超声清洗机制造技术

本发明专利技术涉及超声清洗领域，本发明专利技术公开了超声清洗机，包括：供电组件，供电组件包括底盒、正极供电柱、负极供电柱；清洗组件，清洗组件包括仓体、供电板以及超声波换能器，仓体上设有清洗凹槽，供电板为超声波换能器供电，供电板上设有正极触片和负极触片，供电板与仓体的底壁抵接，正极供电柱穿过避让通孔与正极触片抵接，负极供电柱穿过避让通孔与负极触片抵接；连接组件，连接组件包括设在仓体上的第一磁石以及设在底盒上的第二磁石。该超声波清洗机很好地改善了因用户更换之后装配不佳而引起的振动传递不良，此外保证清洗组件和供电组件两者之间的连接可靠且便捷。者之间的连接可靠且便捷。者之间的连接可靠且便捷。

【技术实现步骤摘要】
超声清洗机


[0001]本专利技术涉及超声清洗领域，特别涉及超声清洗机。

技术介绍

[0002]长期使用超声清洗仓后，为了保证清洗仓体的清洁度，有更换清洗仓体的需求。目前可更换清洗仓体的结构，在更换了清洗仓体之后，容易出现振荡清洗效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本专利技术提供超声清洗机，包括：
[0005]供电组件，所述供电组件包括底盒、正极供电柱、负极供电柱，所述正极供电柱和负极供电柱均设在所述底盒上，所述正极供电柱、负极供电柱的上端均伸出所述底盒；
[0006]清洗组件，所述清洗组件包括仓体、超声供电板以及超声波换能器，所述仓体上设有敞口向上的清洗凹槽，所述超声波换能器与超声供电板均设在仓体内，所述超声波换能器与清洗凹槽的底壁抵接，所述超声供电板为所述超声波换能器供电，所述超声供电板上设有正极触片和负极触片，所述超声供电板与所述仓体的底壁抵接，且所述仓体在所述正极触片和负极触片处均开设有避让通孔，所述正极供电柱穿过避让通孔与所述正极触片抵接，所述负极供电柱穿过避让通孔与负极触片抵接；
[0007]连接组件，所述连接组件包括设在所述仓体上的第一磁石以及设在所述底盒上的第二磁石，所述第一磁石和第二磁石互相吸附。
[0008]本专利技术的有益效果：该超声波清洗机通过将超声振荡组件设在仓体之内，用户在更换仓体时一并地更换超声振荡组件，用户无须重新对超声振荡组件进行装配，很好地改善了因用户更换之后装配不佳而引起的振动传递不良，此外清洗组件与供电组件之间通过连接组件的第一磁石和第二磁石连接，保证清洗组件和供电组件两者之间的连接可靠且便捷。
[0009]作为上述技术方案的一些子方案，所述底盒包括上盒盖和下盒盖，所述上盒盖和下盒盖连接在一起，所述下盒盖上设有至少两个定位柱，所述供电组件包括电源板，所述电源板的顶面设有互不连通的正极弹性柱塞和负极弹性柱塞；所述上盒盖上设有贯通的第一柱孔和第二柱孔，所述正极供电柱和所述负极供电柱分别穿过所述第一柱孔和第二柱孔向上伸出，所述正极触片、正极供电柱、正极弹性柱塞依次电连接，使得负极触片、负极供电柱、负极弹性柱塞依次电连接。
[0010]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一柱孔的下侧还设有定位套筒，所述正极供电柱的横截面呈“T”形，所述正极供电柱的较宽侧被限制在定位套筒处。作为上述技术方案的一些子方案，所述仓体包括上仓壳和下仓壳，所述清洗凹槽设置在所述上仓壳上，所述上仓壳和下仓壳超声连接形成所述仓体。
[0011]作为上述技术方案的一些子方案，所述仓体的底壁上设有磁石插槽，所述磁石插
槽的内侧设有若干向内凸出的塞片，所述第一磁石插入所述磁石插槽内且与所述塞片紧紧地抵接的一起。
[0012]作为上述技术方案的一些子方案，所述塞片邻近所述磁石插槽内侧的表面为斜面，所述塞片自敞口一侧向内厚度逐渐变大。
[0013]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一磁石的数量为三个，其中一个第一磁石布置在仓体的左侧，另外两个第一磁石分别布置在正极触片、负极触片的旁侧，每个第一磁石均各自插接于一个磁石插槽内。
[0014]作为上述技术方案的一些子方案，以清洗凹槽与超声换能器的连接壁为振荡壁，所述清洗凹槽的立向侧壁为连接壁，所述振荡壁用于与超声波换能器贴合并传递振动，所述振荡壁的厚度小于连接壁。
[0015]作为上述技术方案的一些子方案，所述清洗凹槽内还设有分隔壁，所述分隔壁将所述清洗凹槽分隔为互相独立的第一子槽和第二子槽。
[0016]作为上述技术方案的一些子方案，所述超声清洗机还包括顶盖和清洗密封圈，所述顶盖与仓体转动连接打开或封闭清洗凹槽，所述清洗密封圈可移出地设置在顶盖与清洗凹槽之间，在顶盖关闭封闭清洗凹槽时密封顶盖与清洗凹槽的顶壁之间的间隙。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为超声清洗机的实施例的正极供电柱和负极供电柱示意图
[0019]图2为超声清洗机的实施例的主视剖视结构示意图；
[0020]图3为清洗组件的实施例的爆炸图；
[0021]图4为清洗组件隐藏了上仓壳的结构示意图；
[0022]图5为上仓盖的实施例的主视剖切图；
[0023]图6为上仓盖的立体图。
[0024]附图中：11
‑
底盒；111
‑
上盒盖；1111
‑
定位套筒；112
‑
下盒盖；1121
‑
定位柱；12
‑
正极供电柱；13
‑
负极供电柱；14
‑
电源板；141
‑
充电池；142
‑
供电插口；
[0025]21
‑
仓体；211
‑
上仓壳；2111
‑
清洗凹槽；21111
‑
第一子槽；21112
‑
第二子槽；2112
‑
连接骨；21121
‑
第一限位凸台；21122
‑
第二限位凸台；2113
‑
振荡壁；2114
‑
连接壁；2115
‑
分隔壁；
[0026]212
‑
下仓壳；2121
‑
磁石插槽；21211
‑
塞片；22
‑
超声供电板；221
‑
正极触片；222
‑
负极触片；23
‑
超声波换能器；
[0027]31
‑
第一磁石；311
‑
压盖；
[0028]32
‑
第二磁石；
[0029]51
‑
顶盖；52
‑
清洗密封圈。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超声清洗机，其特征在于：包括：供电组件，所述供电组件包括底盒(11)、正极供电柱(12)、负极供电柱(13)，所述正极供电柱(12)和负极供电柱(13)均设在所述底盒(11)上，所述正极供电柱(12)、负极供电柱(13)的上端均伸出所述底盒(11)；清洗组件，所述清洗组件包括仓体(21)、超声供电板(22)以及超声波换能器(23)，所述仓体(21)上设有敞口向上的清洗凹槽(2111)，所述超声波换能器(23)与超声供电板(22)均设在仓体(21)内，所述超声波换能器(23)与清洗凹槽(2111)的底壁抵接，所述超声供电板(22)为所述超声波换能器(23)供电，所述超声供电板(22)上设有正极触片(221)和负极触片(222)，所述超声供电板(22)与所述仓体(21)的底壁抵接，且所述仓体(21)在所述正极触片(221)和负极触片(222)处均开设有避让通孔，所述正极供电柱(12)穿过避让通孔与所述正极触片(221)抵接，所述负极供电柱(13)穿过避让通孔与负极触片(222)抵接；连接组件，所述连接组件包括设在所述仓体(21)上的第一磁石(31)以及设在所述底盒(11)上的第二磁石(32)，所述第一磁石(31)和第二磁石(32)互相吸附。2.根据权利要求1所述的超声清洗机，其特征在于：所述底盒(11)包括上盒盖(111)和下盒盖(112)，所述上盒盖(111)和下盒盖(112)连接在一起，所述下盒盖(112)上设有至少两个定位柱(1121)，所述供电组件包括电源板(14)，所述电源板(14)的顶面设有互不连通的正极弹性柱塞和负极弹性柱塞；所述上盒盖(111)上设有贯通的第一柱孔和第二柱孔，所述正极供电柱(12)和所述负极供电柱(13)分别穿过所述第一柱孔和第二柱孔向上伸出，所述正极触片(221)、正极供电柱(12)、正极弹性柱塞依次电连接，使得负极触片(222)、负极供电柱(13)、负极弹性柱塞依次电连接。3.根据权利要求2所述的超声清洗机，其特征在于：所述第一柱孔的下侧还设有定位套筒(1111)，所述正极供电柱(12)的横截面呈“T”形，所述正极供电柱(12)的较宽侧被限制在定位套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，
申请(专利权)人：杭州世净科技有限公司，
类型：发明
国别省市：