混凝土组合式塔筒专用节点制造技术

本发明专利技术涉及风电塔筒安装技术领域，且公开了混凝土组合式塔筒专用节点，包括：两组节点板，两组所述节点板之间预留有间隔空间，两组所述节点板之间利用对拉装置对拉连接；预留施工孔，开设在所述节点板的表面，贯穿所述节点板的板面；多组混凝土构件，插接安装在两组节点板之间预留的间隔空间中；钢模，安装在两组相邻所述混凝土构件之间，该混凝土组合式塔筒专用节点，通过节点板表面预留施工孔的设计以及节点板与钢模的组合设计，便于安装混凝土构件，同时便于在需要连接安装的混凝土构件之间形成钢筋混凝土节点域，混凝土节点域形成操作方便，有利于提高混凝土组合式塔筒安装的便捷性，混凝土构件之间连接效果好。混凝土构件之间连接效果好。混凝土构件之间连接效果好。

【技术实现步骤摘要】
混凝土组合式塔筒专用节点


[0001]本专利技术涉及风电塔筒安装
，具体为混凝土组合式塔筒专用节点。

技术介绍

[0002]风电是一种清洁环保的可再生资源，通常情况下一套完整的风电设备包括风电机组、风电支撑基础以及输电控制系统三大部分。风电机组包括机舱罩、齿轮箱、发电机、叶片、轴承等组件，风电支撑基础包括风电塔筒、基础等，输电控制组件包括输电电缆、控制系统、升压站等。
[0003]新型混凝土组合式塔筒，具有刚度大，变形小，耐久性好，制作、运输、安装方便、造价低等优点。新型混凝土组合式塔筒在安装时，需要使用到安装节点，但是现有混凝土组合式塔筒节点是直接将多个混凝土构件通过浇筑的方式连接在一起，混凝土组合式塔筒节点施工形成操作不方便，不便于对混凝土组合式塔筒进行安装操作，安装过程较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有混凝土组合式塔筒节点是直接将多个混凝土构件通过浇筑的方式连接在一起，混凝土组合式塔筒节点施工形成操作不方便，不便于对混凝土组合式塔筒进行安装操作，安装过程较为麻烦的问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：混凝土组合式塔筒专用节点，包括：两组节点板，两组节点板的主要材料为钢材，两组所述节点板之间预留有间隔空间，两组所述节点板之间利用对拉装置对拉连接；预留施工孔，开设在所述节点板的表面，贯穿所述节点板的板面；多组混凝土构件，插接安装在两组所述节点板之间预留的间隔空间中；钢模，安装在两组相邻所述混凝土构件之间，所述钢模与所述混凝土构件对应的两侧表面与对应的所述混凝土构件的表面相适配，所述钢模与所述两组节点板对应的表面与对应的节点板的内侧表面相适配；钢筋混凝土节点域，通过所述预留施工孔向两组所述节点板之间的间隔空间浇筑混凝土后，即在所述混凝土构件插接在两组所述节点板内部的一端形成钢筋混凝土节点域。
[0005]进一步的，两组所述节点板的外侧表面均设有多组加强块，所述对拉装置安装在两组所述节点板表面的加强块之间。
[0006]进一步的，所述对拉装置包括螺杆或螺栓与螺母，所述加强块的表面开设有通孔，所述螺杆或螺栓安装在所述通孔内部。
[0007]进一步的，所述预留施工孔为圆形孔或多边形孔，所述预留施工孔开设有其中一组所述节点板的表面。
[0008]进一步的，所述加强块和钢模均为钢材。
[0009]进一步的，多组所述混凝土构件插接在两组所述节点板之间的一端之间互不接
触。
[0010]进一步的，所述混凝土构件包括钢筋混凝土、钢管混凝土和钢骨混凝土，可以混凝土组合式塔筒中的立柱、斜撑、环梁。
[0011]进一步的，所述钢筋混凝土节点域内部安装有钢筋结构，钢筋与所述混凝土构件固定连接，钢筋混凝土节点域的混凝土强度不应低于C40。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：该混凝土组合式塔筒专用节点，通过节点板表面预留施工孔的设计以及节点板与钢模的组合设计，便于安装混凝土构件，同时便于在需要连接安装的混凝土构件之间形成钢筋混凝土节点域，混凝土节点域形成操作方便，有利于提高混凝土组合式塔筒安装的便捷性，混凝土构件之间连接效果好。
附图说明
[0013]图1为本专利技术节点板表面结构主视图；图2为本专利技术两组节点板组合结构侧视图；图3为本专利技术混凝土构件塞入节点结构主视图；图4为本专利技术混凝土构件塞入节点结构侧视图；图5为本专利技术钢筋混凝土节点域浇筑结构示意图；图6为本专利技术节点板拆除后钢筋混凝土节点域结构示意图。
[0014]图中：1、节点板；2、预留施工孔；3、加强块；4、对拉装置；5、钢模；6、混凝土构件；7、钢筋混凝土节点域。
实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]该混凝土组合式塔筒专用节点的实施例如下：请参阅图1
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图6，混凝土组合式塔筒专用节点，包括：两组节点板1，两组节点板1的主要材料为钢材，两组节点板1之间预留有间隔空间，两组节点板1之间利用对拉装置4对拉连接，两组节点板1的外侧表面均设有多组加强块3，加强块3为钢材，对拉装置4安装在两组节点板1表面的加强块3之间，对拉装置4包括螺杆或螺栓与螺母，加强块3的表面开设有通孔，螺杆或螺栓安装在通孔内部。
[0017]预留施工孔2，开设在节点板1的表面，贯穿节点板1的板面，预留施工孔2为圆形孔或多边形孔，预留施工孔2开设有其中一组节点板1的表面。
[0018]多组混凝土构件6，插接安装在两组节点板1之间预留的间隔空间中。多组混凝土构件6插接在两组节点板1之间的一端之间互不接触，混凝土构件6包括钢筋混凝土、钢管混凝土和钢骨混凝土，可以混凝土组合式塔筒中的立柱、斜撑、环梁。
[0019]钢模5，安装在两组相邻混凝土构件6之间，钢模5与混凝土构件6对应的两侧表面与对应的混凝土构件6的表面相适配，钢模5与两组节点板1对应的表面与对应的节点板1的
内侧表面相适配，钢模5为钢材；钢筋混凝土节点域7，通过预留施工孔2向两组节点板1之间的间隔空间浇筑混凝土后，即在混凝土构件6插接在两组节点板1内部的一端形成钢筋混凝土节点域7，钢筋混凝土节点域7内部安装有钢筋结构，钢筋与混凝土构件6固定连接，钢筋混凝土节点域7的混凝土强度不应低于C40。
[0020]混凝土组合式塔筒专用节点制作原理：混凝土组合式塔筒专用节点由节点板1组成，两块节点板1背靠背使用，节点板1表面由预留施工孔2、加强块3、对拉装置4、钢模5几个部分组成。
[0021]加强块3位于节点板1的一侧，用于增强节点板1的强度、刚度。对拉装置4可以使两块背靠背的节点板1形成一个整体。混凝土构件6塞入两组节点板1之间的位置，钢模5进行相应布置，钢模5布置在相邻两个混凝土构件6之间的位置，用于对混凝土构件6进行固定。节点处的所有混凝土构件6均塞入节点板1、钢模5相应布置后，混凝土构件6插接安装完成之后，在钢筋混凝土节点域7的位置安装钢筋结构，并将钢筋结构与混凝土构件6固定连接。然后在预留施工孔2中浇筑钢筋混凝土节点域7。待钢筋混凝土节点域7达到设计要求的强度后，拆除节点板1，节点即完成。
[0022]单个节点由两块节点板1背靠背组合而成，节点板1主要材料是钢材。节点板1可以连接8个混凝土构件6，也可以连接其他数量的混凝土构件6，如6个混凝土构件6等，混凝土构件6材料为钢筋混凝土、钢管混凝土、钢骨混凝土等，可以混凝土组合式塔筒中的立柱、斜撑、环梁。
[0023]预留施工孔2为节点板1上的开孔，可以为圆形或者多边形，主要作用是为了浇筑钢筋混凝土节点域7。
[0024]加强块3的材料为钢材，位于节点板1的一侧，主要用于增强节点板1的强度和平面外的刚度。加强块3上开有小孔，用于设置对拉装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土组合式塔筒专用节点，其特征在于，包括：两组节点板（1），两组所述节点板（1）之间预留有间隔空间，两组所述节点板（1）之间利用对拉装置（4）对拉连接；预留施工孔（2），开设在所述节点板（1）的表面，贯穿所述节点板（1）的板面；多组混凝土构件（6），插接安装在两组所述节点板（1）之间预留的间隔空间中；钢模（5），安装在两组相邻所述混凝土构件（6）之间，所述钢模（5）与所述混凝土构件（6）对应的两侧表面与对应的所述混凝土构件（6）的表面相适配，所述钢模（5）与所述两组节点板（1）对应的表面与对应的节点板（1）的内侧表面相适配；钢筋混凝土节点域（7），通过所述预留施工孔（2）向两组所述节点板（1）之间的间隔空间浇筑混凝土后，即在所述混凝土构件（6）插接在两组所述节点板（1）内部的一端形成钢筋混凝土节点域（7）。2.根据权利要求1所述的混凝土组合式塔筒专用节点，其中，两组所述节点板（1）的外侧表面均设有多组加强块（3），所述对拉装置（4）安装在两组所述节点板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫海，徐贾，邹会，
申请(专利权)人：南京东大鸿基结构设计事务所有限公司，
类型：发明
国别省市：