一种砼试块自动成型装置及成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种砼试块自动成型装置及成型方法，包括工作台，工作台上设置有螺旋输送机、计量装置、试模装置、输送装置、插捣机构、振动机构、抹平机构和控制系统；插捣机构中的插捣棒不仅可沿输送装置行进方向往复移动，还能沿输送装置宽度方向往复移动，再通过插捣伸缩装置的上下移动，实现对试模箱内不同位置的插捣作业；同时设置有过渡衔接装置，无需人工进行干预，就能保证其作业的连续性；此外试模箱底座设有电磁吸盘，有效提升插捣、振实及抹平作业时的作业质量；总的，本发明专利技术自动化程度高，不仅能减少物料浪费，还能大大降低工人的工作强度，提高工作效率，可显著提升试块成型质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砼试块自动成型装置及成型方法


[0001]本专利技术属于混凝土制造
，具体涉及一种砼试块自动成型装置及成型方法。

技术介绍

[0002]在商品混凝土的生产过程中，每一批次的商品混凝土均需要留存混凝土试块，以便通过对混凝土试块的性能测试，得到相应批次的混凝土的质量参数。现有技术中，混凝土试块制作时，通常将倒入试模中的混凝土浆料多放一些，会造成混凝土浆料的浪费；同时，由于不同标号不同类型的混凝土种类多，且每批次制作的混凝土试块数量少，造成试块制作过程中自动成型程度低，通常通过人工来完成，由人工将搅拌好的混凝土浆料倒入试模中，再采用人工插捣成型或采用插入式振动棒成型，不仅工效低，工作强度大，且还容易因工人技术水平的差异，振捣不实、振捣时间过短或过长等造成试块质量参差不齐，影响试验结果，对施工工程造成潜在隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种砼试块自动成型装置及成型方法，自动化程度高，不仅减少物料浪费，降低人工工作强度，还显著提高工作效率和试件成型质量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种砼试块自动成型装置，包括工作台，所述工作台上设置有螺旋输送机、计量装置、试模装置、输送装置、插捣机构、振动机构、抹平机构和控制系统；所述螺旋输送机的卸料口连接所述计量装置；所述输送装置设置在所述计量装置的下方，所述输送装置为钢制板条的板式输送机；所述插捣机构包括设置在所述输送装置两侧的导轨和插捣支架，以及丝杆驱动装置、插捣伸缩装置和插捣棒；所述丝杆驱动装置设置在所述输送装置的上方，与所述插捣支架连接，所述插捣伸缩装置套设于所述丝杆驱动装置上，所述丝杆驱动装置的伸缩端连接所述插捣棒；所述振动机构与所述输送装置之间设置有过渡衔接装置，所述过渡衔接装置与所述输送装置转动连接；所述抹平机构设置在所述振动机构的上方；所述试模装置包括试模箱和试模箱底座，所述试模箱底座内设有电磁吸盘；所述控制系统与所述螺旋输送机、所述计量装置、所述输送装置、所述插捣机构、所述振动机构、所述抹平机构、所述试模装置连接。
[0005]进一步的，所述计量装置包括计量支架、计量料斗、所述计量支架与所述计量料斗之间设置的称重传感器、所述计量料斗的出料端设置的电动阀门，所述计量支架与所述工作台固连。
[0006]进一步的，所述插捣支架底部设有滚轮，所述滚轮连接有支架驱动电机，所述丝杆驱动装置包括光杆、丝杆和驱动所述丝杆转动的丝杆电机，所述光杆和所述丝杆均与所述插捣支架相连接。
[0007]进一步的，所述过渡衔接装置包括支撑杆、滑板和压缩弹簧，所述支撑杆的一端与所述输送装置活动连接，所述支撑杆的另一端连接所述滑板，所述压缩弹簧分别连接所述滑板和所述输送装置，所述滑板上设有滑槽。
[0008]进一步的，所述振动机构包括槽型振动底座、振动平台和至少一个振动压簧，所述振动压簧的两端分别固连所述槽型振动底座和振动平台，所述槽型振动底座与所述工作台固连，所述振动平台的底部固连有振动电机，所述振动平台的上部设有挡板。
[0009]进一步的，所述抹平机构包括抹平支架、抹平伸缩装置、抹平电机和抹平盘，所述抹平伸缩装置的伸缩端固连所述抹平电机，所述抹平伸缩装置的另一端与所述抹平支架固连，所述抹平支架固连于所述工作台，所述抹平电机的输出端与所述抹平盘固连。
[0010]本专利技术还提供一种基于上述砼试块自动成型装置的成型方法，包括以下步骤：S1、在试模箱内涂抹一层矿物油并将其装夹在试模箱底座上，然后放置在计量装置下方的输送装置上；将搅拌好的混凝土浆料装入螺旋输送机；S2、控制系统控制试模箱底座产生磁力、启动螺旋输送机，将混凝土浆料输送至计量装置内，当达到单个砼试块成型所需混凝土浆料总重量的50%时，螺旋输送机停止；将计量好的混凝土浆料卸入试模箱；S3、控制系统控制输送装置正向运转，将试模装置移动到插捣机构下方时，输送装置停止；S4、控制系统控制插捣机构启动，对试模箱内混凝土浆料进行首次插捣，按螺旋方向从试模箱的周边至中心依次进行插捣12～25次，且每次插捣时，插捣棒到达试模箱底部但不接触试模箱的底板；首次插捣完毕后，控制插捣机构运行至初始位置后停止；S5、控制系统控制输送装置反向运转，将试模装置移动到计量装置下方后，输送装置停止；控制螺旋输送机启动，将混凝土浆料输送至计量装置内，当达到单个砼试块成型所需的混凝土浆料总重量的50%时，螺旋输送机停止；将计量好的混凝土浆料卸入试模箱内；重复步骤S3；S6、控制系统控制插捣机构启动，对试模箱内混凝土浆料进行二次插捣，按螺旋方向从试模箱的周边至中心依次进行插捣12～25次，且每次插捣时，插捣棒贯穿上层混凝土浆料后插入下层混凝土浆料20～30mm处；二次插捣完毕后，控制插捣机构运行至初始位置后停止；S7、控制系统控制试模箱底座消除磁力、启动输送装置正向运转，将试模装置推到过渡衔接装置上并滑动到振动机构后，输送装置停止；重复步骤S1
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S7；S8、控制系统控制试模箱底座产生磁力，并控制振动机构对试模装置内混凝土浆料进行振动密实，当达到设定振动密实时间，振动机构停止；控制抹平机构启动，对试模箱内混凝土浆料进行抹平作业后，控制抹平机构移动到初始位置后停止；控制试模箱底座消除磁力；S9、从振动机构上取走试模装置，并将试模箱与试模箱底座脱开后，将装有成型混凝土浆料的试模箱送入养护室进行养护。
[0011]进一步的，步骤S8中所述振动密实时间为10～30s。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：1、设置计量装置，可以对制作试块所需的混凝土浆料进行精确计量，减少物料浪费；2、插捣机构中的插捣棒不仅可通过插捣支架在轨道上沿输送装置行进方向往复移动，还能通过丝杆驱动装置沿输送装置宽度方向往复移动，再通过插捣伸缩装置的上下移动，插捣轨迹从试模箱的周边至中心成螺旋线，实现对试模箱内不同位置的混凝土浆料进行插捣作业，确保每次插捣作业都能插捣到位，且插捣均匀，从而有效提升试块成型质量；3、试模箱底座设有电磁吸盘，控制系统可通过控制其产生磁力和消除磁力，确保试模装置在插捣、振实及抹平作业时，不会发生相对移动，提升插捣、振实及抹平作业时的作业质量，进而提升试块成型质量；4、过渡衔接装置能将试模装置从输送装置自动转运到振动机构上，还能自动恢复到原有状态，无需人工进行干预，就能保证其作业的连续性；5、整套成型装置采用模块化设计，占地面积小，自动化程度高，可根据提前设定参数自动完成试块成型，成型方法科学合理，不仅能替代人工操作，大大降低工人的工作强度，提高工作效率，还能避免因插捣不到位、振动密实时间过短或过长等造成的试块质量参差不齐，可显著提升试块成型质量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术中砼试块自动成型装置结构示意图；图2为本专利技术中插捣机构结构示意图；图3为本专利技术中过渡衔接装置结构示意图；图4为本专利技术中图3的A
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A向示意图；图5为本专利技术中砼试块自动成型方法流程图；图中：1、工作台；2、螺旋输送机；3、抹平机构；31、抹平支架；32、抹平伸缩装置；33、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砼试块自动成型装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有螺旋输送机、计量装置、试模装置、输送装置、插捣机构、振动机构、抹平机构和控制系统；所述螺旋输送机的卸料口连接所述计量装置；所述输送装置设置在所述计量装置的下方，所述输送装置为钢制板条的板式输送机；所述插捣机构包括设置在所述输送装置两侧的导轨和插捣支架，以及丝杆驱动装置、插捣伸缩装置和插捣棒；所述丝杆驱动装置设置在所述输送装置的上方，与所述插捣支架连接，所述插捣伸缩装置套设于所述丝杆驱动装置上，所述丝杆驱动装置的伸缩端连接所述插捣棒；所述振动机构与所述输送装置之间设置有过渡衔接装置，所述过渡衔接装置与所述输送装置转动连接；所述抹平机构设置在所述振动机构的上方；所述试模装置包括试模箱和试模箱底座，所述试模箱底座内设有电磁吸盘；所述控制系统与所述螺旋输送机、所述计量装置、所述输送装置、所述插捣机构、所述振动机构、所述抹平机构、所述试模装置连接。2.根据权利要求1所述的砼试块自动成型装置，其特征在于：所述计量装置包括计量支架、计量料斗、所述计量支架与所述计量料斗之间设置的称重传感器、所述计量料斗的出料端设置的电动阀门，所述计量支架与所述工作台固连。3.根据权利要求1所述的砼试块自动成型装置，其特征在于：所述插捣支架底部设有滚轮，所述滚轮连接有支架驱动电机，所述丝杆驱动装置包括光杆、丝杆和驱动所述丝杆转动的丝杆电机，所述光杆和所述丝杆均与所述插捣支架相连接。4.根据权利要求1所述的砼试块自动成型装置，其特征在于：所述过渡衔接装置包括支撑杆、滑板和压缩弹簧，所述支撑杆的一端与所述输送装置活动连接，所述支撑杆的另一端连接所述滑板，所述压缩弹簧分别连接所述滑板和所述输送装置，所述滑板上设有滑槽。5.根据权利要求1所述的砼试块自动成型装置，其特征在于：所述振动机构包括槽型振动底座、振动平台和至少一个振动压簧，所述振动压簧的两端分别固连所述槽型振动底座和振动平台，所述槽型振动底座与所述工作台固连，所述振动平台的底部固连有振动电机，所述振动平台的上部设有挡板。6.根据权利要求1所述的砼试块自动成型装置，其特征在于：所述抹平机构包括抹平支架、抹平伸缩装置、抹平电机和抹平盘，所述抹平伸缩装置的伸缩端固连所述抹平电机，所述抹平伸缩装置的另一端与所述抹平支架固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良奇，李冠峰，张红杰，张飞龙，李晓军，翟志辉，张梦荻，魏丙华，
申请(专利权)人：河南德通固废再生装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：