一种H型护岸桩施工方法技术

技术编号:37708112 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-01 23:58
一种H型护岸桩施工方法,先将将引孔装置对准桩位,并使引孔装置垂直;然后驱动升降机构,保证引孔装置缓慢、均速下降;同时,开启高压泵、泥浆泵;当引孔装置缓慢逐渐下降时,刀口首先切入土体;然后高压喷嘴管道喷出高压水流进入到高压腔室中,高压水流群瞬间将高压腔室中的土体切碎;切碎的土体与高压腔室中水体混合后形成泥浆,再由高压腔室周围多个吸浆口引出,通过吸浆支管、吸浆主管引走,由此完成土体的输出;引孔装置不断下降,重复上述过程,直至切削至指定深度,再启动升降机构,将引孔装置向上提升引出,由此形成了与H型护岸桩外形轮廓一致的“H”型引孔。本发明专利技术提供的一种H型护岸桩施工方法,可提高施工速度。可提高施工速度。可提高施工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种H型护岸桩施工方法
[0001]基于母案“一种H型护岸桩施工设备及方法”(申请号202111581798X)的分案申请


[0002]本专利技术涉及护岸桩施工领域,尤其是一种H型护岸桩施工方法。

技术介绍

[0003]人工生态湿地工程可以提高水厂供水水质、缓解由于原水瞬间变化导致水厂取水水质的不稳定的难题。日常可以用来净化原水,在外河发生污染突发事件时,可启用湿地内存储水量,作为水厂的应急备用水源,保障安全供水。
[0004]人工生态湿地工程往往需要设置导流堤,起到导流湿地水体的作用。而导流堤所处地质多为淤泥质黏土、流砂等易扰动薄弱场地土层,如果采用开挖支护、现场浇筑等施工方式,一个是开挖方量庞大,会对湿地自然原貌产生较大破坏,还增加造价,另一个则大大占用施工工期。有厂家根据实践开发出了预制的H型护岸桩,直接插打组成导流堤主体。
[0005]H型护岸桩采用先张法预应力混凝土H型护岸桩:(1)H型护岸桩型号采用PH400

600
‑Ⅰ‑
13(含义:先张法预应力混凝土H型护岸桩截面宽度400mm,高度600mm,Ⅰ型桩长13m),混凝土质量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB 50164)的有关规定,并按该标准的要求进行检验;(2)水泥应采用强度等级不应低于42.5级的水泥,水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盘水泥,其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定;(3)H型护岸桩抗剪设计值175KN,主筋所用预应力钢绞线为抗拉强度不小于1860MPa的1
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7结构钢绞线,其质量应将合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的有关规定。箍筋采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝,其质量应符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701及现行行业标准《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540的有关规定;(4)H型护岸桩端板的性能宜符合现行行业标准《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947的有关规定,端板和桩套箍材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235B的规定;(5)H型护岸桩的配筋率不应低于0.5%,纵向钢筋保护层厚度不应小于40mm ,混凝土强度不应低于C60。
[0006]现有技术多采用直接贯入式施工工艺,即:首先将H型护岸桩对准桩位并保持垂直竖立,然后利用打桩机的柴油锤头直接锤击桩头,桩体向下挤压、排开土体,反复锤击桩头,直至将桩锤击到指定深度。
[0007]该工艺主要弊端:(1)影响H型护岸桩桩身质量及完整性。锤头直接锤击桩头,桩身会产生振裂,降低桩的使用寿命及强度;
(2)施工效率低。先张法预应力混凝土H型护岸桩截面宽度400mm,高度600mm,截面尺寸大,向下施打时所受土体阻力较大,施工效率低下。如果加大锤击力度,则又会加重桩身破坏程度,甚至击碎桩体。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种H型护岸桩施工方法,克服现有施工不足,提高施工速度,保护桩体完整性,为人工湿地建设提供保障。
[0009]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种H型护岸桩施工方法,包括以下步骤:步骤一:将此施工设备行走至桩位附近,将引孔装置对准桩位,并通过调节第一伸缩机构和第二伸缩机构,使引孔装置垂直;步骤二:驱动升降机构,保证引孔装置缓慢、均速下降;同时,开启与高压进水管连接的高压泵,开启与出浆管连接的泥浆泵;步骤三:当引孔装置缓慢逐渐下降时,刀口首先切入土体,这样使得高压腔室下端封堵;然后多个高压喷嘴管道同时喷出高压水流进入到高压腔室中,高压水流群瞬间将高压腔室中的土体切碎;步骤四:切碎的土体与高压腔室中水体混合后形成泥浆,再由高压腔室周围多个吸浆口引出,通过吸浆支管、吸浆主管引走,由此完成土体的输出;步骤五:引孔装置不断下降,重复上述步骤三~步骤四的过程,直至切削至指定深度,再启动升降机构,将引孔装置向上提升引出,由此形成了与H型护岸桩外形轮廓一致的“H”型引孔;步骤六:由于此施工设备另一侧的夹具将H型护岸桩夹紧,此时可移动施工设备,将H型护岸桩对准引孔,调整升降调节机构,将H型护岸桩送入引孔,下沉至底部,就此完成一根H型护岸桩的施工;步骤七:重复上述步骤一~步骤六的过程,直到H型护岸桩的施工全部完成。
[0010]本专利技术一种H型护岸桩施工方法,具有以下技术效果:1)、通过高压水切碎并吸浆可快速形成H型孔,方便直接将H型护岸桩放入,无需捶打,既可提高效率,同时也可避免桩身振裂,延长桩的使用寿命及强度。
[0011]2)、

原土地基经过多年沉积,土层已趋于稳定。而高压切土形成的桩孔尺寸也相对较小,又是在高压腔室内完成的,在腔体外壳的保护,也不会切削或冲刷桩孔侧壁泥土。不会轻易塌孔。

成孔过程中,泥浆对孔壁产生静压力而在孔壁上形成泥皮,也可以有效地防止孔壁坍塌。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术中引孔装置的内部结构示意图。
[0014]图3为本专利技术中引孔装置的外部结构示意图。
[0015]图4为本专利技术中引孔装置的主视图。
[0016]图5为本专利技术中引孔装置的仰视图。
[0017]图6为图1中A处的结构示意图。
[0018]图7为升降机构的结构示意图。
[0019]图中:履带底盘1,安装板2,第一伸缩机构3,升降机构4,横梁5,连接杆6,第二伸缩机构7,引孔装置8,高压腔室8.1,高压喷嘴管道8.2,喷水主管8.3,高压进水管8.4,吸浆口8.5,吸浆支管8.6,吸浆主管8.7,出浆管8.8,刀口8.9,外壳8.10,夹具9,左夹板9.1,右夹板9.2,第三伸缩机构9.3,高压泵10,泥浆泵11。
具体实施方式
[0020]如图1所示,一种H型护岸桩施工设备,包括履带底盘1,履带底盘1采用现有通用结构,通过第一电机、第二电机可以带动对应的转轴上的齿轮转动,从而使履带运动。履带底盘1的中间壳体内安装有液压系统、控制盒,控制盒通过无线通讯与遥控器无线连接;通过遥控器操作履带的运动方向、启停以及各动力机构的动作。
[0021]采用履带驱动,履带轮可以减小设备对地面的压强,便于在松软泥泞或凹凸不平的施工现场行走,还可避免沉陷。
[0022]在履带底盘1的平台上安装有两组升降调节机构,两组升降调节机构左右布置;这样可保持平衡,同时实现打孔和放H型护岸桩。升降调节机构包括在履带底盘1上铰接的安装板2,安装板2背面铰接有第一伸缩机构3,第一伸缩机构3另一端缸体与履带底盘1的平台上的耳板铰接。第一伸缩机构3为液压缸,通过第一伸缩机构3伸缩可带动安装板2在竖直平面内转动。在安装板2的正面安装有升降机构4,升降机构4的输出端安装有横梁5,升降机构4可带动横梁5上下移动。而横梁5另一端铰接有连接杆6,连接杆6上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型护岸桩施工设备进行H型护岸桩施工的方法,包括以下步骤:步骤一:将此施工设备行走至桩位附近,将引孔装置(8)对准桩位,并通过调节第一伸缩机构(3)和第二伸缩机构(7),使引孔装置(8)垂直;步骤二:驱动升降机构(4),保证引孔装置(8)缓慢、均速下降;同时,开启与高压进水管(8.4)连接的高压泵(10),开启与出浆管(8.8)连接的泥浆泵(11);步骤三:当引孔装置(8)缓慢逐渐下降时,刀口(8.9)首先切入土体,这样使得高压腔室(8.1)下端封堵;然后多个高压喷嘴管道(8.2)同时喷出高压水流进入到高压腔室(8.1)中,高压水流群瞬间将高压腔室(8.1)中的土体切碎;步骤四:切碎的土体与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇飞吴松华易洁赖粤生许静诗苏琋
申请(专利权)人:中交水利水电建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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