一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺制造技术

本发明专利技术公开一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺。该工艺为：酸洗抛光清洗废液泵入过滤器除杂和密度调整机构调整密度等预处理后进入缓冲罐，再进入扩散渗析－酸阻滞联合工艺或酸阻滞－扩散渗析联合工艺进行酸与盐的分离，分离出的盐经分盐系统得到各种副产品，分离出的淡酸在蒸发浓缩系统中得到回收酸，蒸发浓缩系统和分盐系统得到的水由纯水系统处理后回用到扩散渗析或酸阻滞设备。本发明专利技术的优点是利用酸洗抛光清洗废液特性与扩散渗析工艺和酸阻滞工艺特点之间的内在联系，实现了酸洗抛光清洗废液的酸液、盐和水的高效率资源化利用。本发明专利技术具有大范围推广使用与技术转化的有益效果。转化的有益效果。转化的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺


[0001]本专利技术涉及工业废液资源化利用
，具体涉及一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺，用于铝材加工企业的酸洗抛光清洗废液资源化处理。

技术介绍

[0002]铝材酸洗抛光的典型工艺：铝材
→
除油
→
水洗
→
碱蚀
→
水洗
→
化学抛光
→
水洗
→
中和
→
水洗
→
氧化。其中，化学抛光生产过程的化学原理如下：Al2O3+6H
+
→
2Al
3+
+3H2O。铝材酸洗抛光包括酸洗和水洗工序，经酸洗的铝材将部分酸性抛光液带至一级或二级水洗槽，从而影响水洗效果。因此，水洗槽内的铝材酸洗抛光清洗废液需要定期更换。根据《国家危险废物名录》(2016年)，铝材酸洗抛光清洗废液属于HW17表面处理废物，废物代码336
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064
‑
17。
[0003]通常是加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺，其特征在于，包括预处理系统、酸与盐的分离系统、分盐系统、蒸发浓缩系统和纯水系统；工艺如下：将酸洗抛光清洗废液泵入过滤器除杂和密度调整机构调整密度预处理后，进入缓冲罐，再进入扩散渗析－酸阻滞联合工艺或酸阻滞－扩散渗析联合工艺进行酸与盐的分离，分离出的盐经分盐系统得到各种副产品，分离出的淡酸在蒸发浓缩系统中得到回收酸，蒸发浓缩系统和分盐系统得到的水由纯水系统处理后回用到扩散渗析或酸阻滞设备。2.根据权利要求1所述酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺，其特征在于，所述预处理系统和酸与盐的分离系统连接；所述酸与盐的分离系统分别与分盐系统、蒸发浓缩系统连接，所述蒸发浓缩系统和纯水系统连接，所述分盐系统和纯水系统连接，所述纯水系统与酸与盐的分离系统连接。3.根据权利要求1所述一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺，其特征在于，所述酸洗抛光清洗废液来源于铝材加工企业。4.根据权利要求1所述一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺，其特征在于，所述过滤器的过滤精度为300～400目。5.根据权利要求1所述一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺，其特征在于，所述密度调整机构由容器、重力感应器、计量泵和PLC软件组成，所述重力感应器安装于所述容器内底部，所述计量泵与所述容器通过管道连接，所述重力感应器、计量泵和PLC软件通过导线连接，调整后酸洗抛光清洗废液的密度为1.4～1.6 g/ml。6.根据权利要求1所述一种酸洗抛光清洗废液资源化利用的联合处理工艺，其特征在于，所述酸阻滞设备的酸洗抛光清洗废液逆流流速为1.5～5.0 BV/h，去离子水顺流流速为1.5～5.0 BV/h；所述酸阻滞树脂为强碱性精细型阴离子交换树脂，其颗粒粒径为0.2～0.4 mm，含水率42.0%～48.0%，湿视密度0.67
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0.73 g/ml，湿真密度1.07
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1.10 g/ml。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新浩，
申请(专利权)人：珠海联誉兴环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：