一种脱除铁渣重金属生产高品位铁粉的方法技术

本发明专利技术提供了一种脱除铁渣重金属生产高品位铁粉的方法，属于含危废铁渣的利用领域。本发明专利技术通过将铁渣进行预处理得到初级铁粉，再混入褐煤、碳酸氢钠、氟化钙和钠基膨润土，造球后进行还原处理得到还原金属球，将还原金属球进行第一球磨和第一磁选得到还原物料；还原物料筛分得到筛上物料和筛下物料；筛上物料进行第二球磨后继续筛分；筛下物料进行除杂和第二磁选得到高品位铁粉。本发明专利技术通过预处理解决了用含铁冶金尾渣直接进行深度还原后的产品含重金属严重超标，不符合炼钢要求的问题，使硫、磷、砷、锑、铋等炼钢有害物小于0.0003％，并节省了资源提高了产量适用于工业生产。省了资源提高了产量适用于工业生产。省了资源提高了产量适用于工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种脱除铁渣重金属生产高品位铁粉的方法


[0001]本专利技术属于含危废铁渣的利用领域，具体涉及一种脱除铁渣重金属生产高品位铁粉的方法。

技术介绍

[0002]铁渣是指冶炼过程中产出的铁含量高于21％，重金属含量高于0.1％的物料。铁渣广泛来源于有色金属冶炼过程，例如，黄金的湿法冶金过程，铜的火法冶金过程，硫酸厂火法制取硫酸的过程，火法提取硫磺的过程，都大量产出铁渣。黄金氰化渣中全铁含量占矿渣含量的21
‑
30％，砷、锑的含量分别为0.315％、0.2％，有的甚至更高；硫磺渣全铁含量占矿渣含量的18
‑
27％，砷、锑的含量分别为0.2％、0.15％；硫酸渣全铁含量最高，全铁含量可以占到矿渣含量的50
‑
62％，砷、锑的含量分别为0.12％、0.1％，这是因为制取硫酸的原料都是经过浮选后所得的纯度较高的硫铁矿物，硫元素经过火法提取后，铁得到富集留在尾渣中；铜渣火法冶金过程产生的铁渣全铁含量一般占矿渣的40％左右，砷的含量大于0.22％，锑的含量大于0.014％。
[0003]这些矿渣虽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱除铁渣重金属生产高品位铁粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将铁渣进行预处理得到初级铁粉；2)将所述步骤1)中的初级铁粉与褐煤、碳酸氢钠、氟化钙和钠基膨润土混合造球后进行还原处理得到还原金属球；3)将所述步骤2)中的还原金属球进行第一球磨和第一磁选得到还原物料；4)将所述步骤3)中的还原物料筛分得到筛上物料和筛下物料；5)将所述步骤4)中的筛下物料依次进行除杂和第二磁选得到高品位铁粉。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中的铁渣为铁红渣和/或铁黑渣；所述铁红渣中的三氧化二铁百分含量为30
‑
85％，四氧化三铁百分含量为5
‑
8％；所述铁黑渣中的三氧化二铁含量为5
‑
7％，四氧化三铁百分含量为51
‑
58％。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述铁红渣的预处理方法为：将铁红渣与褐煤混合后依次进行磁化还原、球磨和磁选，得到初级铁粉。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述褐煤的质量为铁红渣质量的3
‑
5％。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述铁黑渣的预处理方法为：将铁黑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉杰，林元钟，王懿实，
申请(专利权)人：福建鑫泽贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：