混凝土表面封孔剂及其制备方法和混凝土技术

本发明专利技术提供了一种混凝土表面封孔剂及其制备方法和混凝土，按重量份计，该混凝土表面封孔剂的制备原料的有效成分包括：硅微粉36

【技术实现步骤摘要】
混凝土表面封孔剂及其制备方法和混凝土


[0001]本专利技术涉及建筑材料领域，特别涉及一种混凝土表面封孔剂及其制备方法，同时本专利技术还涉及包括上述混凝土表面封孔剂的混凝土。

技术介绍

[0002]混凝土是当前世界上应用最大宗的建筑工程材料，它是由胶凝材料（如煤灰、水泥等），颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土的制备工艺一般包括支设模板，搅拌，浇筑，振捣，做面，养护等。
[0003]养护达到强度的硬化混凝土表面常常会有一定数量的孔洞，不仅严重影响了其美观度，还会对混凝土的力学性能、耐久性能造成劣化影响。目前解决混凝土表面孔洞的方法是表面涂层、涂覆方法，采用无机、有机或有机
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无机复合材料在混凝土表面涂覆一层保护层或装饰层，从而起到美化和防护作用。该方法的缺陷在于混凝土本体与表层材料间存在界面差异，容易出现空鼓、脱落等问题，其美化及防护作用不具持久性，甚至可能出现安全事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种混凝土表面封孔剂，以减少混凝土表面的孔洞，提高混凝土工程的美观度。
[0005]一种混凝土表面封孔剂，按重量份计，该混凝土表面封孔剂的制备原料的有效成分包括：硅微粉36
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45份，壳聚糖10
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15份，长链碳酸3
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5份，微胶囊封孔剂8
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12份；所述微胶囊封孔剂以动物胶和琼脂为外壳，硅酸凝胶为内芯，碱性条件下外壳可水解破裂。
[0006]进一步的，所述长链碳酸为主链含12
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18个碳原子的脂肪酸。
[0007]进一步的，所述微胶囊封孔剂的制备原料包括：250
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270份原硅酸酯，6
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8份动物胶，0.3
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0.5份琼脂。
[0008]进一步的，所述原硅酸酯包括原硅酸四甲酯和原硅酸四乙酯中的至少一种。
[0009]本专利技术还提出了一种混凝土表面封孔剂的制备方法，该方法包括如下步骤：将硅微粉制浆，开启高速分散机，加入长链碳酸，高速分散均匀，再加入微胶囊封孔剂、壳聚糖，低速分散，得到所述混凝土表面封孔剂。
[0010]进一步的，所述硅微粉制浆的步骤为：将去离子水、氨水和分散剂混合，然后进行60
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65℃水浴加热，开启高速搅拌机，加入硅微粉，继续搅拌均匀，停止水浴，冷却至常温，得到硅微粉浆体。
[0011]进一步的，所述微胶囊封孔剂的制备方法包括如下步骤：将去离子水、有机醇和溴化铵混合，开启磁力搅拌，温度控于40
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44℃，然后滴加原硅酸酯，滴加完成，继续反应，加入动物胶和琼脂，搅拌均匀，得到所述微胶囊封孔剂。
[0012]本专利技术进一步提出了一种混凝土，所述混凝土的制备原料包括上述的混凝土表面
封孔剂。
[0013]本专利技术的混凝土表面封孔剂可在混凝土拌合时掺入，各个原材料协同作用，在混凝土硬化过程中持续渐渐发挥作用，封闭混凝土表面的气孔，可以有效减少混凝土填筑体与模板界面处的缺陷，能够提升硬化后混凝土工程的美观度，提升混凝凝土回弹强度，提升混凝土抗碳化以及抗氯离子侵蚀性能，延长混凝土工程的使用寿命，节省工程的后期维护、维修费用。本专利技术适用于各种类型的混凝土，如低标、高标混凝土、常态混凝土、泵送混凝土、清水混凝土等，可广泛用于房建、高速公路、高速铁路、地铁以及水利等工程项目中。
具体实施方式
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规生化试剂商店购买得到的。另外，除本实施例特别说明之外，本实施例中所涉及的各术语及工艺依照现有技术中的一般认知及常规方法进行理解即可。
[0016]一种混凝土表面封孔剂，按重量份计，该混凝土表面封孔剂的制备原料的有效成分包括：硅微粉36
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45份，壳聚糖10
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15份，长链碳酸3
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5份，微胶囊封孔剂8
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12份；微胶囊封孔剂以动物胶和琼脂为外壳，硅酸凝胶为内芯，碱性条件下外壳可水解破裂。
[0017]本专利技术的混凝土表面封孔剂可在混凝土拌合时掺入，各个原材料协同作用，在混凝土硬化过程中发挥作用，封闭混凝土与模板界面间的气孔，可以有效减少混凝土填筑体与模板界面处的缺陷（蜂窝、麻面），能够提升硬化后混凝土工程的美观度，提升混凝凝土回弹强度，加强了混凝土的力学和结构性能，从而起到可持续作用，提升混凝土抗碳化以及抗氯离子侵蚀性能，延长混凝土工程的使用寿命，节省工程的后期维护、维修费用。本专利技术适用于各种类型的混凝土，如低标、高标混凝土、常态混凝土、泵送混凝土、清水混凝土等，可广泛用于房建、高速公路、高速铁路、地铁以及水利等工程项目中。
[0018]其中微胶囊封孔剂表面具有一定的疏水性，在混凝土被振捣的过程中，微胶囊封孔剂则趋于向混凝土填筑体表面迁移，当微胶囊迁移至模板时，与模板间形成粘结力，粘附在模板上。另外，微胶囊外壳在混凝土碱性作用下逐步破裂，在模板和混凝土界面上释放出封孔剂硅酸凝胶，硅酸凝胶在强碱作用下生成硅酸盐胶体，将硅微粉与混凝土水化产生的钙矾石粘结起来，提高混凝土的内聚力，在模板与混凝土界面上形成一层坚固的粘结层，从而实现堵住混凝土表面气孔，有效防止混凝土界面出现蜂窝、麻面。
[0019]其中硅微粉优选采用粒径为0.1
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0.3um，粒径小，活性高，可以和混凝土的碱反应，生产硅酸盐，更有利于粘结混凝土水化产生的钙矾石。微胶囊封孔剂可以采用250
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270份原硅酸酯，6
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8份动物胶，0.3
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0.5份琼脂制备，其中原硅酸酯优选包括原硅酸四甲酯和原硅酸四乙酯中的至少一种。动物胶可优选骨胶，骨胶黏结性好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉、使用方便。
[0020]长链碳酸具有较强的疏水性，同样趋于向混凝土填筑体表面迁移，而且分散于模板和混凝土界面的长碳链酸能够促使界面的水分向混凝土内部聚集，使混凝土界面的浆体水分减少而更加粘稠，浆体致密促使硅酸凝胶封孔剂能够粘结的钙矾石更多，致使粘结层
更厚，强度更高，封孔效果更好。长链碳酸可优选为主链含12
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18个碳原子的脂肪酸，碳链越长疏水作用越好，更优选的可采用C16
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C18酸中的一种。
[0021]壳聚糖在混凝土中释放较多羟基，羟基结构可以在水泥水化产物的碱性介质中与游离的钙离子生成不稳定的络合物，在水化初期控制了液相中的钙离子的浓度，产生缓凝作用。另外，壳聚糖与水分子通过氢键缔合，使水泥颗粒表面形成了一层稳定的溶剂化水膜，阻止了水泥颗粒间的直接接触，从而延缓水泥水化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土表面封孔剂，其特征在于：按重量份计，该混凝土表面封孔剂的制备原料的有效成分包括：硅微粉36
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45份，壳聚糖10
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15份，长链碳酸3
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5份，微胶囊封孔剂8
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12份；所述微胶囊封孔剂以动物胶和琼脂为外壳，硅酸凝胶为内芯，碱性条件下外壳可水解破裂。2.根据权利要求1所述的混凝土表面封孔剂，其特征在于：所述长链碳酸为主链含12
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18个碳原子的脂肪酸。3.根据权利要求1所述的混凝土表面封孔剂，其特征在于：所述微胶囊封孔剂的制备原料包括：250
‑
270份原硅酸酯，6
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8份动物胶，0.3
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0.5份琼脂。4.根据权利要求3所述的混凝土表面封孔剂，其特征在于：所述原硅酸酯包括原硅酸四甲酯和原硅酸四乙酯中的至少一种。5.一种权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：倪涛，吴伟，汪咏梅，宋欣，封柯，龚必伟，董树强，刘江涛，王龙飞，陈华斌，李茜茜，景朝辉，张宇，田献文，
申请(专利权)人：四川砼道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：