一种高炉用鹅颈管根部修复方法技术

技术编号:37718862 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 00:16
本发明专利技术提供一种高炉用鹅颈管根部修复方法,包括如下步骤:高炉休风后,截断热风炉煤气管道、热风炉管道、废气管道与热风炉的连通;拆掉鹅颈管的短管,拆除所述鹅颈管根部原有的耐材;制作模具,所述模具分为模具法兰和模具钢管;模具安装,将所述模具法兰与所述鹅颈管的法兰固定连接,且所述模具钢管穿入所述鹅颈管内,并与热风围管耐材紧密接触;浇筑,通过所述浇筑孔向鹅颈管内浇筑,形成浇筑体;浇筑完成后对浇筑体进行烘烤、养护;拆除模具,检验合格后即可投入使用。本发明专利技术通过制作简易的模具对鹅颈管进行修复,修复成本低,修复时间更短,且修复方便,不需要将鹅颈管的根部拆除,在原有鹅颈管基础上进行再次浇筑,操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉用鹅颈管根部修复方法


[0001]本专利技术涉及鹅颈管修复
,具体而言是一种高炉用鹅颈管根部修复方法。

技术介绍

[0002]高风温是现代大高炉生产进步的最重要的技术之一,热风带入的热量占高炉总热量需求的30%以上,热风炉提供的热风通过环绕高炉的热风围管,分配给与围管连接的一定数量的鹅颈管、送风直管、风口进入高炉,保证高炉正常冶炼。
[0003]鹅颈管由两部分组成,一部分是可拆卸的短管,一部分是与围管管皮直接连接的根部,根部无法在正常检修时更换,因为根部的外部钢甲与热风围管钢甲焊接在一起,内衬是新建高炉在围管砌筑时和围管一起砌筑。高温、高压的热风在进入围管通过鹅颈管根部时,突然改向,冲刷作用大,耐材质量不好或经过长期的冲刷,极易造成内部耐材裂纹、脱落,导致外部钢甲温度超标,甚至烧穿,严重影响高炉的安全稳定生产。因此鹅颈管根部是高炉送风系统最薄弱的环节之一,传统鹅颈管根部温度异常采用打风冷却或打水,但不解决根本问题,耐材脱落后,必须修复,由于鹅颈管根部与围观相连,温度高,形状不规整,所以修复难度大,修复质量难以保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种高炉用鹅颈管根部修复方法,用来解决高炉用鹅颈管根部砖衬裂纹或脱落,造成外部钢甲温度异常、甚至烧穿,严重影响高炉安全稳定运行的问题。
[0005]本专利技术采用的技术手段如下:
[0006]一种高炉用鹅颈管根部修复方法,包括如下步骤:
[0007](1)高炉休风后,完全截断热风炉煤气管道、热风炉管道、废气管道与热风炉的连通;
[0008](2)拆掉鹅颈管的短管,拆除所述鹅颈管根部原有的耐材,鹅颈管与热风围管连接的耐材表面凿毛成锯齿状;
[0009](3)制作模具,所述模具分为两部分,一部分为与所述鹅颈管的法兰相匹配的模具法兰,模具法兰使用10mm厚钢板制作,且所述模具法兰的下部具有浇筑孔,另一部分为与所述鹅颈管根部内直径相等的模具钢管,两部分制作完成后,将模具法兰和模具钢管进行拼装(拼装缝≤5mm),采用焊接的方法把模具钢管与模具法兰的中心固定,模具钢管要求足够长,可以与热风围管耐材紧密接触。
[0010](4)模具安装,安装模具前用结合剂润湿工作面,将所述模具法兰与所述鹅颈管的法兰通过螺栓固定连接,且所述模具钢管穿入所述鹅颈管内,并与热风围管耐材紧密接触,固定后在浇筑孔处安装压注短管及球阀。
[0011](5)浇筑,通过所述浇筑孔向鹅颈管内浇筑,形成浇筑体,用于浇筑的材料为与高强隔热耐磨溶胶结合的灌注料。
[0012](6)浇筑完成后对浇筑体进行烘烤、养护,以煤气等燃烧介质对浇筑体进行烘烤,
烘烤温度为700~1200℃,烘烤10~15小时。
[0013](7)拆除模具,鹅颈管检验合格后即可投入使用,不合格重新进行步骤(2)、(4)、(5)、(6),直至鹅颈管合格。
[0014]较现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0015]本专利技术通过制作简易的模具对鹅颈管进行修复,修复成本低,修复时间更短,且修复方便,不需要将鹅颈管的根部拆除,在原有鹅颈管基础上进行再次浇筑,操作便捷。采用本方法修复的鹅颈管的根部温度恢复正常,不需要对其进行强制冷却。
[0016]基于上述理由本专利技术可在鹅颈管修复等领域广泛推广。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术具体实施方式中模具连接示意图。
[0019]图2为本专利技术具体实施方式中模具法兰结构示意图。
[0020]图3为本专利技术具体实施方式中模具钢管结构示意图。
[0021]图中:1、鹅颈管;2、热风围管;3、法兰;4、模具法兰;5、模具钢管;6、压注短管及球阀;7、浇筑体。
具体实施方式
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字
母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0027]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉用鹅颈管根部修复方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)高炉休风后,截断热风炉煤气管道、热风炉管道、废气管道与热风炉的连通;(2)拆掉鹅颈管的短管,拆除所述鹅颈管根部原有的耐材;(3)制作模具,所述模具分为两部分,一部分为与所述鹅颈管的法兰相匹配的模具法兰,且所述模具法兰的下部具有浇筑孔,另一部分为与所述鹅颈管根部内直径相等的模具钢管,所述模具钢管与所述法兰的中心固定;(4)模具安装,将所述模具法兰与所述鹅颈管的法兰固定连接,且所述模具钢管穿入所述鹅颈管内,并与热风围管耐材紧密接触;(5)浇筑,通过所述浇筑孔向鹅颈管内浇筑,形成浇筑体;(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继朝郑旭郑强苗龙张式宝王振东徐挺王渐灵高超吴优
申请(专利权)人:鞍钢集团朝阳钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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