上述两种情况都采用专用铝合金通条明嵌挂或者点挂挂件及螺栓连接;内侧墙体安装有钢板网或水泥纤维压力板(6)免拆模板,卫生间、厨房和加工区及仓储内墙部分直接用陶瓷板侧切口嵌挂,形成免拆模板的结构,省去粘贴工序;墙体的内置板状独立保温层的内外两侧留有空腔的内叶作为基墙,外叶作为保护层,两者浇筑复合聚粒发泡水泥混凝土(11
‑
1)和(11
‑
2),内叶与外叶之间通过拉结杆(5)来连接。2.根据权利要求1所述的一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体,其特征在于:所述内置板状独立保温层为两块或者三块平行布置的保温板(7),所述反射膜(8)位于其中任意两块相邻的两块内置保温板(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体,其特征在于:任意一块或者两块的所述内置保温板(7)的至少一个表面平行分布有若干相间肋和条形槽结构,与其相邻布置另一块内置保温板(7)的内表面为平面结构,从而使得两者在贴合后形成若干空气隔室(9);所述空气隔室为一排或者两排分布。4.根据权利要求1所述的一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体,其特征在于:基墙与主体结构梁柱之间设有拉结筋(13)构造,基墙与构造柱的接触面有20mm厚的柔性防火保温材料;所述反射膜(8)为铝箔。5.根据权利要求1所述的一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体,其特征在于:所述防水粘结砂浆(10)的组分配比如下:灰砂比1:2.5~3,防水剂2%,纤维素1%,胶粉1.5kg,水灰比1:2,喷涂厚度5~7mm。6.根据权利要求1所述的一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体,其特征在于:内叶基墙与外叶按照每次1.2m的高度来浇筑聚粒发泡水泥混凝土(11),容重600~800kg/m3的配合比如下:水泥500kg,水240kg,聚苯颗粒0.5m3,聚丙烯纤维2kg,微硅灰10kg,活性蛋白发泡剂0.6kg;浇筑后,外叶50mm成为防火保护层,内叶厚度100~200mm成为基墙部分。7.根据权利要求1所述的一种自保温免拆模复合结构的夹心墙体,其施工方法的特征在于包括以下步骤:S1、根据设计图纸提取轻钢龙骨尺寸下料清单,将横向龙骨(4)和竖向龙骨(3)按照清单定尺生产出来,然后横向龙骨(4)采用双排用拉结杆(5)做成双T形单片骨架,多层横向龙骨(4)间距500~600
㎜
用竖向龙骨(3)间距300~400
㎜
连接起来之后,整间骨架组装完毕后吊装镶嵌到主体框架洞口里,形成的半镶嵌式或外挂式,基墙部分完全与梁柱部分相连,并将拉结筋(13)安装进去与拉结杆(5)固定,并与梁柱上预埋件进行焊接;S2、在洞口与洞口之间横向龙骨(4)用短接两端搭接250
‑
350mm,竖向龙骨(3)错开100mm同样用短接连接,整体墙面包裹梁柱;在外饰立面位置铺装天然薄石材或...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖成君,翟振发,
申请(专利权)人:百年住屋大连建筑科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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