墙体保温板挂件制造技术

本实用新型专利技术涉及墙体保温板固定技术领域，特别涉及一种墙体保温板固定件。针对传统用水泥与粘结剂固定方法的易于龟裂、渗水及脱落的缺点及采用现有固定件固定保温板的施工过程复杂的缺点，本实用新型专利技术提出了一种新型的墙体保温板挂件。该挂件包括上挂件和下挂件，上挂件由宽翼螺钉、自攻螺钉和连接装置组成，宽翼螺钉与自攻螺钉相连接，连接装置套在自攻螺钉的钉身上，使用时将宽翼螺钉旋入保温板内，再将上挂件与固定在墙体上的下挂件连接，将保温板固定在墙体上，使用宽翼螺钉使保温板在垂直于墙面方向上的阻力增大，使之固定得更加稳固。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及墙体保温板安装施工
，特别涉及一种墙体保温板的固定连接件。
技术介绍
楼房的保温方法多为在墙体外粘贴保温板材，而保温板的安装技术却有待改进。 传统的安装方法是在外墙面抹上水泥找平层，用粘结材料将保温板多点式的粘贴在水泥找 平层上，然后在保温板及墙体上打孔安装塑料锚栓。因为保温板与水泥找平层不能做到全 部粘贴到位，很容易产生保温板的空鼓现象，所以这种安装方法并不牢固，容易发生龟裂、 渗水、脱落现象。而且施工耗时较长且需投入大量人力物力，抹水泥找平层需要大量水泥、 河砂及淡水，不利于节能环保。墙面附着水泥层又会使墙体荷载增大。目前，虽有采用龙骨 结构与固定件代替厚重的水泥来固定保温板的方法，但其施工过程比较复杂，安装施工的 成本太高，且保温板的稳固性能和保温性能不高。
技术实现思路
为解决现有墙体保温板安装技术的不足，本技术的目的是提供一种墙体保温 板挂件，不仅解决传统施工方法的浪费时间、人力、物力，墙面容易龟裂、渗水、空鼓、脱落的 问题，又能使保温板固定得更加牢固，保温性能更高、而且更便于施工。 本技术为实现上述目的采用的技术方案是墙体保温板挂件包括上挂件和下挂件，上挂件由宽翼螺钉1、自攻螺钉2和连接装置3组成，宽翼螺钉1的端面处开有通向螺钉内部的圆形孔4，自攻螺钉2旋入孔4内使宽翼螺钉1与自攻螺钉2相连接，连接装置3置于自攻螺钉2的钉身上并位于自攻螺钉钉帽与宽翼螺钉1的端面之间；下挂件由膨胀螺栓5和连接件6组成，连接件6与膨胀螺栓5的前端相连接。所述的宽翼螺钉1的螺纹外径为2mm-100mm，螺距为3mm-30mm。 所述的连接装置3包括上半面7、转折面8与下半面9，其侧视形状为阶梯型，上半面7上设有孔IO，连接装置3通过孔10套在自攻螺钉2的钉身上且可绕钉身自由旋转。 所述的下半面9与转折面8的夹角为70° -90° 。 所述的下半面9的下端向外偏折。 所述的连接件6固定在膨胀螺栓5的前端。 本技术的有益效果是采用此挂件能使保温板与墙体进行任意物理性的多点 连接固定，克服了传统安装方法的费工费时、耗材量大、墙面易于龟裂、渗水、空鼓、脱落的 缺点，减轻了墙体的荷载；采用本挂件使保温板在平行和垂直于墙面方向的阻力增大，增大 了保温板与墙体之间的抗剥离力，增强了保温板的稳固性；使用该挂件安装固定保温板并 在保温板与墙体之间浇注聚氨酯发泡，固化时间快、固化后稳定性、保温性能及防水性能优 越；此挂件结构简单，成本低廉且易于制造和安装，节省大量工作时间及人力物力，节能又 环保。附图说明以下结合附图及具体实施方式对本技术进行详细说明。图1是上挂件的左视示意图；图2是宽翼螺钉1的主视示意图；图3是宽翼螺钉1的左视示意图；图4是连接装置3的左视示意图；图5是连接装置3的主视示意图；图6是下挂件的左视示意图；图7是上挂件和下挂件连接状态示意图；图8是本技术使用状态示意图。具体实施方式墙体保温板挂件，包括上挂件和下挂件。如图l所示，上挂件由宽翼螺钉l、自攻螺 钉2和连接装置3组成，如图2和图3所示，宽翼螺钉1的端面处开有通向螺钉内部的圆形 孔4，自攻螺钉2的钉身旋入孔4内使宽翼螺钉1与自攻螺钉2相连接，连接装置3置于自 攻螺钉2的钉身上且位于自攻螺钉2的钉帽与宽翼螺钉1的端面之间；如图6所示，下挂件 由膨胀螺栓5和连接件6组成，连接件6与膨胀螺栓5的前端相连接。 其中，上挂件的宽翼螺钉1是外螺纹，其牙型可以是三角形、矩形、梯形、锯齿形或 其他特殊型，螺纹外径为2-100mm，螺距为3mm-30mm，在宽翼螺钉1的端面处开有通向螺钉 内部的圆形孔4。自攻螺钉2包括钉帽和钉身，将钉身旋入圆形孔4内使宽翼螺钉1与自攻 螺钉2相连接，且保持宽翼螺钉1的端面与自攻螺钉2的钉帽之间留有一定间隙以连接连 接装置3。如图4和图5所示，连接装置3包括上半面7、转折面8和下半面9，其侧视形状 为阶梯型。上半面7上设有孔10，孔10以圆形为最佳，连接装置3通过孔10套在自攻螺钉 2的钉身上并恰好能够自由旋转。为了便于上、下挂件的连接，使下半面9的下端向外偏折 以形成斜坡，或略向外弯曲使其侧视形状呈弧形。当连接件6的上边缘接触下半面9的倾 斜内表面或弧形内表面时，在外力的配合作用下，连接件6会延此斜面或弧形内表面划入 下半面9的里侧，实现上挂件与下挂件的连接，避免了因施工的微小误差导致的上、下挂件 不能顺利连接的现象，挂件的连接状态如图7所示。转折面8与下半面9的夹角小于90° 时，上挂件与下挂件会连接的更加牢固。 如图6所示，下挂件的连接件6固定在膨胀螺栓5的前端，其表面垂直于膨胀螺栓 5的螺杆方向。为了便于制造和安装，连接装置3和连接件6为大小相等或略等的矩形金属 片，其厚度随实际需要而定。 墙体保温板挂件的使用方法是进行墙体保温板固定施工时，首先，根据保温板的 大小和固定位置在墙面上确定挂件的安装位置，将下挂件的膨胀螺栓5安装在墙体上，使 连接件6的内表面与墙面之间按设计和施工要求留有一定的距离，便于浇注聚氨酯发泡， 并使连接件6的外表面处于同一平面内。然后将保温板背面贴近预先设定好的固定位置， 向保温板施加一定的压力使连接件6在保温板上印下印记，为了更加方便施工，可以将连 接件6的外表面涂上颜色，这样只要保温板轻微接触到连接件6就可以在相应位置留下印记。然后将上挂件安装在保温板上的相应印记处，并使连接装置3贴近保温板。最后将安 装好上挂件的保温板靠近墙面，使固定在保温板上的上挂件与固定在墙体上的下挂件相连 接，将保温板安装在墙体上，挂件的使用状态如图8所示。向保温板与墙面之间的空隙内浇 注聚氨酯发泡，然后进行下一步的密封及后续施工。权利要求墙体保温板挂件，其特征是它包括上挂件和下挂件，上挂件由宽翼螺钉(1)、自攻螺钉(2)和连接装置(3)组成，宽翼螺钉(1)的端面处开有通向螺钉内部的圆形孔(4)，自攻螺钉(2)旋入孔(4)内使宽翼螺钉(1)与自攻螺钉(2)相连接，连接装置(3)置于自攻螺钉(2)的钉身上并位于自攻螺钉的钉帽与宽翼螺钉(1)的端面之间；下挂件由膨胀螺栓(5)和连接件(6)组成，连接件(6)与膨胀螺栓(5)的前端相连接。2. 根据权利要求l所述的墙体保温板挂件，其特征是所述的宽翼螺钉(1)的螺纹外 径为2mm-100mm，螺距为3mm-30mm。3. 根据权利要求1所述的墙体保温板挂件，其特征是所述的连接装置(3)包括上半 面(7)、转折面(8)与下半面(9)，其侧视形状为阶梯型，上半面(7)上设有孔(IO)，连接装 置(3)通过孔(10)套在自攻螺钉(2)的钉身上且可绕钉身自由旋转。4. 根据权利要求3所述的墙体保温板挂件，其特征是所述的下半面(9)与转折面(8) 的夹角为70。-90° 。5. 根据权利要求3所述的墙体保温板挂件，其特征是所述的下半面(9)的下端向外 偏折。6. 根据权利要求l所述的墙体保温板挂件，其特征是所述的连接件(6)固定在膨胀螺栓(5)的前端。专利摘要本技术涉及墙体保温板固定
，特别涉及一种墙体保温板固定件。针对传统用水泥与粘结剂固定方法的易于龟裂、渗水及脱落的缺点及采用现有固定件固定保温板的施工过程复杂的缺点，本技术提出了本文档来自技高网...

【技术保护点】
墙体保温板挂件，其特征是：它包括上挂件和下挂件，上挂件由宽翼螺钉（１）、自攻螺钉（２）和连接装置（３）组成，宽翼螺钉（１）的端面处开有通向螺钉内部的圆形孔（４），自攻螺钉（２）旋入孔（４）内使宽翼螺钉（１）与自攻螺钉（２）相连接，连接装置（３）置于自攻螺钉（２）的钉身上并位于自攻螺钉的钉帽与宽翼螺钉（１）的端面之间；下挂件由膨胀螺栓（５）和连接件（６）组成，连接件（６）与膨胀螺栓（５）的前端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长永，
申请(专利权)人：郭长永，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]