大尺寸膜电极制备装置和膜电极制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大尺寸膜电极制备装置和膜电极制备方法，制备装置具有制备状态并包括第一夹具和第二夹具，第一夹具包括第一环形部和第一加压部，第二夹具包括第二环形部和第二加压部；在制备状态，第一环形部和第二环形部将质子交换膜夹持在中间，第一加压部位于第一环形部内，第二加压部位于第二环形部内，第一加压部用于将第一催化层热压固定于质子交换膜的一侧，第二加压部用于将第二催化层热压固定于质子交换膜的另一侧，且第一环形部的温度低于第一加压部的温度，第二环形部的温度低于第二加压部的温度。本发明专利技术的制备装置的加工精度高、改善了褶皱多和变形量大的问题，提升了膜电极制备的效率和良品率。了膜电极制备的效率和良品率。了膜电极制备的效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸膜电极制备装置和膜电极制备方法


[0001]本专利技术涉及膜电极制备
，具体地，涉及一种大尺寸膜电极制备装置和一种基于该制备装置的膜电极制备方法。

技术介绍

[0002]氢能因其零碳排放、可再生等特点被视为理想能源。PEM电解水制氢技术是一种“绿氢”的制备技术，该技术以质子交换膜作为固体电解质，以纯水作为反应物，并可以实现高纯度、清洁环保的氢气的制备。在PEM电解池中，催化剂涂覆在质子交换膜两侧所制备的组件被称为膜电极，简称CCM，现有的大型制氢电解池多为非移动式应用场景，一般需要采购具有较大活性面积的膜电极。
[0003]目前，膜电极的膜电极制备方法有转印法、直涂法等，其中转印法因可使催化剂与质子交换膜紧密结合而备受关注，但是相关技术中的在PEM电解水用大尺寸质子交换膜上完成催化层转印的过程中，存在热压平板精度差、加工成本高、转印制备的膜电极的褶皱较多、变形量较大等问题，从而限制了膜电极的制备效率和成功率。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸膜电极制备装置，其特征在于，具有制备状态并包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具包括第一环形部和第一加压部，所述第二夹具包括第二环形部和第二加压部；在所述制备状态，所述第一环形部和所述第二环形部相对布置并将质子交换膜夹持在中间，所述第一加压部位于所述第一环形部内，所述第二加压部位于所述第二环形部内，所述第一加压部和所述第二加压部相对布置，且所述第一加压部用于将第一催化层热压固定于所述质子交换膜的一侧，所述第二加压部用于将第二催化层热压固定于所述质子交换膜的另一侧，且所述第一环形部的温度低于所述第一加压部的温度，所述第二环形部的温度低于所述第二加压部的温度。2.根据权利要求1所述的大尺寸膜电极制备装置，其特征在于，所述第一环形部和所述第一加压部分体设置，所述第一环形部内设有第一孔，在所述制备状态，至少部分所述第一加压部配合在所述第一孔内；和/或，所述第二环形部和所述第二加压部分体设置，所述第二环形部内设有第二孔，在所述制备状态，至少部分所述第二加压部配合在所述第二孔内。3.根据权利要求1所述的大尺寸膜电极制备装置，其特征在于，所述第一加压部用于朝向所述第二加压部的端部设有第一附着层，所述第一附着层可弹性变形并用于将所述第一催化层压合于所述质子交换膜；和/或，所述第二加压部用于朝向所述第一加压部的端部设有第二附着层，所述第二附着层可弹性变形并用于将所述第二催化层压合于所述质子交换膜。4.根据权利要求3所述的大尺寸膜电极制备装置，其特征在于，所述第一附着层和所述第二附着层的材质为硅胶或氟胶。5.根据权利要求1所述的大尺寸膜电极制备装置，其特征在于，所述第一环形部内设有第一流道，所述第一流道用于供调温介质流通以实现所述第一环形部的温度调节；和/或，所述第二环形部内设有第二流道，所述第二流道用于供调温介质流通以实现所述第二环形部的温度调节。6.根据权利要求1所述的大尺寸膜电极制备装置，其特征在于，包括第一驱动，所述第一驱动与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，孙流莉，闫昊，梅武，赵宇峰，
申请(专利权)人：国家电投集团氢能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：