立式上胶涂布贴合机制造技术

本发明专利技术公开了一种立式上胶涂布贴合机，包括支架，所述支架的端部固定有储胶桶，所述支架的端部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的周向侧壁固定有涂胶琨，所述储胶桶的底部开设有弧形槽，所述涂胶琨与弧形槽对应，所述储胶桶的内底部贯穿开设有与弧形槽内部连通的下料槽，所述储胶桶的内顶部贯穿插设有进料管，所述支架的端部设置有胶料刮除装置，所述支架的端部固定有导向琨。本装置中，通过电机带动往复丝杆的持续旋转，能够实现移动板带动推块沿着水平挡块上端的滑动，从而可利用推块实现对水平挡块上端存留的胶料进行清理，可保证水平挡块上端的整洁，可避免大量胶料附着而影响涂胶桶上胶料的清理，可便于涂布纸的上胶贴合使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
立式上胶涂布贴合机


[0001]本专利技术涉及涂布机
，尤其涉及一种立式上胶涂布贴合机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，而在上胶过程中，通过利用胶辊在装有胶液的容器内转动，实现表面会附着大量的胶液，从而方便对工件进行上胶，通常需要在上胶辊的一侧设置刮刀，刮刀与上胶辊之间存在一定的间隙，随着上胶辊的转动，刮刀将上胶辊表面的胶液均匀涂抹在上胶辊的表面，从而便于工件的均匀上胶；而现有的涂布机大多仅采用刮刀对上胶琨进行清理，在长时间使用后，刮刀表面会附着较多的胶液，从而会造成胶液的刮除效率的降低，影响涂布机的使用，因而我们需要设计一款便于对多余胶料进行收集回收的立式上胶涂布贴合机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种立式上胶涂布贴合机。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：立式上胶涂布贴合机，包括支架，所述支架的端部固定有储胶桶，所述支架的端部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的周向侧壁固定有涂胶琨，所述储胶桶的底部开设有弧形槽，所述涂胶琨与弧形槽对应，所述储胶桶的内底部贯穿开设有与弧形槽内部连通的下料槽，所述储胶桶的内顶部贯穿插设有进料管，所述支架的端部设置有胶料刮除装置，所述支架的端部固定有导向琨，所述支架的端部通过轴承转动连接有两个挤压琨，两个所述挤压琨对应，所述涂胶琨、导向琨和多个挤压琨共同套设有两个加工件，两个所述加工件相互对应，所述弧形槽的内部固定有阻挡板，所述阻挡板与涂胶琨对应。
[0005]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述胶料刮除装置包括固定于支架端部的固定板，所述固定板的侧壁固定有水平挡块挡块，所述支架的端部通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的周向侧壁螺纹转动连接有移动板。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述支架的端部固定有电机，所述电机的主轴贯穿支架并与往复丝杆端部固定，所述移动板的侧壁与固定板端部相抵，所述移动板的底部固定有多个固定柱，多个所述固定柱的底部共同固定有推块。
[0007]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述推块与水平挡块上端相抵，所述水平挡块与涂胶琨对应，所述水平挡块的上端贯穿开设有竖直槽，所述支架的端部固定有收集块，所述收集块与竖直槽对应。
[0008]本专利技术的优点在于：通过电机带动往复丝杆的持续旋转，能够实现移动板带动推块沿着水平挡块上端的滑动，从而可利用推块实现对水平挡块上端存留的胶料进行清理，
可保证水平挡块上端的整洁，可避免大量胶料附着而影响涂胶桶上胶料的清理，可便于涂布纸的上胶贴合使用；通过在水平挡块的上端设置与收集块对应的竖直槽，可便于对涂胶琨上清理的胶料进入收集块内部，实现胶料的收集储存，从而方便胶料后续的重复使用，可有效减少胶料的浪费，便于涂布机使用。
附图说明
[0009]图1为本专利技术提出的立式上胶涂布贴合机的结构示意图；图2为本专利技术提出的立式上胶涂布贴合机的俯视图；图3为本专利技术提出的立式上胶涂布贴合机中胶料刮除装置的结构示意图；图4为本专利技术提出的立式上胶涂布贴合机中胶料刮除装置的俯视图。
[0010]图中：1支架、2储胶桶、3转杆、4涂胶琨、5弧形槽、6下料槽、7进料管、8导向琨、9挤压琨、10加工件、11阻挡板、12固定板、13水平挡块、14往复丝杆、15移动板、16固定柱、17推块、18电机、19收集块、20竖直槽。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]如图1
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4所示，立式上胶涂布贴合机，包括支架1，支架1的端部固定有储胶桶2，支架1的端部通过轴承转动连接有转杆3，转杆3的周向侧壁固定有涂胶琨4，储胶桶2的底部开设有弧形槽5，涂胶琨4与弧形槽5对应，储胶桶2的内底部贯穿开设有与弧形槽5内部连通的下料槽6，储胶桶2的内顶部贯穿插设有进料管7，支架1的端部设置有胶料刮除装置；支架1的端部固定有导向琨8，支架1的端部通过轴承转动连接有两个挤压琨9，两个挤压琨9对应；涂胶琨4、导向琨8和多个挤压琨9共同套设有两个加工件10，两个加工件10相互对应，弧形槽5的内部固定有阻挡板11，阻挡板11与涂胶琨4对应，可避免胶料逆着涂胶琨4流出。
[0013]胶料刮除装置包括固定于支架1端部的固定板12，固定板12的侧壁固定有水平挡块13挡块，支架1的端部通过轴承转动连接有往复丝杆14，往复丝杆14的周向侧壁螺纹转动连接有移动板15；支架1的端部固定有电机18，电机18的主轴贯穿支架1并与往复丝杆14端部固定，移动板15的侧壁与固定板12端部相抵，移动板15的底部固定有多个固定柱16，多个固定柱16的底部共同固定有推块17，前后两端均设置有V型槽，利用V型槽可便于胶料推入至竖直槽20内部；推块17与水平挡块13上端相抵，水平挡块13与涂胶琨4对应，水平挡块13的上端贯穿开设有竖直槽20，支架1的端部固定有收集块19，收集块19的端部设置有回流管，方便对胶料进行回收，收集块19与竖直槽20对应，通过设置胶料刮除装置，可利用往复移动的推块17实现对水平挡块13上端存留的胶料进行清理，可保证水平挡块13上端的整洁，可避免大量胶料附着而影响涂胶桶上胶料的清理，可便于涂布纸的上胶贴合使用，而且便于对胶料进行收集，方便后续的再次使用，可减少胶料的浪费。
[0014]本专利技术中，在对涂布纸进行上胶压合过程中，首先将上胶的涂布纸穿过储胶桶2底部的涂胶琨4，在转杆3带动涂胶琨4旋转过程中，可实现涂胶琨4与涂布纸上端的接触，同时在下料槽6作用下，可实现储胶桶2内部的胶料滴落至涂胶琨4上，而在涂胶琨4向涂布纸方向旋转过程中，首先会经过端部呈弧形的水平挡块13，在水平挡块13阻挡下，可实现对涂胶
琨4表面胶料的均匀涂抹，方便涂胶琨4对涂布纸的均匀上料，而利用导向琨8将另一个涂布纸导向至挤压琨9位置处并与涂胶后的涂布纸的接触挤压，从而实现涂布纸的上胶贴合；而在水平挡块13的阻挡下，可使得多余的胶料停滞在水平挡块13的上方，此时利用电机18带动往复丝杆14的持续选择，在固定板12对移动板15端部限位作用下，可实现移动板15的水平移动，进而可在多个固定柱16连接作用下，实现推块17沿着水平挡块13上端的移动，此时利用水平挡块13端部呈V状的槽，可便于水平挡块13上方胶料推入至竖直槽20位置处，从而可实现胶料沿着竖直槽20进入收集块19内部，从而可实现对多余胶料的收集再利用，可减少胶料的浪费的同时能够保证水平挡块13对涂胶琨4上胶料的持续清理使用，可保证保证涂胶琨4对涂布纸的上胶质量，可方便涂布纸的贴合使用，而且推块17的前后端均设置V型槽，方便移动板15带动推块17在来回移动过程中均可实现水平挡块13上胶料的清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式上胶涂布贴合机，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的端部固定有储胶桶（2），所述支架（1）的端部通过轴承转动连接有转杆（3），所述转杆（3）的周向侧壁固定有涂胶琨（4），所述储胶桶（2）的底部开设有弧形槽（5），所述涂胶琨（4）与弧形槽（5）对应，所述储胶桶（2）的内底部贯穿开设有与弧形槽（5）内部连通的下料槽（6），所述储胶桶（2）的内顶部贯穿插设有进料管（7），所述支架（1）的端部设置有胶料刮除装置，所述支架（1）的端部固定有导向琨（8），所述支架（1）的端部通过轴承转动连接有两个挤压琨（9），两个所述挤压琨（9）对应，所述涂胶琨（4）、导向琨（8）和多个挤压琨（9）共同套设有两个加工件（10），两个所述加工件（10）相互对应，所述弧形槽（5）的内部固定有阻挡板（11），所述阻挡板（11）与涂胶琨（4）对应。2.根据权利要求1所述的立式上胶涂布贴合机，其特征在于，所述胶料刮除装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆顺杰，王忠，王瑜，柏晋敏，
申请(专利权)人：江苏坤泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：