一种索结构金属板装配式幕墙系统技术方案

本发明专利技术公开了一种索结构金属板装配式幕墙系统，包括层间单榀铝板单元组，该层间单榀铝板单元组通过抗风连接结构和端部连接结构安装在主体结构上，该层间单榀铝板单元组包括金属板单元排、两根竖索和若干个索夹组件，该金属板单元排包括若干个对齐排列的金属板，该金属板带有上下两侧折边，成排的金属板的折边两端部分别开设横T型安装槽，竖索经对齐的安装槽的豁口插入容纳槽，该容纳槽的截面尺寸大于竖索的截面尺寸，在各容纳槽处安装夹固竖索的索夹组件，该索夹组件使竖索把成排的金属板连接起来，该索夹组件包括两个对接的索夹半单元，两个对接的索夹半单元抱卡竖索。两个对接的索夹半单元抱卡竖索。两个对接的索夹半单元抱卡竖索。

【技术实现步骤摘要】
一种索结构金属板装配式幕墙系统


[0001]本专利技术属于幕墙
，尤指一种索结构金属板装配式幕墙系统。

技术介绍

[0002]现有金属面板幕墙系统，多为以龙骨固定的传统幕墙系统。现有的安装形式要预先安装大量的金属板龙骨然后再去逐一安装铝板，金属板四边固定在预先安装完成的龙骨上，使用角码与其折边固定或者平板边缘与龙骨直接固定。传统金属板系统材料包含金属龙骨，一般为钢制或者铝制；金属板固定形式一般为四边固定，每边有25mm的折边。施工时，施工人员要对各龙骨进行放线、布置和锚固，在龙骨安装完毕后再把铝板使通过角码使用自攻钉连接到龙骨上，形成完整的铝板系统体系。后续随着装配式幕墙的发展，也有将龙骨在工厂拼接成一定尺寸的装配式框架，后把上述形式的金属板在工厂固定在框架上，再进行现场安装。以上两种形式的铝板幕墙材料种类多，工序繁琐；铝板仅作为薄板使用时，未充分发挥其材料特性；即便进行装配式设计，也无法彻底解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决上述技术问题提供一种索结构金属板装配式幕墙系统，利用金属板折边的承载力抵抗水平荷载(风荷载，水平活荷载，地震作用等)，使金属板不依靠龙骨的刚度进行支撑。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种索结构金属板装配式幕墙系统，其特征在于，包括层间单榀铝板单元组，该层间单榀铝板单元组通过抗风连接结构和端部连接结构安装在主体结构上，该层间单榀铝板单元组包括金属板单元排、两根竖索和若干个索夹组件，该金属板单元排包括若干个对齐排列的金属板，该金属板带有上下两侧折边，成排的金属板的折边两端部分别开设横T型安装槽，竖索经对齐的安装槽的豁口插入容纳槽，该容纳槽的截面尺寸大于竖索的截面尺寸，在各容纳槽处安装夹固竖索的索夹组件，该索夹组件使竖索把成排的金属板连接起来，该索夹组件包括两个对接的索夹半单元，两个对接的索夹半单元抱卡竖索。
[0006]优选地，所述容纳槽包括大圆孔和豁口，该豁口的宽度与竖索的直径对应，该大圆孔的直径大于豁口的宽度。
[0007]优选地，所述索夹半单元包括固定槽，该竖索位于固定槽，该固定槽对应插卡段、定位段和连接段，该插卡段插于竖索和容纳槽槽壁之间的间隙，该定位段贴于金属板的折边内壁面，该连接段开设螺栓连接孔。
[0008]优选地，所述端部连接结构包括结构相同的上端部连接结构和下端部连接结构，该上端部连接结构安装在竖索的上端与主体结构之间，该下端部连接结构安装在竖索的下端与主体结构之间，该上端部连接结构包括端部钢支撑架、拉索锚头、端部调节螺杆和端部紧固螺母，该端部钢支撑架固定在主体结构上，该拉索锚头的下端固定在竖索的上端，该拉索锚头的上端连接端部调节螺杆，该调节螺杆的上端穿过端部支撑架的横架并通过端部紧
固螺母螺接。
[0009]优选地，所述抗风连接结构位于上端部连接结构和下端部连接结构之间，该抗风连接结构包括抗风夹具、调节螺杆、钢转接件、调节螺母和抗风支撑架，该抗风夹具夹设在竖索上，该调节螺杆焊接在抗风夹具上，该抗风支撑架连接在主体结构上，该钢转接件呈U型，开口端焊接在抗风支撑架上，该调节螺杆的自由端穿过钢转接件的底板，在该底板的两侧的调节螺杆上分别螺接调节螺母。
[0010]本专利技术的有益效果为：本专利技术利用金属板折边自身承载力和不锈钢竖索的承载力，实现了一种轻型的具有一定承载力的装配式金属板幕墙系统。该幕墙系统安装快速方便，零部件少，受力体系清晰明了，效果平整美观，减少了金属龙骨的使用，降低了对主体结构的承载力要求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
[0012]图1为本专利技术的金属板的结构示意图。
[0013]图2为金属板排布结构示意图。
[0014]图3为金属板单元排安装竖索的结构示意图。
[0015]图4至图9为索夹组件安装过程示意图。
[0016]图10为本专利技术的层间单榀铝板单元组结构示意图。
[0017]图11为本专利技术的结构示意图。
[0018]图12为图11中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图13为图11中B处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下仅以实施例说明本专利技术可能的实施态样，然并非用以限制本专利技术所欲保护的范畴，合先叙明。
[0021]如图1至图13所示，为本专利技术的一种索结构金属板装配式幕墙系统，包括层间单榀铝板单元组1，该层间单榀铝板单元组1通过端部连接结构2和抗风连接结构3竖向安装在主体结构4上。该层间单榀铝板单元组1包括金属板单元排11、两根竖索12和若干个索夹组件13，该金属板单元排11包括若干个竖向排列的金属板111，该金属板为铝合金面板，其立面尺寸为1m x 0.5m，上下两侧折边1111分别为60mm宽，该索夹组件13的数量为金属板111的四倍。成排的金属板的两端部的上下折边分别开设对齐的横T型安装槽112，竖索的直径为6mm
‑
8mm，竖索12经对齐的安装槽112的豁口113插入容纳槽114，优选地，所述容纳槽114为大圆孔，所述豁口113为方形，该豁口113的宽度与竖索12的直径对应，该大圆孔的直径大于豁口的宽度，该容纳槽114的大圆孔尺寸大于竖索的直径，在各容纳槽114处分别安装夹固竖索12的索夹组件13，该索夹组件13包括两个对接的索夹半单元131，通过索夹组件和竖索将金属板单元排连接起来。优选地，所述索夹半单元131包括固定槽1310，该竖索12穿过固定槽，该固定槽1310对应有插卡段1311、定位段1312和连接段1313，该插卡段1311插于竖索12和容纳槽114槽壁之间的间隙，该定位段1312贴于金属板的折边内壁面，该连接段1313开设螺栓连接孔1314。该插卡段和该定位段为同心的呈阶梯半管状，该插卡段外径尺寸小于
定位段的尺寸，该连接段为凸字状板体并与定位段呈L状，两个索夹半单元通过连接段螺栓1315对接，两个索夹半单元的半圆孔道围成竖索的夹持孔道。
[0022]具体地，所述端部连接结构2包括结构相同的上端部连接结构和下端部连接结构，该上端部连接结构安装在竖索12上端与主体结构4之间，该下端部连接结构安装在竖索下端与主体结构4之间，该上端部连接结构包括端部钢支撑架211、拉索锚头212、端部调节螺杆213和端部紧固螺母214，该端部钢支撑架211固定在主体结构4上，该拉索锚头212的下端固定在竖索12的上端，该拉索锚头212的上端连接端部调节螺杆213，该端部调节螺杆213的上端穿过端部支撑架211的横架并通过端部紧固螺母215螺接。所述抗风连接结构3位于上端部连接结构和下端部连接结构之间，该抗风连接结构3包括抗风夹具31、调节螺杆32、钢转接件33、调节螺母34和抗风支撑架35，该抗风夹具31夹设在竖索12上，该调节螺杆32焊接在抗风夹具31上，该抗风支撑架35连接在主体结构4上，该钢转接件33呈U型，开口端焊接在抗风支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种索结构金属板装配式幕墙系统，其特征在于，包括层间单榀铝板单元组，该层间单榀铝板单元组通过抗风连接结构和端部连接结构安装在主体结构上，该层间单榀铝板单元组包括金属板单元排、两根竖索和若干个索夹组件，该金属板单元排包括若干个对齐排列的金属板，该金属板带有上下两侧折边，成排的金属板的折边两端部分别开设横T型安装槽，竖索经对齐的安装槽的豁口插入容纳槽，该容纳槽的截面尺寸大于竖索的截面尺寸，在各容纳槽处安装夹固竖索的索夹组件，该索夹组件使竖索把成排的金属板连接起来，该索夹组件包括两个对接的索夹半单元，两个对接的索夹半单元抱卡竖索。2.根据权利要求1所述的一种索结构金属板装配式幕墙系统，其特征在于：所述容纳槽包括大圆孔和豁口，该豁口的宽度与竖索的直径对应，该大圆孔的直径大于豁口的宽度。3.根据权利要求2所述的一种索结构金属板装配式幕墙系统，其特征在于：所述索夹半单元包括固定槽，该竖索位于固定槽，该固定槽对应插卡段、定位段和连接段，该插卡段插于竖索和容纳槽槽壁之间的间隙，该定位段贴于金属板的折边内壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞唯贤，刘临春，霍炎焱，郭春雨，于军，侯毅，
申请(专利权)人：北京江河幕墙系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：