一种钢平台节点结构及其隔振方法技术

本发明专利技术公开了一种钢平台节点结构及其隔振方法，所述钢平台节点隔振结构包括：预埋钢板，设置在带有振动的钢筋混凝土结构侧面；支撑组件，连接于所述预埋钢板上；平台钢梁，可拆卸连接于所述支撑组件上，所述平台钢梁能够将竖向载荷传递至钢筋混凝土结构；第一隔振组件，设置在所述支撑组件与所述平台钢梁之间，所述第一隔振组件适于避免钢筋混凝土结构的振动传递到平台钢梁。本发明专利技术既能够传递平台钢梁的竖向荷载，保证平台钢梁端部的稳定，又可以有效隔离振动，避免了钢筋混凝土结构振动传递到平台钢梁上。本发明专利技术取消了钢平台的立柱，不会存在因布置钢柱而影响工艺空间、管道布置等问题，增大了工艺空间，利于管道的布置。利于管道的布置。利于管道的布置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢平台节点结构及其隔振方法


[0001]本专利技术涉及隔振装置
，具体涉及一种钢平台节点结构及其隔振方法。

技术介绍

[0002]汽轮发电机是核电厂常规岛最重要的设备，汽轮发电机基础是支撑汽轮发电机的结构，在汽轮发电机基础周围布置有大量与汽轮发电机和凝汽器连接的管道，为便于管道支吊、阀门操作以及检修维护，汽轮发电机基础附近通常需要布置钢平台。其中，管道支吊架生根在钢平台的钢梁(主梁或次梁)上，即在钢梁上作用有管道支架或者在钢梁下吊有管道吊架；阀门操作是指机组调试或运行过程中需要人员开关阀门等；检修维护是指机组运行及检修过程中对设备、管道、阀门等进行检查，如有问题进行修复等。
[0003]汽轮发电机是大型振动设备，若钢平台直接支撑在汽轮发电机基础侧面时会有较大的振动，无法满足使用要求。现有工程将钢平台与汽轮发电机基础主体结构完全脱开，两者之间设隔振缝，平台柱直接支撑于汽轮发电机基础底板上，而增加的立柱会影响工艺空间，不利于管道布置，且增加了造价。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有的钢平台采用平台柱直接支撑于汽轮发电机基础底板上时会影响工艺空间且不利于管道布置的缺陷，以及无法直接将钢平台支撑在汽轮发电机基础侧面上的缺陷，从而提供一种钢平台节点结构及其隔振方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢平台节点结构，包括：
[0007]预埋钢板，设置在带有振动的钢筋混凝土结构侧面；
[0008]支撑组件，连接于所述预埋钢板上；
[0009]平台钢梁，可拆卸连接于所述支撑组件上，所述平台钢梁能够将竖向载荷传递至钢筋混凝土结构；
[0010]第一隔振组件，设置在所述支撑组件与所述平台钢梁之间，所述第一隔振组件在传递竖向力的同时能够避免钢筋混凝土结构的振动传递到平台钢梁。
[0011]进一步优化技术方案，所述支撑组件包括固定设置在所述预埋钢板上的钢牛腿。
[0012]进一步优化技术方案，所述第一隔振组件包括：
[0013]第一橡胶垫，设置在所述钢牛腿与所述平台钢梁之间。
[0014]进一步优化技术方案，所述第一隔振组件还包括：
[0015]垫板，设置在所述第一橡胶垫与所述平台钢梁之间；所述垫板与钢筋混凝土结构之间留有隔振缝，以将平台钢梁的竖向荷载均匀地传递到钢牛腿。
[0016]进一步优化技术方案，所述平台钢梁以及所述第一隔振组件分别与钢筋混凝土结构之间留有隔振缝。
[0017]进一步优化技术方案，还包括：
[0018]第二隔振组件，设置在所述预埋钢板与所述平台钢梁之间，所述第二隔振组件在隔振的同时能够保证平台钢梁的稳定性。
[0019]进一步优化技术方案，所述第二隔振组件包括：
[0020]角钢，所述平台钢梁的腹板端部通过角钢与所述预埋钢板进行连接。
[0021]进一步优化技术方案，所述第二隔振组件还包括：
[0022]第二橡胶垫，设置在所述角钢与所述平台钢梁之间。
[0023]进一步优化技术方案，所述平台钢梁上设置有支座肋板和/或钢次梁，以保证平台钢梁的稳定性。
[0024]进一步优化技术方案，所述钢筋混凝土结构为汽轮发电机基础。
[0025]一种钢平台节点结构的隔振方法，所述方法是对一种钢平台节点结构进行隔振的，包括以下步骤：
[0026]将预埋钢板预埋在钢筋混凝土结构侧面；
[0027]将支撑组件连接至预埋钢板上；
[0028]将平台钢梁可拆卸连接至支撑组件上，并在支撑组件与平台钢梁之间设置第一隔振组件；在预埋钢板与平台钢梁之间设置有第二隔振组件；平台钢梁上设置有支座肋板；平台钢梁将竖向载荷传递至钢筋混凝土结构，第一隔振组件能够避免钢筋混凝土结构的振动传递到平台钢梁，第二隔振组件及支撑肋板能够在隔振的基础上保证平台钢梁的稳定性。
[0029]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0030]1.本专利技术提供的一种钢平台节点结构及其隔振方法，将平台钢梁支撑在带有振动的钢筋混凝土结构侧面，既能够传递平台钢梁的竖向荷载，保证平台钢梁端部的稳定，又可以有效隔离振动，避免了钢筋混凝土结构振动传递到平台钢梁上。本专利技术取消了钢平台的立柱，不会存在因布置钢柱而影响工艺空间、管道布置等问题，增大了工艺空间，利于管道的布置。
[0031]2.本专利技术提供的一种钢平台节点结构，垫板设置在第一橡胶垫与平台钢梁之间，通过设置的垫板保证了钢平台节点的竖向荷载均匀地传递到整个橡胶垫，避免橡胶垫局部压力过大而损坏。
[0032]3.本专利技术提供的一种钢平台节点结构，平台钢梁、第一橡胶垫和垫板分别与钢筋混凝土结构之间留有隔振缝，一方面将平台钢梁端部的竖向荷载均匀地传递到钢牛腿，另一方面起到隔振的作用。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术的钢平台节点隔振结构的示意图；
[0035]图2为本专利技术图1中A－A向示意图；
[0036]图3为本专利技术平台钢梁腹板与预埋钢板的连接示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1、钢筋混凝土结构，2、预埋钢板，3、平台钢梁，4、钢次梁，5、钢牛腿顶板，6、钢牛腿肋板，7、第一橡胶垫，8、垫板，9、支座肋板，10、角钢，11、第一螺栓，12、第二橡胶垫，13、第二螺栓。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0042]此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢平台节点结构，其特征在于，包括：预埋钢板(2)，设置在带有振动的钢筋混凝土结构(1)侧面；支撑组件，连接于所述预埋钢板(2)上；平台钢梁(3)，可拆卸连接于所述支撑组件上，所述平台钢梁(3)能够将竖向载荷传递至钢筋混凝土结构(1)；第一隔振组件，设置在所述支撑组件与所述平台钢梁(3)之间，所述第一隔振组件适于避免钢筋混凝土结构(1)的振动传递到平台钢梁(3)，以避免平台钢梁(3)振动过大。2.根据权利要求1所述的一种钢平台节点结构，其特征在于，所述支撑组件包括固定设置在所述预埋钢板(2)上的钢牛腿。3.根据权利要求2所述的一种钢平台节点结构，其特征在于，所述第一隔振组件包括：第一橡胶垫(7)，设置在所述钢牛腿与所述平台钢梁(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种钢平台节点结构，其特征在于，所述第一隔振组件还包括：垫板(8)，设置在所述第一橡胶垫(7)与所述平台钢梁(3)之间；所述垫板(8)与钢筋混凝土结构(1)之间留有隔振缝，以将平台钢梁(3)的竖向荷载均匀地传递到钢牛腿。5.根据权利要求1所述的一种钢平台节点结构，其特征在于，所述平台钢梁(3)以及所述第一隔振组件分别与钢筋混凝土结构(1)之间留有隔振缝。6.根据权利要求1所述的一种钢平台节点结构，其特征在于，还包括：第二隔振组件，设置在所述预埋钢板(2)与所述平台钢梁(3)之间，所述第二隔振组件在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志从，贾卫超，黄彦坤，石立超，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：