本发明专利技术公开了一种发电机组零部件喷涂装置，涉及工件加工领域，包括机架和安装在机架内壁上的喷涂嘴，机架的内部安装有驱动机构，驱动机构包括转盘和用于驱动转盘分段转动的动力组件；装料机构，装料机构包括安装在转盘外壁上的多个装料筒、分别安装在多个装料筒上的多个固定组件和用于分别驱动多个装料筒转动的联动组件，联动组件与动力组件连接；风干机构，所述风干机构包括安装在机架内壁上的传动轴、固接在传动轴靠近转盘一端的扇叶和用于驱动传动轴转动的第一传动件；该发电机组零部件喷涂装置，有效提高了管材拆装的便利性，进而方便管材的上下料，实现了对管材进行自动喷涂、且喷涂均匀的效果，能够对管材进行多次且均匀的风干处理。均匀的风干处理。均匀的风干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种发电机组零部件喷涂装置
[0001]本专利技术涉及工件加工技术，具体涉及一种发电机组零部件喷涂装置。
技术介绍
[0002]发电机组在柴油机发电机组体积缩小温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为
‘
作功
’
，各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转，利用
‘
电磁感应
’
原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组最基本的工作原理，要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路，发电机组由若干零部件组成，其中相关管路中的管材是必不可少的零部件，管材在加工时需要对其进行喷涂处理。
[0003]现有的喷涂装置在对管材进行喷涂加工时，需要先对管材进行固定，然后对管材进行喷涂处理，喷涂完成后，再将管材取下，另外再送去自然风干，加工过程相对较为复杂，效率较低，不利于对管材的批量喷涂处理，另外在送喷涂完成的管材去风干过程中，容易对管材的喷涂层造成损坏，进而影响管材喷涂的效果，为此，本方案提出了一种发电机组零部件喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种发电机组零部件喷涂装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种发电机组零部件喷涂装置，包括机架和安装在机架内壁上的喷涂嘴，所述机架的内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括转盘和用于驱动转盘分段转动的动力组件；
[0006]装料机构，所述装料机构包括安装在转盘外壁上的多个装料筒、分别安装在多个装料筒上的多个固定组件和用于分别驱动多个装料筒转动的联动组件，所述联动组件与动力组件连接；
[0007]风干机构，所述风干机构包括安装在机架内壁上的传动轴、固接在传动轴靠近转盘一端的扇叶和用于驱动传动轴转动的第一传动件，所述第一传动件与动力组件连接。
[0008]进一步地，所述动力组件包括转动连接在机架内壁上的驱动轴与从动轴、固定套接在驱动轴外部的残缺齿轮、固定套接在从动轴外部的第一完整齿轮和安装在机架外壁上的电机，所述转盘固定套接在从动轴的外部，所述驱动轴和从动轴互为平行设置，所述残缺齿轮外部齿槽的长度为第一完整齿轮外部齿槽长度的四分之一，所述残缺齿轮与第一完整齿轮相配合，所述电机的输出端与驱动轴的一端固接。
[0009]进一步地，所述从动轴的外部安装有与其相配合的棘轮、以用于限制从动轴单向转动，所述棘轮安装在机架的内壁上。
[0010]进一步地，所述联动组件包括套设在从动轴外部的套轴、固定套接在套轴外部的
齿盘和分别固定套接在多个装料筒外部的第二完整齿轮，所述齿盘分别与多个第二完整齿轮啮合，所述套轴与驱动轴之间通过第二传动件连接，所述装料筒的数量为四个，四个所述装料筒以从动轴为中心呈环形阵列分布。
[0011]进一步地，所述固定组件包括分别滑接在装料筒内部的多个支撑条和沿装料筒轴向固接在其内部的固定条，所述支撑条沿装料筒轴向设置，多个所述支撑条相远离的一侧均延伸至装料筒的外部，所述支撑条靠近装料筒远离转盘的一端开设有直角三角形结构的斜面槽，所述支撑条和固定条之间固接有多个弹簧。
[0012]进一步地，所述装料筒的外部固定套接有限位块，所述限位块位于支撑条靠近齿盘的一侧。
[0013]进一步地，所述套轴的外部转动连接有支撑块，所述支撑块固接在机架的内壁上。
[0014]进一步地，所述风干机构的数量为两个，两个所述第一传动件和第二传动件均包括两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带，两个第一传动件中的两个所述传动轮分别固定套接在驱动轴和传动轴的外部，第二传动件中的两个所述传动轮分别固定套接在驱动轴和套轴的外部，其中一个所述传动轴位于从动轴的正下方，另外一个所述传动轴位于从动轴的正后方。
[0015]进一步地，所述机架远离电机一侧的内壁上安装有多个防滑块，多个所述防滑块均与转盘的外壁抵接，所述防滑块为橡胶材质。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供的一种发电机组零部件喷涂装置，将管材套装在左侧装料筒的外部、并与限位块抵接，在这个过程中，当管材与斜面槽抵接时，多个支撑条均朝装料筒内部方向移动，弹簧随之被压缩，当管材套装完成后，通过弹簧的反弹力配合多个支撑条将管材稳定在装料筒外部，当管材喷涂完成后，工作人员可将管材直接抽出，通过弹簧的反弹力带动支撑条复位，以便于后续安装管材，有效提高了管材拆装的便利性，进而方便管材的上下料；
[0017]驱动轴在转动过程中驱动套轴与驱动轴保持同步转动，齿盘随之同步转动，通过齿盘与多个第二完整齿轮啮合的作用，分别带动多个装料筒同步转动，进而带动装料筒外部的管材转动，从而在转盘停止转动时，装料筒外部的管材继续自转，从而配合喷涂嘴将涂料均匀的喷涂在管材的外表面，进而实现了对管材进行自动喷涂、且喷涂均匀的效果；
[0018]驱动轴在转动过程中驱动两个传动轴同步转动，进而驱动两个扇叶同步转动，进而两个装料筒外部的管材在喷涂完成后，依次在两个扇叶的前方停顿并自转，在这个过程中，通过扇叶转动产生的风力逐渐将管材外部的涂料吹干，进而便于在管材喷涂完成后取出时，不会将涂料粘在手上。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的驱动机构、装料机构和风干机构结构第一视角示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的驱动机构、装料机构和风干机构结构第二视角示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例提供的图3中A处结构放大示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的固定组件结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、机架；2、喷涂嘴；3、转盘；4、装料筒；5、传动轴；6、扇叶；7、驱动轴；8、从动轴；9、残缺齿轮；10、第一完整齿轮；11、电机；12、棘轮；13、套轴；14、齿盘；15、第二完整齿轮；16、第一传动件；17、第二传动件；18、限位块；19、支撑条；20、固定条；21、斜面槽；22、弹簧；23、支撑块；24、防滑块。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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5，一种发电机组零部件喷涂装置，包括机架1和安装在机架1内壁上的喷涂嘴2，喷涂嘴2与外部喷料机连接、以用于向装料筒4外部的管材进行喷射涂料，机架1的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机组零部件喷涂装置，包括机架(1)和安装在机架(1)内壁上的喷涂嘴(2)，其特征在于，所述机架(1)的内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括转盘(3)和用于驱动转盘(3)分段转动的动力组件；装料机构，所述装料机构包括安装在转盘(3)外壁上的多个装料筒(4)、分别安装在多个装料筒(4)上的多个固定组件和用于分别驱动多个装料筒(4)转动的联动组件，所述联动组件与动力组件连接；风干机构，所述风干机构包括安装在机架(1)内壁上的传动轴(5)、固接在传动轴(5)靠近转盘(3)一端的扇叶(6)和用于驱动传动轴(5)转动的第一传动件(16)，所述第一传动件(16)与动力组件连接。2.根据权利要求1所述的一种发电机组零部件喷涂装置，其特征在于，所述动力组件包括转动连接在机架(1)内壁上的驱动轴(7)与从动轴(8)、固定套接在驱动轴(7)外部的残缺齿轮(9)、固定套接在从动轴(8)外部的第一完整齿轮(10)和安装在机架(1)外壁上的电机(11)，所述转盘(3)固定套接在从动轴(8)的外部，所述驱动轴(7)和从动轴(8)互为平行设置，所述残缺齿轮(9)外部齿槽的长度为第一完整齿轮(10)外部齿槽长度的四分之一，所述残缺齿轮(9)与第一完整齿轮(10)相配合，所述电机(11)的输出端与驱动轴(7)的一端固接。3.根据权利要求2所述的一种发电机组零部件喷涂装置，其特征在于，所述从动轴(8)的外部安装有与其相配合的棘轮(12)、以用于限制从动轴(8)单向转动，所述棘轮(12)安装在机架(1)的内壁上。4.根据权利要求2所述的一种发电机组零部件喷涂装置，其特征在于，所述联动组件包括套设在从动轴(8)外部的套轴(13)、固定套接在套轴(13)外部的齿盘(14)和分别固定套接在多个装料筒(4)外部的第二完整齿轮(15)，所述齿盘(14)分别与多个第二完整齿轮(15)啮合，所述套轴(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：方永，
申请(专利权)人：安徽方永新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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