一种移动式折叠吊翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种移动式折叠吊翻转装置，包括：翻转驱动机构、翻转机构、转台机构以及吊臂机构；其中，所述翻转驱动机构呈水平设置，且所述翻转驱动机构用于通过液压的方式驱动所述翻转机构进行翻转；所述翻转机构安装于所述翻转驱动机构的顶部；本发明专利技术在工作时，翻转油缸以液压的方式驱动连接板底部的摆杆伸缩摆动，摆杆伸缩摆动时，带动翻转机构在旋转轴上进行旋转，转台机构中的立板与固定支腿之间呈90

【技术实现步骤摘要】
一种移动式折叠吊翻转装置


[0001]本专利技术涉及折叠吊
，具体为一种移动式折叠吊翻转装置。

技术介绍

[0002]折叠吊是以液压驱动吊机的形式，利用伸缩折臂吊进行作业，同时，移动式的折臂吊相似于随车吊或者汽车吊，是一类重型专项作业车辆。由二类汽车底盘加上折臂吊机上装改装而成。这类车辆主要作用是吊装。
[0003]然而，现有的移动式折叠吊还存在一定的问题，其现有的移动式折叠吊主体吊臂在可移动的车辆载体上进行安装后，吊臂未使用时所呈现的状态为收缩状态，无法在车辆载体上呈现对折状态，导致折叠吊配合车辆安装后，吊臂大幅暴露在外部，且减少了车辆载体的空间使用，导致运输使用时的安全性低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种移动式折叠吊翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种移动式折叠吊翻转装置，包括：翻转驱动机构、翻转机构、转台机构以及吊臂机构；其中，所述翻转驱动机构呈水平设置，且所述翻转驱动机构用于通过液压的方式驱动所述翻转机构进行翻转；所述翻转机构安装于所述翻转驱动机构的顶部，且所述翻转机构用于在所述翻转驱动机构的驱动下实现翻转动作；所述转台机构安装于所述翻转机构的顶部，且所述转台机构用于连接吊臂，并在外部驱动设备的驱动下进行旋转；所述吊臂机构安装于所述转台机构的顶部，且所述吊臂机构用于驱动吊臂进行伸缩。
[0006]优选的，所述翻转驱动机构包括主梁，所述主梁的内部安装有翻转油缸，所述主梁的顶部对称安装有固定轴和旋转轴。
[0007]优选的，所述翻转机构包括连接板，所述连接板的底部固定连接有摆杆，所述连接板的底部对称安装有固定套和旋转套，所述固定套转动安装于所述固定轴的外部，所述旋转轴的一端可分离地连接于所述旋转套内部，所述翻转油缸的活塞杆铰接于所述摆杆远离所述连接板的一端。
[0008]优选的，所述转台机构包括基体座，所述基体座通过转轴转动安装于所述连接板的顶部，所述基体座的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部嵌装有轴套。
[0009]优选的，所述吊臂机构包括耳板，所述耳板的底部安装有第二销轴，所述立板的顶部通过轴套转动安装于所述第二销轴上，所述耳板的内部安装有伸缩臂，所述耳板的一侧焊接有U形板，所述U形板内部铰接有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆铰接于所述伸缩臂的顶部伸缩端。
[0010]优选的，所述主梁的两侧均安装有固定支腿，两个所述固定支腿的相斥一端均通过手柄销轴铰接有支腿油缸。
[0011]优选的，所述摆杆呈L形弯曲。
[0012]优选的，所述基体座的顶部通过第一销轴铰接有变幅油缸，所述变幅油缸的活塞杆通过第三销轴铰接于所述耳板的内部。
[0013]优选的，所述主梁的顶部分别安装有垫板。
[0014]优选的，所述基体座由筒体以及固定安装在筒体顶部和底部的法兰盘组成。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]一、本专利技术在工作时，翻转油缸以液压的方式驱动连接板底部的摆杆伸缩摆动，摆杆伸缩摆动时，带动翻转机构在旋转轴上进行旋转，转台机构中的立板与固定支腿之间呈90
°
折角，实现吊臂主体部分与固定支腿之间呈对折状态，减少空间占有率的同时，减少吊臂暴露在外部的体积，提高移动运输时的安全性。
[0017]二、本专利技术提供的移动式折叠吊，可配合与折叠吊安装面积相匹配的车辆进行安装使用，如厢式货车，并能够在车辆内充分折叠，减少空间使用，提高产品可靠性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置中转台机构和吊臂机构折叠状态下的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置中转台机构和吊臂机构展开状态下的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置中转台机构的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置中转台机构的另一视角结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置中翻转机构的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置中吊臂机构的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置中翻转驱动机构的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例的移动式折叠吊翻转装置中翻转驱动机构的另一视角结构示意图。
[0027]图中：1、转台机构；11、立板；12、第一销轴；13、轴套；14、基体座；15、变幅油缸；
[0028]2、吊臂机构；21、耳板；22、伸缩油缸；23、伸缩臂；24、第二销轴；25、第三销轴；26、U形板；
[0029]3、翻转机构；31、连接板；32、旋转套；33、固定套；34、摆杆；
[0030]4、翻转驱动机构；41、主梁；42、翻转油缸；43、固定支腿；44、垫板；45、旋转轴；46、固定轴；47、支腿油缸；48、手柄销轴。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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图3，本专利技术的实施例提供了一种移动式折叠吊翻转装置，包括：翻转驱动机构4、翻转机构3、转台机构1以及吊臂机构2。
[0033]其中，如图1、图3、图8和图9所示，翻转驱动机构4呈水平设置，翻转驱动机构4包括主梁41，主梁41的内部安装有翻转油缸42，主梁41的顶部对称安装有固定轴46和旋转轴45，主梁41水平设置在车辆载体的车厢内，翻转油缸42能够驱动翻转机构3进行翻转。
[0034]其中，如图1、图2、图6和图8所示，翻转机构3安装于翻转驱动机构4的顶部，翻转机构3包括连接板31，连接板31的底部固定连接有摆杆34，连接板31的底部对称安装有固定套33和旋转套32，固定套33转动安装于固定轴46的外部，旋转轴45的一端可分离地连接于旋转套32内部，翻转油缸42的活塞杆铰接于摆杆34远离连接板31的一端。
[0035]使用时，翻转油缸42的活塞杆能够驱动摆杆34进行伸缩摆动，带动连接板31底部以旋转轴45为轴心进行转动，其中，为了方便摆杆34进行伸缩摆动，摆杆34呈L形弯曲，待连接板31底部固定套33旋转到预留孔位时，用固定轴46贯穿固定套33即可固定连接板31。
[0036]其中，如图1
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图5所示，转台机构1安装于翻转机构3的顶部，转台机构1包括基体座14，基体座14通过转轴转动安装于连接板31的顶部，基体座14的顶部固定连接有立板11，立板11的顶部嵌装有轴套13。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式折叠吊翻转装置，其特征在于，包括：翻转驱动机构(4)、翻转机构(3)、转台机构(1)以及吊臂机构(2)；其中，所述翻转驱动机构(4)呈水平设置，且所述翻转驱动机构(4)用于通过液压的方式驱动所述翻转机构(3)进行翻转；所述翻转机构(3)安装于所述翻转驱动机构(4)的顶部，且所述翻转机构(3)用于在所述翻转驱动机构(4)的驱动下实现翻转动作；所述转台机构(1)安装于所述翻转机构(3)的顶部，且所述转台机构(1)用于连接吊臂，并在外部驱动设备的驱动下进行旋转；所述吊臂机构(2)安装于所述转台机构(1)的顶部，且所述吊臂机构(2)用于驱动吊臂进行伸缩。2.根据权利要求1所述的一种移动式折叠吊翻转装置，其特征在于：所述翻转驱动机构(4)包括主梁(41)，所述主梁(41)的内部安装有翻转油缸(42)，所述主梁(41)的顶部对称安装有固定轴(46)和旋转轴(45)。3.根据权利要求2所述的一种移动式折叠吊翻转装置，其特征在于：所述翻转机构(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的底部固定连接有摆杆(34)，所述连接板(31)的底部对称安装有固定套(33)和旋转套(32)，所述固定套(33)转动安装于所述固定轴(46)的外部，所述旋转轴(45)的一端可分离地连接于所述旋转套(32)内部，所述翻转油缸(42)的活塞杆铰接于所述摆杆(34)远离所述连接板(31)的一端。4.根据权利要求3所述的一种移动式折叠吊翻转装置，其特征在于：所述转台机构(1)包括基体座(14)，所述基体座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春燕，
申请(专利权)人：江苏随重重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：