一种铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析建模方法技术

技术编号:37710640 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-02 00:03
本申请属于铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析技术领域,具体涉及一种铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析建模方法,构建复合材料层合板几何模型;计算复合材料层合板范围内,各点位于铺放带、铺放带边缘重叠区域或者铺放带边缘间隙区域,及其纤维铺放角度;将各点对应于铺放带、铺放带边缘重叠区域或者铺放带边缘间隙区域的材料属性,及其纤维铺放角度赋予复合材料层合板几何模型。度赋予复合材料层合板几何模型。度赋予复合材料层合板几何模型。

【技术实现步骤摘要】
一种铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析建模方法


[0001]本申请属于铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析
,具体涉及一种铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析建模方法。

技术介绍

[0002]复合材料层合板具有优异的力学性能,在工程上具有广泛的应用,当前,复合材料层合板多是以铺放带按照一定角度等间隔并排直线铺放形成,不能充分发挥复合材料铺放带的方向特性,为此,设计复合材料层合板铺放带按照设定曲线形式进行铺放,但由于各个铺放带轨迹的曲率是不断变化的,各个铺放带以等间隔进行铺放,则铺放带边缘会发生重叠,或存在间隙,如图1所示,为了使复合材料层合板表面平整,在实际中,对铺放带边缘的重叠部位进行了裁剪。
[0003]对复合材料层合板性能进行建模分析,可快速的得出复合材料层合板的性能,可高效的辅助复合材料层合板的设计、改进,但当前在对铺放带曲线铺放复合材料层合板进行建模时,多是基于理想纤维预浸带无宽度的假设,忽略铺放带边缘部位的重叠、间隙,该种技术方案所得复合材料层合板的性能与实际存在较大的偏差。
[0004]鉴于上述技术缺陷的存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析建模方法,其特征在于,包括:构建复合材料层合板几何模型;计算复合材料层合板范围内,各点位于铺放带、铺放带边缘重叠区域或者铺放带边缘间隙区域,及其纤维铺放角度;将各点对应于铺放带、铺放带边缘重叠区域或者铺放带边缘间隙区域的材料属性,及其纤维铺放角度赋予复合材料层合板几何模型。2.根据权利要求1所述的铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析建模方法,其特征在于,所述计算复合材料层合板范围内,各点位于铺放带、铺放带边缘重叠区域或者铺放带边缘间隙区域,及其纤维铺放角度,包括:在复合材料层合板铺放带不进行裁剪时:在复合材料层合板铺放带不进行裁剪时:在复合材料层合板铺放带不进行裁剪时:在复合材料层合板铺放带不进行裁剪时:在复合材料层合板铺放带不进行裁剪时:若则点位于第k号铺放带、第k+1号铺放带边缘间隙区域,其纤维铺放角度设为若则点位于第k号铺放带、第k+1号铺放带边缘重叠区域,其纤维铺放角度设为若则点位于第k号铺放带上,其纤维铺放角度为若则点位于第k+1号铺放带上,其纤维铺放角度其中,k为铺放带的编号;floor( )为向下取整;
y0(x)为第0号铺放带中心线上在x轴坐标取x时,y轴坐标;x、y为复合材料层合板范围内点P的坐标;x0、y0为第0号铺放带中心线上点的坐标;S为铺放带中心线间的间隔;x
k
、y
k
为第k号铺放带中心线上点的坐标;d
k
为复合材料层合板范围内点P,到第k号铺放带中心线上点的距离;为复合材料层合板范围内点P,到第k号铺放带中心线上点的最短距离;为第k号铺放带中心线上到复合材料层合板范围内点P最短距离的x轴坐标;为第k号铺放带中心线在x轴坐标为处的纤维铺放角度;θ(P)为复合材料层合板范围内点P的纤维铺放角度;W
max
为铺放带的宽度;x
k+1
、y
k+1
为第k+1号铺放带中心线上点的坐标;d
k+1
为复合材料层合板范围内点P,到第k+1号铺放带中心线上点的距离;为复合材料层合板范围内点P,到第k+1号铺放带中心线上点的最短距离;为第k+1号铺放带中心线上到复合材料层合板范围内点P最短距离的x轴坐标;为第k+1号铺放带中心线在x轴坐标为处的纤维铺放角度。3.根据权利要求1所述的铺放带曲线铺放复合材料层合板性能分析建模方法,其特征在于,所述计算复合材料层合板范围内,各点位于铺放带、铺放带边缘重叠区域或者铺放带边缘间隙区域,及其纤维铺放角度,包括:在复合材料层合板铺放带进行裁剪时:在复合材料层合板铺放带进行裁剪时:在复合材料层合板铺放带进行裁剪时:在复合材料层合板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨钧超陈向明邹鹏王喆毕雪李尹松邓凡臣雷安民
申请(专利权)人:中国飞机强度研究所
类型:发明
国别省市:

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