一种模具钢块锻造加工设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及模具钢加工技术领域，特别涉一种模具钢块锻造加工设备及工艺，包括底座、支撑单元和切割单元，所述底座上端安装有支撑单元，支撑单元上设置有切割单元；本发明专利技术通过防护垫、柔性橡胶垫和限位块的相配合可以对模具钢进行全方位限位固定，便于对模具钢切口处的左右两侧进行限位固定，从而防止模具钢下垂而导致无法完成切割作业；通过切割锯片对模具钢进行前后往复切割处理，可以将切割产生的碎屑清除，以确保模具钢切口的光滑。以确保模具钢切口的光滑。以确保模具钢切口的光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢块锻造加工设备及工艺


[0001]本专利技术涉及模具钢加工
，特别涉及一种模具钢块锻造加工设备及工艺。

技术介绍

[0002]模具钢材主要用于制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具，模具钢按照其形状可分为板状、长条状以及圆柱状等，模具钢材在锻造完成之后，需要根据加工要求将模具钢切割为块状，从而便于其后期的加工。
[0003]公开号为CN209681270U的中国技术专利提供了关于模具钢切割的技术方案，其公开了一种用于模具钢的切割装置，首先将待切割的模具钢块放置于无动力辊筒输送轨道上，再通过上夹紧定位机构、前后侧夹紧定位机构对模具钢块的右端进行夹紧定位，随后通过切割机构对模具钢块进行切割，然后通过水平推动机构将模具钢块向右推动一定的距离后停止，再通过切割机构对模具钢块进行再次切割。
[0004]但是上述专利存在以下缺陷：1.上述专利对模具钢块切割时只能对其一端进行定位，因此模具钢块的另一端无法得到固定，从而模具钢块切割过程中缺乏稳定性，模具钢块未得到固定的一端会在重力作用以及切割机构的下压作用下发生下垂，从而容易导致模具钢块的切口处无法完全切断，进而无法顺利完成切割作业。
[0005]2.上述专利只能对矩形结构的模具钢块进行定位，无法对圆柱结构的模具钢块进行定位，从而无法对圆柱结构的模具钢块进行切割，且上述专利无法将模具钢块的切割产生的碎屑清除，残留的碎屑容易影响模具钢块切口处的光滑度，此外，模具钢块切割完成之后，需要对其切口处进行二次打磨，从而需要增加工序。

技术实现思路
r/>[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种模具钢块锻造加工设备，包括底座、支撑单元和切割单元，所述底座上端安装有支撑单元，支撑单元上设置有切割单元。
[0007]所述支撑单元包括三个从左到右等间距安装在底座上端的承托块，底座上端中部的承托块与底座固定连接，底座左右两端的承托块滑动连接在底座上端，承托块上转动连接有双向螺杆，双向螺杆通过螺纹连接的方式穿过底座上左右两个承托块，承托块上端左右对称连接有竖立板，竖立板上端安装有承托组件，竖立板上端通过开口向下排布的U形架设置有按压组件。
[0008]所述切割单元包括伸缩板，相邻两个承托块上端的U形架之间设置有伸缩板，伸缩板的中部从前到后开设有连接滑槽，连接滑槽内左右对称安装有两个丝杠，两个丝杠通过带传动相连接，且连接滑槽内滑动连接有滑块，丝杠外壁通过螺纹连接的方式套设有滑块，伸缩板的前侧通过电机罩设置有步进电机，步进电机与任意一个丝杠相连接，两个滑块之间通过联动块安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端设置有执行架，执行架前后两侧均安装有防护罩，执行架底部从前到后开设有通槽，通槽的底部转动连接有转轴，执行架上端通过电机座设置有传动电机，传动电机的输出轴通过带传动与转轴相连接，转轴外壁套设有切
割锯片，执行架还设置有清洁组件。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述按压组件包括限位块，所述U形架的竖直段的相对侧且位于柔性橡胶垫上方安装有限位块，且U形架的竖直段的相对侧均开设有限位滑槽，U形架上前后对称转动连接有旋转螺杆，旋转螺杆的底部转动连接在限位滑槽底部，同一个U形架上两个旋转螺杆之间共同螺接有下压板，下压板底部安装有防护垫，旋转螺杆的外壁套设有转动连接在U形架上端的旋转筒，多个旋转筒之间通过弹性皮带相连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承托组件包括前后对称开设在竖立板上端的导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有连接块，连接块与导向滑槽靠近竖立板中部的一侧安装有支撑弹簧，同一个承托块上两个竖立板上端的连接块顶部共同安装有柔性橡胶垫，承托块的上端中部安装有定位气缸，定位气缸的伸缩端安装有顶升板，顶升板位于柔性橡胶垫和竖立板之间。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁组件包括圆盘毛刷，所述通槽相对侧均通过连接柱安装有圆盘毛刷，圆盘毛刷与切割锯片滑动接触，转轴外壁左右对称套设有与切割锯片相连接的筒状毛刷，执行架内部且位于切割锯片上方开设有圆形槽，圆形槽内通过联动轴转动连接有刷辊，联动轴穿过执行架之后与转轴之间通过皮带相连接，相邻两个承托块上端的竖立板之间通过可拆卸的方式安装有伸缩料斗。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，任意一个所述U形架上端靠近旋转螺杆的一侧开设有安装槽，安装槽内设置有正反转电机，正反转电机的输出轴套设有传动齿轮，靠近正反转电机的旋转筒外壁套设有与传动齿轮相啮合的环形轮齿。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下压板和防护垫的前后两侧均为水平结构，下压板和防护垫中部的下侧壁为弧形凹面。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刷辊中部的直径小于其左右两侧的直径，刷辊与切割锯片滚动抵触，且刷辊的外壁通过可拆卸的方式套设有清洁垫。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割锯片的左右两侧壁均通过可拆卸的方式周向均匀安装有多个打磨垫。
[0016]此外，本专利技术提供了一种模具钢块的锻造加工方法，其步骤如下：第一步：模具钢放置：首先将模具钢放置在支撑单元上。
[0017]第二步：模具钢固定：通过支撑单元对模具钢进行限位固定。
[0018]第三步：模具钢切割：通过切割单元对模具钢进行切割处理。
[0019]第四步：模具钢清洁：切割单元对模具钢切割过程中对模具钢进行清洁处理。
[0020]第五步：模具钢块取下：模具钢切割完成之后，将切割完成的模具钢块取下。
[0021]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术提供的支撑单元通过柔性橡胶垫可以将模具钢向上承托，顶升板将柔性橡胶垫向上推挤，且通过下压板带动防护垫向下移动并抵靠在模具钢的上端，从而通过防护垫对模具钢施加的下压力配合柔性橡胶垫对模具钢施加的承托力以及限位块便于对模具钢进行全方位限位固定，从而进一步防止模具钢随意晃动，以确保模具钢的稳定性，且可以对模具钢切口处的左右两侧进行限位固定，从而防止模具钢切割完成之后发生掉落，且防止模具钢下垂而导致无法完成切割作业。
[0022]2.本专利技术提供的切割单元通过转轴带动切割锯片转动，且通过滑块带动执行架和切割锯片前后往复移动，以便于切割锯片对模具钢进行前后往复切割处理，且切割锯片通
过打磨垫可以对模具钢的切口处进行打磨处理，以确保模具钢切口的光滑程度。
[0023]3.本专利技术提供的清洁组件通过筒状毛刷和圆盘毛刷可以将模具钢上端、切割锯片侧壁以及打磨垫表面的碎屑清除，从而避免模具钢的切口处、切割锯片和打磨垫表面残留碎屑，进而增强对模具钢的切割精度和打磨精度，且通过刷辊可以带动清洁垫将切割锯片锯齿处的碎屑清除，防止碎屑影响切割锯片的切割效果。
[0024]4.本专利技术提供的柔性橡胶垫和连接块配合下压板和防护垫可以对矩形结构的模具钢进行固定，也可以对圆柱结构的模具钢进行固定，从而可以增强对模具钢的固定效果。
[0025]5.本专利技术通过旋转双向螺杆带动底座上左右两个承托块相向移动或相背移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢块锻造加工设备，其特征在于，包括底座(1)、支撑单元(2)和切割单元(3)，所述底座(1)上端安装有支撑单元(2)，支撑单元(2)上设置有切割单元(3)；所述支撑单元(2)包括三个从左到右等间距安装在底座(1)上端的承托块(21)，底座(1)上端中部的承托块(21)与底座(1)固定连接，底座(1)左右两端的承托块(21)滑动连接在底座(1)上端，承托块(21)上转动连接有双向螺杆(22)，双向螺杆(22)通过螺纹连接的方式穿过底座(1)上左右两个承托块(21)，承托块(21)上端左右对称连接有竖立板(23)，竖立板(23)上端安装有承托组件(24)，竖立板(23)上端通过开口向下排布的U形架(231)设置有按压组件(25)；所述切割单元(3)包括伸缩板(31)，相邻两个承托块(21)上端的U形架(231)之间设置有伸缩板(31)，伸缩板(31)的中部从前到后开设有连接滑槽，连接滑槽内左右对称安装有两个丝杠(32)，两个丝杠(32)通过带传动相连接，且连接滑槽内滑动连接有滑块(33)，丝杠(32)外壁通过螺纹连接的方式套设有滑块(33)，伸缩板(31)的前侧通过电机罩设置有步进电机，步进电机与任意一个丝杠(32)相连接，两个滑块(33)之间通过联动块(34)安装有伸缩气缸(35)，伸缩气缸(35)的伸缩端设置有执行架(36)，执行架(36)前后两侧均安装有防护罩(361)，执行架(36)底部从前到后开设有通槽，通槽的底部转动连接有转轴(38)，执行架(36)上端通过电机座设置有传动电机(37)，传动电机(37)的输出轴通过带传动与转轴(38)相连接，转轴(38)外壁套设有切割锯片(39)，执行架(36)还设置有清洁组件(30)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢块锻造加工设备，其特征在于：所述按压组件(25)包括限位块(251)，所述U形架(231)的竖直段的相对侧且位于柔性橡胶垫(244)上方安装有限位块(251)，且U形架(231)的竖直段的相对侧均开设有限位滑槽，U形架(231)上前后对称转动连接有旋转螺杆(252)，旋转螺杆(252)的底部转动连接在限位滑槽底部，同一个U形架(231)上两个旋转螺杆(252)之间共同螺接有下压板(253)，下压板(253)底部安装有防护垫(254)，旋转螺杆(252)的外壁套设有转动连接在U形架(231)上端的旋转筒(255)，多个旋转筒(255...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏飞，杨国升，谷世江，
申请(专利权)人：南通利昂模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：