万向绝缘夹杆制造技术

本发明专利技术公开了万向绝缘夹杆，包括：杆体，设置在杆体下端的把手组件以及设置在杆体上端的夹头组件，所述夹头组件进一步包括：与所述杆体上端连接的连接部件，设置在所述连接部件中部的转向转杆，所述转向转杆中部固定连接有转向齿轮，所述转向转杆两侧与夹头壳体的下端固定连接，所述夹头壳体的另一端沿径向设置有第一转杆，所述第一转杆中部转动连接有第一夹抓和第二夹抓，所述第一夹抓和第二夹抓的尾端分别与第一连杆和第二连杆的一端转动连接，所述第一连杆和第二连杆的另一端均与滑块的一端转动连接，通过夹头组件与杆体通过齿轮齿条的配合，使得夹头组件能够动态调整角度，提高了绝缘夹杆的适用性，能够显著地减少施工人员的施工时间。的施工时间。的施工时间。

【技术实现步骤摘要】
万向绝缘夹杆


[0001]本专利技术属于电力作业辅助工具
，特别涉及万向绝缘夹杆。

技术介绍

[0002]当前，随着我国经济与社会的快速发展，对于线路带电作业的要求也越来越高，目前不停电作业也越来越受到社会各界的普遍认同。10kV配网架空线路不停电作业，不仅可以确保供电的可靠性，以及电网的安全性,还可以有效的控制停电情况，提高供电可靠率，确保非故障区域人员可以正常用电。对于做好10kV配网运行维护工作，以及检修工作，具有现实意义；带电作业工作中引线的搭接工作在展开时，首先需要将并沟线夹安装至电网的导线上，随后采用绝缘夹线装置将引线卡入并沟线夹的卡扣内，从而通过并沟线夹使导线和引线夹，从而使得导线与引线接通。然而，现有技术中的绝缘夹线装置费时费力，操作人员使用起来较为不便，为带电作业埋下了安全隐患。
[0003]现有技术中，中国专利申请号为202022749785.6的中国技术专利公开了一种省力绝缘夹线装置，涉及电力作业辅助工具
，包括固定杆、操作杆和夹线装置，所述夹线装置包括固定夹持机构及用于控制夹紧或松开的活动夹持机构，所述操作杆插设于固定杆内，其一端延伸至固定杆底部外，其另一端通过活动杆机构与活动夹持机构连接，用于控制活动夹持机构的夹紧或松开；本技术结构简单，操作方便，通过操作杆控制活动夹持机构能够方便快速的实现引线的夹紧与松开，增加了电力作业操作员工操作的便利性。
[0004]为进一步提升配网不停电作业率，对于带电车无法到达的地方就需要开展地电位带电作业(即登杆带电作业)。而在开展地电位作业时，很多时候由于登杆后活动范围有限，现有的绝缘夹杆很难找到好的夹线角度。经常为了夹住导线消耗大量时间，甚至有时候始终找不到夹线角度而无法开展地电位作业。同时，现有的绝缘夹杆对导线的夹取不够方便，并且夹持力度不够可靠，容易造成导线从夹头上脱落，或者因为夹头开口过小导致需要花费大量时间来夹取导线。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供万向绝缘夹杆，旨在解决现有的绝缘夹杆夹头无法旋转，无法适应活动范围较小时的夹线任务，以及现有的绝缘夹杆夹头开口过小和夹持力度不够的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]万向绝缘夹杆，包括：杆体，设置在杆体下端的把手组件以及设置在杆体上端的夹头组件，所述夹头组件进一步包括：与所述杆体上端连接的连接部件，设置在所述连接部件中部的转向转杆，所述转向转杆中部固定连接有转向齿轮，所述转向转杆两侧与夹头壳体的下端固定连接，所述夹头壳体的另一端沿径向设置有第一转杆，所述第一转杆中部转动连接有第一夹抓和第二夹抓，所述第一夹抓和第二夹抓的尾端分别与第一连杆和第二连杆的一端转动连接，所述第一连杆和第二连杆的另一端均与滑块的一端转动连接，所述第一
连杆和第二连杆之间设置有复位弹簧，所述滑块的另一端连接有两根绝缘绳，所述第一夹抓和第二夹抓的前部为弯头，所述弯头为月牙形，所述弯头的内侧为紧固段，所述紧固段为锯齿形，该锯齿形的锯齿深度由外向内逐渐加深；
[0008]把手组件进一步包括；设置在杆体末端的握把，设置在杆体下部的第一旋钮，第一旋钮固定连接有第二转杆，所述第二转杆的两侧与杆体转动连接，所述第一旋钮的上方设置有第二旋钮，第二旋钮固定连接有第三转杆，所述第三转杆的两侧与杆体转动连接，所述第二转杆的中部固定连接有动力齿轮，所述第三转杆的中部固定连接有两根绝缘绳；
[0009]所述转向齿轮与转向齿条啮合，所述转向齿条的一端与传动条的一端连接，所述传动条的另一端与动力齿条连接，所述动力齿条与动力齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述夹头壳体的上部开设有用于避让第一夹抓和第二夹抓的槽口，所述夹头壳体的下部开设有用于避让转向齿条的槽口，所述夹头壳体的内部开设有用于滑块滑动的滑槽。
[0011]进一步的，所述动力齿条的下部设置有第一限位块，所述转向齿条的下部设置有第二限位块，所述杆体内部开设有用于所述第一限位块和第二限位块滑动的导轨。
[0012]进一步的，所述第二转杆的一端设置有第一制动开关，所述第三转杆的一端设置有第二制动开关。
[0013]进一步的，所述握把进一步包括：握把杆体，设置在握把杆体表面的若干个摩擦环。
[0014]进一步的，所述绝缘绳搭接在所述转向转杆上。
[0015]进一步的，所述杆体、所述把手组件以及所述夹头组件均采用绝缘材料。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0017]1.本专利技术提供了一种万向绝缘夹杆，包括：杆体，设置在杆体下端的把手组件以及设置在杆体上端的夹头组件，所述夹头组件进一步包括：与所述杆体上端连接的连接部件，设置在所述连接部件中部的转向转杆，所述转向转杆中部固定连接有转向齿轮，所述转向转杆两侧与夹头壳体的下端固定连接，所述夹头壳体的另一端沿径向设置有第一转杆，所述第一转杆中部转动连接有第一夹抓和第二夹抓，所述第一夹抓和第二夹抓的尾端分别与第一连杆和第二连杆的一端转动连接，所述第一连杆和第二连杆的另一端均与滑块的一端转动连接，所述第一连杆和第二连杆之间设置有复位弹簧，所述滑块的另一端连接有两根绝缘绳，所述第一夹抓和第二夹抓的前部为弯头，所述弯头为月牙形，所述弯头的内侧为紧固段，所述紧固段为锯齿形，该锯齿形的锯齿深度由外向内逐渐加深；把手组件进一步包括；设置在杆体末端的握把，设置在杆体下部的第一旋钮，第一旋钮固定连接有第二转杆，所述第二转杆的两侧与杆体转动连接，所述第一旋钮的上方设置有第二旋钮，第二旋钮固定连接有第三转杆，所述第三转杆的两侧与杆体转动连接，所述第二转杆的中部固定连接有动力齿轮，所述第三转杆的中部固定连接有两根绝缘绳；所述转向齿轮与转向齿条啮合，所述转向齿条的下部与传动条的一端连接，所述传动条的另一端与动力齿条连接，所述动力齿条与动力齿轮啮合。
[0018]通过夹头与杆体的配合，并在夹头底部设置有转杆与转向齿轮，转向齿轮与转向齿条配合，使得夹头可以在杆体端部转动，方便操作人员对导线的夹取，在地电位带电工作中避免了频繁改变工位，调整身位的时间，减少了带电操作时间，提高了现场作业的安全
性，从而促进地电位作业的开展，同时，一些复杂的线路无法开展施工的现在也能开展，提高带电作业率，有效地提升了供电可靠率，推动了地区电网的“0”停电检修，保障了电网的安全和稳定的运行；进一步的，第一旋钮与第二旋钮的设置可以方便施工人员对夹头与夹抓的操控；并且，第一夹抓与第二夹抓的月牙形弯头设计能够加大夹抓的开口角度，进一步方便操作人员使用万向绝缘夹杆对准所需要夹取的导线，并且弯头内侧的锯齿端能够保证夹抓对导线夹取的牢固程度，避免所夹取的导线脱落，进一步保障了施工的可靠性，减少人员施工的单位时间，提高了整体工作效率；同时，第一连杆与第二连杆之间设置的复位弹簧可以保证夹抓在不使用时处于张开的状态，并且能够在施工人员松开第二旋钮后使夹抓自动复位，不需要再对夹抓进行额外的调整，方便施工人员的使用。
[0019]2.本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.万向绝缘夹杆，包括：杆体(2)，设置在杆体(2)下端的把手组件(1)以及设置在杆体(2)上端的夹头组件(3)，其特征在于，所述夹头组件(3)进一步包括：与所述杆体(2)上端连接的连接部件(4)，设置在所述连接部件(4)中部的转向转杆(16)，所述转向转杆(16)中部固定连接有转向齿轮(5)，所述转向转杆(16)两侧与夹头壳体(6)的下端固定连接，所述夹头壳体(6)的另一端沿径向设置有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)中部转动连接有第一夹抓(8)和第二夹抓(9)，所述第一夹抓(8)和第二夹抓(9)的尾端分别与第一连杆(19)和第二连杆(20)的一端转动连接，所述第一连杆(19)和第二连杆(20)的另一端均与滑块(18)的一端转动连接，所述第一连杆(19)和第二连杆(20)之间设置有复位弹簧(21)，所述滑块(18)的另一端连接有两根绝缘绳(17)，所述第一夹抓(8)和第二夹抓(9)的前部为弯头(31)，所述弯头(31)为月牙形，所述弯头(31)的内侧为紧固段(32)，所述紧固段(32)为锯齿形，该锯齿形的锯齿深度由外至内逐渐加深；把手组件(1)进一步包括；设置在杆体(2)末端的握把(11)，设置在杆体(2)下部的第一旋钮(12)，第一旋钮(12)固定连接有第二转杆(24)，所述第二转杆(24)的两侧与杆体(2)转动连接，所述第一旋钮(12)的上方设置有第二旋钮(13)，第二旋钮(13)固定连接有第三转杆(29)，所述第三转杆(29)的两侧与杆体(2)转动连接，所述第二转杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀辉，郑亮，薛泳，刘荣，林超杰，冯燕，韩鑫，杨晓翔，张翔，
申请(专利权)人：国网福建省电力有限公司福州供电公司国网福建省电力有限公司平潭供电公司，
类型：发明
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