一种超超临界锅炉钢的气体保护焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种超超临界锅炉钢的气体保护焊丝及其制备方法，所述超超临界锅炉钢的气体保护焊丝，其化学成分按重量百分比计包括：C：0.06

【技术实现步骤摘要】
一种超超临界锅炉钢的气体保护焊丝及其制备方法


[0001]本专利技术涉及焊接材料
，特别是指一种超超临界锅炉钢的气体保护焊丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于超超临界发电技术在节能减排和改善环境等方面具有突出优势，与之配套的相关技术也备受关注。超超临界发电采用的超超临界锅炉是一种主蒸汽压力为25
‑
31MPa、主蒸汽和再热蒸汽温度为580
‑
610℃的超超临界机组。
[0003]目前，超超临界锅炉的主蒸汽管道及再热蒸汽管道热段的材料主要采用的是P91钢。超超临界锅炉钢P91主要作为高温、高压管道材料，因而需要具有良好的强韧性和抗蠕变性能，并同时具有良好的抗高温氧化和抗腐蚀性能。对于超超临界锅炉钢P91的焊接材料，也需满足上述要求。但是，目前对于超超临界锅炉钢P91的焊接，主要采用全氩弧焊或氩弧焊打底手工电弧焊盖面的方式，焊接使用的焊接材料难以达到韧性、抗蠕变性、抗高温氧化性、抗腐蚀性的要求，造成超超临界锅炉钢P91焊接后的构建稳定性较差。

技术实现思路

>[0004]本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超超临界锅炉钢的气体保护焊丝，其特征在于，其化学成分按重量百分比计包括：C：0.06
‑
0.12％、Si：0.10
‑
0.55％、Mn：1.25％以下、Ni：1.0％以下、Cr：7.0
‑
11.0％、Mo：0.90
‑
1.10％、P：0.010％以下、S：0.010％以下、V：0.10
‑
0.25％、Cu：0.30％以下、Al：0.05％以下、Nb：0.03
‑
0.09％、N：0.02
‑
0.08％，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的超超临界锅炉钢的气体保护焊丝，其特征在于，其化学成分按重量百分比计包括：C：0.06％、Si：0.10％、Mn：0.65％、Ni：0.8％、Cr：7.0％、Mo：0.95％、P：0.008％、S：0.008％、V：0.10％、Cu：0.18％、Al：0.03％、Nb：0.03％、N：0.03％，余量为Fe。3.根据权利要求1所述的超超临界锅炉钢的气体保护焊丝，其特征在于，其化学成分按重量百分比计包括：C：0.09％、Si：0.55％、Mn：0.5％、Ni：1.0％、Cr：8.5％、Mo：1.10％、P：0.0085％、S：0.010％、V：0.22％、Cu：0.16％、Al：0.05％、Nb：0.05％、N：0.02％，余量为Fe。4.根据权利要求1所述的超超临界锅炉钢的气体保护焊丝，其特征在于，其化学成分按重量百分比计包括：C：0.12％、Si：0.25％、Mn：1.25％、Ni：0.25％、Cr：11.0％、Mo：0.90％、P：0.0075％...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，郑传波，张刘瑜，居殿春，张超，李小兵，益帼，谷杰，
申请(专利权)人：张家港江苏科技大学产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：