一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置，包括安装基板、铺粉动力机构和粉末铺设平台，铺粉动力机构和粉末铺设平台设置在安装基板前侧，铺粉动力机构设置在粉末铺设平台的上侧，铺粉动力机构还与控制单元电性连接，粉末铺设平台远离安装基板的一侧还设有在线监测单元。本发明专利技术采用上述结构的一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置，基于粉末床质量表征和铺粉过程可视化分析，实现针对不同类型粉末及其特性的铺粉工艺参数寻优。同类型粉末及其特性的铺粉工艺参数寻优。同类型粉末及其特性的铺粉工艺参数寻优。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及增材制造
，特别是涉及一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]粉末床熔融是目前应用最为广泛的金属增材制造技术之一，因其制备周期短、制造柔性高，可成形高复杂形状零件，在航空航天、国防和生物医疗等诸多领域具有重要应用。粉床熔融增材制造过程，是利用高能束移动热源(激光或电子束)对金属粉末层进行局部选择性熔化，并逐层熔覆堆积，直接成形获得高性能、高致密度的复杂结构零件。其中，粉末层的铺展是粉末床熔融成形过程的关键步骤，通常均质的粉末层可以获得密度更高、表面质量更好的成形零件，而非均匀非致密的粉末层则会导致成形件内部缺陷的产生，因此表征和研究铺粉过程及其影响因素有助于控制粉末床质量，进而提高最终产品质量。
[0003]为了提高最终产品的质量其优化方向主要有两方面，一方面，优化铺粉参数，如铺粉层厚和铺粉速度，可以获得连续、均匀的粉末床，降低粉末床的表面粗糙度，从而获得高质量的粉末层。另一方面，粉末床质量不仅取决于铺粉参数，粉末特性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置，其特征在于：包括安装基板、铺粉动力机构和粉末铺设平台，铺粉动力机构和粉末铺设平台设置在安装基板前侧，铺粉动力机构设置在粉末铺设平台的上侧，铺粉动力机构还与控制单元电性连接，粉末铺设平台远离安装基板的一侧还设有在线监测单元；铺粉动力机构包括导轨一、导轨二、主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带和刮刀，导轨一与导轨二上下平行设置，并且导轨一与导轨二均与安装基板固定连接，主动皮带轮和从动皮带轮设置在导轨一和导轨二之间，主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带连接，刮刀的上下两侧分别设有滑块一和滑块二，滑块一与导轨一滑动连接，滑块二与滑轨二滑动连接，滑块一的下侧与皮带固定连接，安装基板的后侧还设有传动电机，主动皮带轮的转轴贯穿安装基板通过轴连器与传动电机的输出轴连接，传动电机与控制单元电性连接；粉末铺设平台包括Z轴升降机构、玻璃挡板和工作台，Z轴升降机构设置在工作台的下侧，工作台的前后两侧均设置有玻璃挡板。2.根据权利要求1所述的一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置，其特征在于：安装基板的横截面为L形，铺粉动力机构安装在安装基板的竖板前侧，粉末铺设平台设置在安装基板的横板上侧。3.根据权利要求1所述的一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置，其特征在于：控制单元为步进伺服可编程控制器。4.根据权利要求1所述的一种粉末床熔融增材制造铺粉模拟实验装置，其特征在于：Z轴升降机构包括底座、千分尺调节组件、高度调节部件，工作台的下侧设有空腔，底座的上侧设有支撑凸起，支撑凸起插接在空腔内与空腔滑动连接，支撑凸起的中部设有凹槽，高度调节部件设置在凹槽的中部通过销轴与凹槽连接，高度调节部件支撑凸起的一侧设有千分尺调节组件，千分尺调节组件的推杆延...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇凡，孙依，林鑫，
申请(专利权)人：西北工业大学深圳研究院，
类型：发明
国别省市：