一种地埋式垃圾智能好氧发酵系统技术方案

本发明专利技术公开了一种地埋式垃圾智能好氧发酵系统，包括设置在地上的垃圾转运房和垃圾处理控制室，垃圾转运房下面设有地下垃圾分拣室，地下垃圾分拣室内设有垃圾传送带，在垃圾传送带一端的上方设有垃圾投入斗，在垃圾传送带一端与地下有机垃圾缓冲存储仓室的一端连接，地下有机垃圾缓冲存储仓室的另一端与地下有机垃圾发酵仓室的一端连接，地下有机垃圾发酵仓室的另一端与地下废水、废气处理仓室的一端连接，在地下有机垃圾缓冲存储仓室与地下有机垃圾发酵仓室上设有用于物料输送和物料翻抛的智能机器人。该系统具有结构简单、垃圾处理效率高、不会造成二次污染、无需大量占用地上建筑面积，并且可使处理后的垃圾得到有效利用等特点。用等特点。用等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种地埋式垃圾智能好氧发酵系统
[0001]本申请是名为《一种地埋式垃圾智能好氧发酵系统》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2020年12月21日，申请号为202011533704.7。


[0002]本专利技术涉及垃圾回收处理设备
，具体涉及一种地埋式垃圾智能好氧发酵系统。

技术介绍

[0003]2016年6月，住建部、发改委发布《垃圾强制分类制度方案(征求意见稿)》。方案提出，到2020年底，重点城市生活垃圾得到有效分类，实施生活垃圾强制分类的重点城市，生活垃圾分类收集覆盖率达到90％以上，生活垃圾回收利用率达到35％以上(含再生资源回收、分类收集并实施资源化利用的厨余等易腐有机垃圾)。经过分类的厨余等易腐有机垃圾、污泥类垃圾可采用好氧发酵的形式，既可以实现无害化、减量化与资源化，又可以产生一定的经济效益。
[0004]目前，根据发酵特点，大多数高温好氧发酵装置采用立式和卧式发酵筒形式且均设置在地上。其中，发酵筒大部分采用圆柱体形式，且鲜有设备设置抽风装置抽离发酵筒内部水汽以及废气，发酵中微生物降解有机物产生的热量促使物料中的水分蒸发，然而这部分水蒸气由于无法及时被抽离筒内，冷凝之后又会再次回到物料中，减慢了新鲜物料升温速度，从而影响了物料的腐熟进程。所以，现有的发酵设备很难在短时间的好氧发酵中实现含水率的去除，难以满足《有机肥料标准》(NY525
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2012)中含水率≤30％的要求。
[0005]目前，已有部分应用于生活垃圾领域的减量化资源化技术与设备，但现有设备自动化程度低，菌剂辅料费用高，占地面积大，配套设施繁杂，二次污染(废气、废水)严重，环境卫生条件恶劣等问题，不能适应土地资源紧缺和城市垃圾特点，严重限制了城市生活垃圾中有机可腐成分的资源化利用以及生活垃圾的源头减量。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、垃圾处理效率高、自动化程度高、不会造成二次污染、无需大量占用地上建筑面积，并且可使处理后的垃圾得到有效利用的地埋式垃圾智能好氧发酵系统。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案:
[0008]一种地埋式垃圾智能好氧发酵系统，所述系统包括设置在地上的垃圾转运房和垃圾处理控制室；
[0009]所述垃圾转运房的下部设有地下垃圾分拣室；
[0010]所述地下垃圾分拣室内设有传送带；
[0011]所述传送带一端的上方设有垃圾投入斗和举升设备端口，所述传送带另一端与设置在地下的有机垃圾缓冲存储仓室的一侧连接；
[0012]所述有机垃圾缓冲存储仓室的另一侧与设置在地下的有机垃圾发酵仓室的前端连接；
[0013]所述有机垃圾发酵仓室的后端与设置在地下的废水、废气处理仓室的前端连接；
[0014]有机垃圾缓冲存储仓室与有机垃圾发酵仓室的上部设有用于物料输送和物料翻抛的智能机器人；所述智能机器人与垃圾处理控制室内的PLC控制器电连接。
[0015]为了便于将垃圾自动地投送到垃圾传送带上，同时便于将发酵后的肥料及其他可回收的垃圾输送到地上，并通过货车转运出去，优选的技术方案是，所述垃圾投入斗与地上的垃圾倾卸口的位置相对应；所述传送带包括垃圾传送带和肥料传送带；所述肥料传送带的进料端与所述有机垃圾缓冲存储仓室的出料端连接；所述肥料传送带的出料端与举升设备进料端口连接；所述地下垃圾分拣室的上部设有第一废气回收管；所述地下垃圾分拣室的底部设有废液回收槽；所述废液回收槽通过废液回收管路和废液回收泵与干湿分离器的第四端口连接。垃圾投入斗上还可以设置有用于控制垃圾倾卸速度的螺杆输送器，螺杆输送器中的螺杆可以倾斜设置，这样就可以通过控制螺杆输送器中螺杆的转速，从而达到控制垃圾输送到传送带上的速度。垃圾投入斗上还可以设置有用于将垃圾粉碎的垃圾破碎机。
[0016]为了能够隔离有机垃圾缓冲存储仓室及有机垃圾发酵仓室内的臭气进入到地下垃圾分拣室内，并由地下垃圾分拣室内向上传送到垃圾转运房内，及对于发酵过程中产生、废水废气的有效快速处理，进一步优选的技术方案是，所述地下垃圾分拣室与所述有机垃圾缓冲存储仓室之间设有第一隔离墙；所述第一隔离墙的中下部设有升降式垃圾进料仓门和肥料出料仓门；所述有机垃圾发酵仓室的底部设有曝气部件；所述曝气部件与第一风机的一端连接，所述第一风机的另一端通过管路与干湿分离器的第一端口连接；所述有机垃圾发酵仓室的顶部设有废气回收部件；所述废气回收部件通过第二废气回气管分为两路，一路与干湿分离器的第二端口连接，第二废气回气管与穿过第一隔离墙的第一废气回收管连接，另一路通过第二风机与一级化学预处理喷淋罐的进气端口连接；所述一级化学预处理喷淋罐的排气端口通过管路与二级化学处理喷淋罐的进气端口连接，所述二级化学处理喷淋罐的排气端口通过管路与三级级化学深度处理器的进气端口连接，所述三级级化学深度处理器的排气端口与四级化学末端处理器的进气端口连接；所述二级级化学深度处理器上还设有上清液排出端口和下浊液排出端口，所述上清液排出端口)和所述下浊液排出端口分别通过管路与进液端口连接；所述进液端口与微生物处理池连接，所述进液端口还通过管路与干湿分离器的第三端口连接，所述微生物处理池处理后的中水通过第一水泵及输水管路输送到地上喷水池，所述微生物处理池处理后的废水通过第二水泵及输水管路输送至废水处理池与石灰混合后用于生产建材；废水处理池内的废水还用于与使用过的活性炭混合添加胶粘剂制成地板砖。
[0017]为提高有机垃圾发酵仓室的温度，缩短发酵周期，有机垃圾发酵仓室地上部采用半透明的阳光板，利用太阳能增加有机垃圾发酵仓室的空气温度，进一步优选的技术方案还有，所述有机垃圾发酵仓室的顶部与地上之间设置有透明屋顶；所述透明屋顶的下部设有若干片连续连接的锥形导流板，锥形导流板的下部设有导流槽。锥形导流板用于收集发酵过程中蒸发的水分，导流槽用于将收集到的蒸发水排出，减少冷凝水回落到发酵堆体内。
[0018]为了确保有机垃圾发酵仓室内的温度、湿度、气压，同时使得有机垃圾发酵仓室内
不易被杂菌污染，也不会造成有机垃圾发酵仓室内的温湿气体对废气、废水处理设备造成腐蚀，进一步优选的技术方案还有，所述第一风机、所述第二风机、所述一级化学预处理喷淋罐、所述二级化学处理喷淋罐、所述三级级化学深度处理器、所述四级化学末端处理器、所述微生物处理池和所述干湿分离器均设置在地下废水、废气处理仓室内；所述地下废水、废气处理仓室与所述有机垃圾发酵仓室之间设有第二隔离墙；所述曝气部件中的曝气管与所述废气回收部件中的第二废气回气管分别由第二隔离墙上穿过；所述废液回收管路分别穿过所述第一隔离墙和所述第二隔离墙与所述干湿分离器连接。
[0019]为了能够耨实现全自动化控制有机垃圾发酵仓室内的发酵过程对有机垃圾发酵仓室内出现的异常问题及时发出报警信号，进一步优选的技术方案还有，所述智能机器人上装有温度、氧气、硫化氢、氨气在线监测仪；在线监测仪将温度、氧气在线监测数据反馈到PLC控制器，通过PL本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地埋式垃圾智能好氧发酵系统，其特征在于，所述地埋式垃圾智能好氧发酵系统包括设置在地上的垃圾转运房(1)和垃圾处理控制室(2)；所述垃圾转运房(1)的下部设有地下垃圾分拣室(3)；所述地下垃圾分拣室(3)内设有传送带(4)；所述传送带(4)一端的上方设有垃圾投入斗(5)和举升设备(10)端口，所述传送带(4)另一端与设置在地下的有机垃圾缓冲存储仓室(6)的一侧连接；所述传送带(4)包括垃圾传送带(4.1)和肥料传送带(4.2)；所述垃圾投入斗(5)与地上的垃圾倾卸口的位置相对应；所述肥料传送带(4.2)的进料端与所述有机垃圾缓冲存储仓室(6)的出料端连接；所述肥料传送带(4.2)的出料端与举升设备(10)进料端口连接；所述地下垃圾分拣室(3)的上部设有第一废气回收管(3.1)；所述地下垃圾分拣室(3)的底部设有废液回收槽(3.2)；所述废液回收槽通过废液回收管路(3.3)和废液回收泵(3.4)与干湿分离器(15)的第四端口(15.4)连接；所述垃圾投入斗(5)上还设置有用于控制垃圾倾卸速度的螺杆输送器；所述螺杆输送器中的螺杆倾斜设置，通过控制螺杆输送器中螺杆的转速，控制垃圾输送到传送带(4)上的速度；所述有机垃圾缓冲存储仓室(6)的另一侧与设置在地下的有机垃圾发酵仓室(7)的前端(7.1)连接；所述有机垃圾发酵仓室(7)的后端(7.2)与设置在地下的废水、废气处理仓室(8)的前端(8.1)连接；所述有机垃圾发酵仓室(7)的底部设有曝气部件(12)；所述曝气部件(12)与第一风机(14)的一端连接，所述第一风机(14)的另一端通过管路与干湿分离器(15)的第一端口(15.1)连接；所述地下垃圾分拣室(3)与所述有机垃圾缓冲存储仓室(6)之间设有第一隔离墙(11)；所述有机垃圾发酵仓室(7)的顶部设有废气回收部件(13)；所述废气回收部件(13)通过第二废气回气管(13.1)分为两路，一路与干湿分离器(15)的第二端口(15.2)连接，第二废气回气管(13.1)与穿过第一隔离墙(11)的第一废气回收管(3.1)连接，另一路通过第二风机(16)与一级化学预处理喷淋罐(17)的进气端口连接；有机垃圾缓冲存储仓室(6)与有机垃圾发酵仓室(7)的上部设有用于物料输送和物料翻抛的智能机器人(9)；所述智能机器人(9)与垃圾处理控制室(2)内的PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述地埋式垃圾智能好氧发酵系统，其特征在于，所述第一隔离墙(11)的中下部设有升降式垃圾进料仓门(11.1)和肥料出料仓门(11.2)；所述一级化学预处理喷淋罐(17)的排气端口通过管路与二级化学处理喷淋罐(18)的进气端口连接，所述二级化学处理喷淋罐(18)的排气端口通过管路与三级级化学深度处理器(19)的进气端口连接，所述三级级化学深度处理器(19)的排气端口与四级化学末端处理器(20)的进气端口连接；所述二级级化学深度处理器(18)上还设有上清液排出端口(18.1)和下浊液排出端口(18.2)，所述上清液排出端口(18.1)和所述下浊液排出端口(18.2)分别通过管路与进液端口连接；所述进液端口与微生物处理池(21)连接，所述进液端口还通过管路与干湿分离器(15)的第三端口(15.3)连接，所述微生物处理池(21)处理后的中水通过第一水泵(22)及输水管路输送到地上喷水池(23)，所述微生物处理池(21)处理后的废水通过第二水泵(24)及
输水管路输送至废水处理池(25)与石灰混合后用于生产建材；废水处理池(25)内的废水还用于与使用过的活性炭混合添加胶粘剂制成地板砖。3.根据权利要求2所述地埋式垃圾智能好氧发酵系统，其特征在于，所述有机垃圾发酵仓室(7)的顶部与地上之间设置有透明屋顶(7.3)；所述透明屋顶(7.3)的下部设有若干片连续连接的锥形导流板(7.4)，锥形导流板(7.4)的下部设有导流槽(7.5)；所述锥形导流板(7.4)用于收集发酵过程中蒸发的水分；所述导流槽(7.5)用于将收集到的蒸发水排出。4.根据权利要求3所述地埋式垃圾智能好氧发酵系统，其特征在于，所述第一风机(14)、所述第二风机(16)、所述一级化学预处理喷淋罐(17)、所述二级化学处理喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超文，黄育仕，郑海霞，黄雪，陈泰，
申请(专利权)人：北京中科博联科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：