一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及面膜基布技术领域，具体为一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布及其制备工艺。步骤1：(1)将罗布麻纤维依次置于氢氧化钠溶液和乙酸溶液中浸渍处理；然后转移至四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液中预处理，洗涤干燥，得到预处理纤维；(2)将预处理纤维依次经过梳理、铺网，得到中间层基布；步骤2：将中间层基布先置于光引发剂中等体积浸渍，干燥；然后转移至置于含有不饱和单体的混合溶液中等体积浸渍，然后置于密封反应器中，氮气氛围下，使用紫外灯辐照，洗涤干燥，得到中间吸水层；步骤3：制备亲肤层；制备外层；步骤4：将中间吸水层上下叠和亲肤层和外层，依次进行预刺、加固刺，干燥，得到水刺无纺布。无纺布。

【技术实现步骤摘要】
一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及面膜基布
，具体为一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布及其制备工艺。

技术介绍

[0002]常见的面膜基材主要为无纺布、蚕丝、生物纤维等。其中，无纺布基材大多是使用棉纤维、粘胶纤维、天丝纤维等纤维通过防粘成网或水刺法制备得到。
[0003]罗布麻据《本草纲目》记载，其具有安神、美容、防衰、去褐斑之功效。如果将其用于面膜基布，可以协同提高面膜的功效。但是，在众多面膜基布中，尚未见使用罗布麻纤维作为主要面膜基材，原因在于：罗布麻纤维虽然强度较高，但是其较硬，且吸水性不佳，贴肤性差、吸液性和保液性较低。
[0004]因此，解决上述问题，制备一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布具有重要价值。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布的制备工艺，包括以下过程：
[0008]步骤1：(1)将罗布麻纤维依次置于氢氧化钠溶液和乙酸溶液中浸渍处理；然后转移至四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液中预处理，洗涤干燥，得到预处理纤维；(2)将预处理纤维依次经过梳理、铺网，得到中间层基布；
[0009]步骤2：将中间层基布先置于光引发剂中等体积浸渍，干燥；然后转移至置于含有不饱和单体的混合溶液中等体积浸渍，然后置于密封反应器中，氮气氛围下，使用紫外灯辐照，洗涤干燥，得到中间吸水层；
[0010]步骤3：将罗布麻茶纤维、粘胶纤维、天蚕丝纤维依次经过开松、混棉、梳理、铺网得到的亲肤层；将罗布麻茶纤维、粘胶纤维、聚丙烯腈纤维依次经过开松、混棉、梳理、铺网，得到外层；
[0011]步骤4：将中间吸水层上下叠和亲肤层和外层，依次进行预刺、加固刺，干燥，得到水刺无纺布。
[0012]较为优化地，步骤1的(1)中，具体过程为：将罗布麻纤维先置于0.45～0.5M氢氧化钠溶液中，在70～75℃下浸渍2～3小时，转移至0.5～0.6M的乙酸溶液中，在70～75℃下浸渍0.5～1小时；然后转移至四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液中，在80～85℃下预处理2～3小时，洗涤干燥，得到预处理纤维。
[0013]较为优化地，所述罗布麻纤维与氢氧化钠溶液的浸渍比为1g:100mL；所述罗布麻纤维与乙酸溶液的浸渍比为1g:100mL；所述罗布麻纤维与四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液的比例为1g:(18～20g)；所述四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液的原料包括以下材料：按重量份
数计，4～5份四甲基二乙烯基二硅氮烷、4～5份二甲基亚砜、10～12份甲苯。
[0014]较为优化地，步骤2中，所述引发剂溶液为二苯甲酮的乙醇溶液，浓度为1～2wt％；所述混合溶液的原料包括以下材料：按重量份数计，15～18份丙烯酸、7～9份丙烯酰胺、1～2份N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、10～14份衣康酸单体、0.5～1份硫酸亚铁、180～200份去离子水。
[0015]较为优化地，所述混合溶液的原料包括以下材料：按重量份数计，15～18份丙烯酸、7～9份丙烯酰胺、1～2份N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、6～9份衣康酸单体、4～5份衣康酸改性石墨烯、0.5～1份硫酸亚铁、180～200份去离子水。
[0016]较为优化地，所述衣康酸单体的制备方法为：将衣康酸酐加入至四氢呋喃中，室温下，搅拌滴加1,6
‑
己二胺溶液，滴加时间为20～30分钟，搅拌5～10分钟，过滤洗涤干燥得到衣康酸单体；其中，衣康酸酐与1,6
‑
己二胺溶液中的1,6
‑
己二胺的质量比为2:(2～2.3)，1,6
‑
己二胺溶液是0.1g/mL的1,6
‑
己二胺
‑
四氢呋喃溶液。
[0017]较为优化地，所述衣康酸改性石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入至衣康酸溶液中，搅拌分散1～3小时，升温至50～60℃，加入氨基硅烷偶联剂，反应2～4小时，过滤洗涤干燥，得到衣康酸改性石墨烯；其中，氧化石墨烯、衣康酸溶液中衣康酸、氨基硅烷偶联剂的质量比为10:(3～3.5):(1～1.2)；衣康酸溶液是3～3.5wt％的衣康酸
‑
水溶液。
[0018]较为优化地，步骤2中，紫外灯辐照过程中，功率为1～1.2KW，辐照距离为20～30cm；步骤4中，预刺过程中，针板为0.5～0.8mm，针刺间距为2～3mm，加固刺过程中，针板为1～1.5mm。
[0019]较为优化地，所述亲肤层的原料包括以下材料：按重量份数计，38～42份罗布麻茶纤维、20～25份粘胶纤维、8～12份天蚕丝纤维；所述外层的原料包括以下材料：按重量份数计，15～20份罗布麻茶纤维、30～40份粘胶纤维、10～15份聚丙烯腈纤维。
[0020]较为优化地，一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布的制备工艺制备得到的水刺无纺布。
[0021](1)方案中，通过在亲肤层和外层中设置不同的纤维(比如亲肤层中为天蚕丝纤维，外层中设置为聚丙烯腈纤维)和不同纤维含量，使得其存在亲水性差异，从而使得水刺无纺布以中间吸水层为媒介，由外层和亲肤层之间产生渗透压，向亲肤层促进渗透。此外，方案中相较于中间层为罗布麻纤维，亲肤层和外层设置的是罗布麻茶纤维，具有更好的亲肤性和抗氧化性，其作为面膜基布时可以提高中精华液的稳定性，增强面膜活性。
[0022](2)方案中，以罗布麻纤维作为基布材料，通过将其预处理，然后铺网形成中间层基布，再对其进行原位共聚接枝，使得具有高吸水性的共聚物接枝在基布中，从而有效提高其吸水性能和保水性能。
[0023]预处理过程中，是先将罗布麻纤维依次在氢氧化钠溶液和乙酸溶液中处理，增加表面孔隙和活性位点，从而提高四甲基二乙烯基二硅氮烷与罗布麻纤维的作用位点，利用硅氮烷分子与羟基的共价键，从而接枝在罗布麻纤维上，使其存在乙烯基基团，从而得到预处理纤维，从而得到含有碳碳双键的中间层基布，利于后续原位接枝高吸水性共聚物。
[0024]对中间层基布原位接枝共聚过程中，是先将其置于光引发剂中等体积浸渍，均匀吸附光引发剂，然后转移至含有多种不饱和单体的混合液中，并在紫外灯的引发下，自由基共聚，原位接枝，依次得到负载有高吸水性聚合物的中间吸水层，有效提高吸水性和保水
性。
[0025]其中，引发剂的含量会影响后续聚合物的接枝和交联度，过度引发交联，会降低吸水能力，因此其含量不宜过多。
[0026]其中，不饱和单体的混合溶液中，引入了衣康酸单体，其是通过酸酐和氨基的反应制备的，反应后，衣康酸单体两端含有羧酸根和氨阳离子(NH
3+
)，中间含有双键，双键可以参与自由基聚合；且由于其存在的离子效应，扩大了接枝共聚物的内部网络，从而增强了水分子的吸收。因此，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布的制备工艺，其特征在于：包括以下过程：步骤1：(1)将罗布麻纤维依次置于氢氧化钠溶液和乙酸溶液中浸渍处理；然后转移至四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液中预处理，洗涤干燥，得到预处理纤维；(2)将预处理纤维依次经过梳理、铺网，得到中间层基布；步骤2：将中间层基布先置于光引发剂中等体积浸渍，干燥；然后转移至置于含有不饱和单体的混合溶液中等体积浸渍，然后置于密封反应器中，氮气氛围下，使用紫外灯辐照，洗涤干燥，得到中间吸水层；步骤3：将罗布麻茶纤维、粘胶纤维、天蚕丝纤维依次经过开松、混棉、梳理、铺网得到的亲肤层；将罗布麻茶纤维、粘胶纤维、聚丙烯腈纤维依次经过开松、混棉、梳理、铺网，得到外层；步骤4：将中间吸水层上下叠和亲肤层和外层，依次进行预刺、加固刺，干燥，得到水刺无纺布。2.根据权利要求1所述的一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布的制备工艺，其特征在于：步骤1的(1)中，具体过程为：将罗布麻纤维先置于0.45～0.5M氢氧化钠溶液中，在70～75℃下浸渍2～3小时，转移至0.5～0.6M的乙酸溶液中，在70～75℃下浸渍0.5～1小时；然后转移至四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液中，在80～85℃下预处理2～3小时，洗涤干燥，得到预处理纤维。3.根据权利要求2所述的一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布的制备工艺，其特征在于：所述罗布麻纤维与氢氧化钠溶液的浸渍比为1g:100mL；所述罗布麻纤维与乙酸溶液的浸渍比为1g:100mL；所述罗布麻纤维与四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液的比例为1g:(18～20g)；所述四甲基二乙烯基二硅氮烷溶液的原料包括以下材料：按重量份数计，4～5份四甲基二乙烯基二硅氮烷、4～5份二甲基亚砜、10～12份甲苯。4.根据权利要求1所述的一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布的制备工艺，其特征在于：步骤2中，所述引发剂溶液为二苯甲酮的乙醇溶液，浓度为1～2wt％；所述混合溶液的原料包括以下材料：按重量份数计，15～18份丙烯酸、7～9份丙烯酰胺、1～2份N,N
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亚甲基双丙烯酰胺、10～14份衣康酸单体、0.5～1份硫酸亚铁、180～200份去离子水。5.根据权利要求1所述的一种基于罗布麻纤维的水刺无纺布的制备工艺，其特征在于：所述混合溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘林泉，
申请(专利权)人：苏州恩美卫生材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：