【技术实现步骤摘要】
一种珠宝加工用激光雕刻机
[0001]本专利技术属于珠宝加工
，具体是指一种珠宝加工用激光雕刻机。
技术介绍
[0002]激光雕刻加工利用高能量密度的激光所产生的“光”对工件进行镭射，是通过表层物质的蒸发露出材质的本色，通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案和文字，被广泛应用于珠宝加工中。
[0003]现有的珠宝加工用激光雕刻机在加工过程中，需要将珠宝首饰通过胶泥固定的方式将首饰固定于激光雕刻机下方，现有的珠宝激光雕刻机存在以下问题：1、胶泥属于热溶性材料，在常温下坚硬，但经过100
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120度的烤制之后，柔软如泥有极好的可塑性，在实际使用过程中，长时间的大面积激光雕刻易导致首饰珠宝表面温度升高即发生雕刻物脱落，使珠宝产生微小的位移，从而影响激光雕刻的精度；2、利用胶泥将珠宝固定后，若需要翻转，需要重新利用胶泥固定，对于多面雕刻加工效率较低；3、激光雕刻的过程中会产生烟尘，直接排放，会影响周围工作环境，且烟尘粘附在珠宝上，会影响激光雕刻的精度。>[0004]因此，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珠宝加工用激光雕刻机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上壁设有旋流烟尘过滤支撑组件（2），所述旋流烟尘过滤支撑组件（2）的上部设有浮力自调节伯努利吸附机构（3），所述浮力自调节伯努利吸附机构（3）的上部设有XY向调节移动组件（4），所述XY向调节移动组件（4）上阵列设有双作用文丘里烟尘吸附机构（5），所述XY向调节移动组件（4）的下部设有激光雕刻机主体（6）。2.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用激光雕刻机，其特征在于：所述旋流烟尘过滤支撑组件（2）包括过滤支撑体（7）、活性炭放置盒（8）、粉尘过滤网（9）、风扇旋转轴（10）、清灰风扇（11）、固定架（12）、固定条（13）和清灰毛刷（14），所述过滤支撑体（7）的下端设于底座（1）上壁中心处，所述过滤支撑体（7）的内部设有吸收腔（15）、防堵塞腔（16）、旋流除尘腔（17）和粉尘收集腔（18），所述粉尘收集腔（18）设于过滤支撑体（7）内下部，所述旋流除尘腔（17）设于粉尘收集腔（18）的上部，所述旋流除尘腔（17）呈圆锥型设置，所述防堵塞腔（16）设于旋流除尘腔（17）的上部，所述吸收腔（15）设于防堵塞腔（16）的上部，所述活性炭放置盒（8）设于吸收腔（15）内，所述粉尘过滤网（9）设于防堵塞腔（16）内，所述粉尘过滤网（9）设于活性炭放置盒（8）的下部，所述固定架（12）呈轮毂型设置，所述固定架（12）设于防堵塞腔（16）的下部，所述风扇旋转轴（10）的下端设于固定架（12）的上壁中心处，所述清灰风扇（11）设于风扇旋转轴（10）上，所述固定条（13）的下壁中部设于风扇旋转轴（10）的上端，所述清灰毛刷（14）设于固定条（13）上壁，所述清灰毛刷（14）与粉尘过滤网（9）接触。3.根据权利要求2所述的一种珠宝加工用激光雕刻机，其特征在于：所述浮力自调节伯努利吸附机构（3）包括载物壳体（19）、微调活动支撑管（20）、中间隔板（21）、电流变液（22）和浮力块（23），所述载物壳体（19）呈中空腔体设置，所述中间隔板（21）设于载物壳体（19）的内壁中部，中间隔板（21）将载物壳体（19）的内部分割成上下两部分，上部分为浮力腔（24），下部分为通气腔（25），所述微调活动支撑管（20）阵列设于载物壳体（19）的上壁，所述微调活动支撑管（20）贯穿载物壳体（19）和中间隔板（21）的上壁，所述浮力块（23）设于微调活动支撑管（20）的外壁，所述电流变液（22）充满于浮力腔（24）内，所述微调活动支撑管（20）的上端设有扩散腔（26），所述扩散腔（26）呈圆锥型设置，所述微调活动支撑管（20）的上端阵列设有扩散槽（27）。4.根据权利要求3所述的一种珠宝加工用激光雕刻机，其特征在于：所述XY向调节移动组件（4）包括支撑架一（28）、支撑横杆一（29）、X向移动螺纹杆（30）、X向支撑板（31）、X向移动旋转电机（32）、支撑架二（33）、支撑横杆二（34）、Y向移动螺纹杆（35）、Y向支撑板（36）、Y向移动旋转电机（37）和移动安装板（38），所述载物壳体（19）的外壁上部两两对称设有限位滑槽（39），所述支撑架...
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