一种带有取样检测结构的气体膜分离装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有取样检测结构的气体膜分离装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部安装有膜座，本发明专利技术通过安装有膜座，膜座能够为膜槽提供开设空间，膜槽能够为气体提供进入连管中的通道，在需要进行气体取样时启动马达，马达带动齿轮转动利用啮合作用通过另一个齿轮推动丝杆，在轴套的支撑下以轴承为圆心转动，并利用螺纹作用在沿着螺纹筒向齿轮远离膜座的方向移动，同时丝杆会在外力的作用下推动马达，使马达拉伸伸缩杆伸长，使塞子从连管的内侧拔出打开连管管路开口，使膜槽内侧的气体可以流入连管的内侧，并穿过连管和锥管进入筒管的内侧，并在筒管的导向作用下从撑板的顶部流出到取样管的内侧进行气体取样运输检测工作。检测工作。检测工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有取样检测结构的气体膜分离装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及气体膜分离装置
，具体为一种带有取样检测结构的气体膜分离装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]气体膜分离装置是在气体膜分离工作中必不可少的装置之一，其能够利用压力差为驱动力，在膜的两侧混合气体各组分分压差的驱动下，利用不同气体分子透过膜的速率不同实现气体膜分离，使不同的气体在膜的两侧富集实现分离，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员对气体进行取样检测的结构，比较麻烦，而一种带有取样检测结构的气体膜分离装置及其使用方法能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有的气体膜分离装置存在的缺陷是：1、专利文件：CN110882610A，一种气体膜分离装置，“包括：上盖板，下盖板，上下盖板上有错流隔板；上下盖板间设置了多个腔体，腔体间有分离膜片和支撑筛板；腔体有进气口和出气口；前述的上下盖板可以压紧腔体形成密闭装置；所述的盖板，腔体和支撑板由树脂材料加工而成。本专利技术可以采用并联的方式安装以增加处理量，也可以采用串联的方式，在盖板间增加腔体和分离膜片和支撑板，提高分离效果。本专利技术具有结构简单，易组装，气体阻力小，耐强腐蚀”，传统的装置不够完善，可以方便对气体进行取样的结构，比较麻烦。
[0004]2、专利文件：CN213492900U，一种纯化气体膜分离装置“包括壳体、安装板、紧固螺栓、密封垫圈、连接板、分离管、活动板和电磁推杆，所述壳体外侧设有安装板，所述安装板与所述壳体卡合连接，且所述安装板与所述壳体之间设有密封垫圈；所述壳体内壁开有螺纹孔，且所述紧固螺栓贯穿所述安装板并与所述螺纹孔螺合；所述分离管位于所述壳体内部，所述分离管底端侧面设有第二膜组件，且所述分离管内部设有第一膜组件。通过电磁推杆可驱动其末端的活动板向顶端运动，直至将定位柱的末端卡合在定位孔的内部，由于定位柱与定位孔均为矩形结构，此时通过两个活动板可将分离管进行夹持固定，安装与拆卸都较为简单”传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员储存携带取样的气体的设施，不便于携带。
[0005]3、传统的装置不够完善，没有可以方便对取样的气体进行运输检测的设施，比较麻烦。
[0006]4、传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员进行清洁工作的设施，导致仪表、控制屏和操控屏长时间后会积留灰尘杂质影响观看。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种带有取样检测结构的气体膜分离装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有取样检测结构的气体膜分离装置，包括底座，所述底座的顶部安装有膜座；
所述膜座的顶部开设有膜槽，所述膜槽的两侧内壁镶嵌安装有连管，所述连管的一端安装有锥管，两个所述锥管的一端分别贯穿膜座的两侧安装有筒管，所述筒管的底壁内侧安装有撑板，所述撑板的内部贯穿安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部贯穿螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有塞子，且塞子位于连管的内侧，所述膜座的两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端安装有马达，所述马达的输出端外侧和丝杆的外侧安装有齿轮，相互靠近的两个所述齿轮相互啮合，所述马达靠近膜座的一侧安装有轴套，所述轴套通过轴承装套在丝杆的外侧。
[0009]优选的，所述底座的底部安装有四个电动杆，电动杆的一侧安装有滚轮，底座的顶部安装有框板，框板的顶部安装有顶仓，顶仓、框板和底座的外侧安装有边框，顶仓的正面安装有控制屏，顶仓的正面安装有仪表，仪表位于控制屏的一侧，顶仓的正面安装有操控屏，操控屏位于仪表的一侧。
[0010]优选的，所述框板的一侧贯穿安装有缓冲瓶，缓冲瓶的一侧安装有多个阀门，缓冲瓶的一侧安装有一组连接管，缓冲瓶的左侧安装有一组气管，气管的底部安装有接头，接头的底部安装有压模。
[0011]优选的，所述压模的两侧安装有弧板，弧板的底部安装有固板，固板和弧板的一端分别安装有撑环，筒管和螺纹筒的一端安装有取样管，取样管的外侧安装有取样接头，取样接头的内侧螺纹安装有螺纹管，螺纹管的一端安装有气囊，气囊的顶部安装有支板，支板的内部贯穿螺纹安装有旋栓，旋栓的外侧通过轴承安装有堵头，且堵头贯穿气囊的顶部。
[0012]优选的，所述压模的底部和膜座的顶部安装有密封垫，且压模位于膜槽的内侧；所述连管、锥管和筒管位于膜座的内部；所述框板的内侧安装有转杆，转杆的外侧安装有门板，门板的一安装有把手，门板的另一侧安装有铁块，底座的顶部安装有磁吸座，磁吸座位于靠近右侧的支撑框的正面。
[0013]优选的，所述气囊的顶部、底部、正面和背面安装有卡块，框板的两侧内壁安装有支撑框，支撑框的顶部开设有导槽，支撑框的底部贯穿安装有电机，且电机镶嵌安装在底座的顶部，电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有导块，且导块位于导槽的内侧，导块的顶部安装有传动机，传动机的输出端安装有伸缩杆二，伸缩杆二的伸缩端安装有旋套，旋套的一端开设有卡槽，支撑框的顶部贯穿安装有气体检测仪，支撑框的顶壁内侧安装有支杆，支杆的外侧安装有一组连接杆，一组连接杆的底部安装有放置环，且放置环位于气体检测仪的检测接头的外侧。
[0014]优选的，所述顶仓的正面安装有导轨，导轨的正面开设有轨道，轨道的内侧安装有三个滑块，三个滑块的正面分别安装有活动板，活动板的底部安装有刷板，刷板的底部安装有棉刷，棉刷的背部通过固定部件安装有棉刷，三个棉刷分别位于控制屏、仪表和操控屏的正面，轨道的内侧安装有三个挡板，且三个挡板分别位于对应位置处的滑块的一侧，挡板的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与对应位置处的滑块相连接，三个活动板之间相互连接安装有传动板，顶仓的顶部通过连接部件安装有电动机，电动机的输出端安装有转盘，转盘的正面安装有推杆，靠近中间的活动板的顶部安装有推板，且推板位于转盘的正面。
[0015]优选的，该气体膜分离装置的使用方法如下：S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要利用滚轮在电动杆的支撑下推动该装置移动到合适的工作地点处，随后再控制电动杆伸长，使电动杆在底座的支撑下向下移动
与地面接触，随后电动杆会利用反作用力通过固定端向上推动底座，同时使底座通过电动杆的固定端带动滚轮与地面分离，进而使电动杆可以将底座稳固支撑放置到工作低点处，并为该装置通电，同时以仪表为参考，操作控制屏和操控屏启动该装置；S2、随后工作人员可以根据实际情况的需要将输送不同气体的两个管路与连接管相连接，同时将压模与膜座分离，再将膜放置到膜槽的内侧，再将压模放置到膜座的顶部，并保证压模位于膜槽的内侧，并使压模挤压密封垫进行密封工作，再操作阀门控制缓冲瓶启动，使缓冲瓶将气体输送到气管的内侧，并顺着气管排出到接头的内侧，最后穿过接头进入压模的内侧，并穿过压模利用压力差和气体各组分分压差的驱动下，利用不同气体分子透过膜的速率的不同，渗透速率快的气体在渗透侧富集，而渗透速率慢的气体则在原料侧富集，从而实现气体膜分离；S3、之后工作人员可以在需要进行气体取样时在伸缩杆的支撑下启动马达，使马达带动其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有取样检测结构的气体膜分离装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有膜座（15）；所述膜座（15）的顶部开设有膜槽（16），所述膜槽（16）的两侧内壁镶嵌安装有连管（19），所述连管（19）的一端安装有锥管（20），两个所述锥管（20）的一端分别贯穿膜座（15）的两侧安装有筒管（21），所述筒管（21）的底壁内侧安装有撑板（22），所述撑板（22）的内部贯穿安装有螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）的内部贯穿螺纹安装有丝杆（24），所述丝杆（24）的一端安装有塞子（25），且塞子（25）位于连管（19）的内侧，所述膜座（15）的两侧安装有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）的固定端安装有马达（27），所述马达（27）的输出端外侧和丝杆（24）的外侧安装有齿轮（28），相互靠近的两个所述齿轮（28）相互啮合，所述马达（27）靠近膜座（15）的一侧安装有轴套（29），所述轴套（29）通过轴承装套在丝杆（24）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种带有取样检测结构的气体膜分离装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有四个电动杆（2），电动杆（2）的一侧安装有滚轮（3），底座（1）的顶部安装有框板（4），框板（4）的顶部安装有顶仓（5），顶仓（5）、框板（4）和底座（1）的外侧安装有边框（6），顶仓（5）的正面安装有控制屏（7），顶仓（5）的正面安装有仪表（8），仪表（8）位于控制屏（7）的一侧，顶仓（5）的正面安装有操控屏（9），操控屏（9）位于仪表（8）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种带有取样检测结构的气体膜分离装置，其特征在于：所述框板（4）的一侧贯穿安装有缓冲瓶（10），缓冲瓶（10）的一侧安装有多个阀门（11），缓冲瓶（10）的一侧安装有一组连接管（12），缓冲瓶（10）的左侧安装有一组气管（13），气管（13）的底部安装有接头（14），接头（14）的底部安装有压模（17）。4.根据权利要求3所述的一种带有取样检测结构的气体膜分离装置，其特征在于：所述压模（17）的两侧安装有弧板（30），弧板（30）的底部安装有固板（31），固板（31）和弧板（30）的一端分别安装有撑环（32），筒管（21）和螺纹筒（23）的一端安装有取样管（33），取样管（33）的外侧安装有取样接头（34），取样接头（34）的内侧螺纹安装有螺纹管（35），螺纹管（35）的一端安装有气囊（36），气囊（36）的顶部安装有支板（37），支板（37）的内部贯穿螺纹安装有旋栓（38），旋栓（38）的外侧通过轴承安装有堵头（39），且堵头（39）贯穿气囊（36）的顶部。5.根据权利要求4所述的一种带有取样检测结构的气体膜分离装置，其特征在于：所述压模（17）的底部和膜座（15）的顶部安装有密封垫（18），且压模（17）位于膜槽（16）的内侧；所述连管（19）、锥管（20）和筒管（21）位于膜座（15）的内部；所述框板（4）的内侧安装有转杆（54），转杆（54）的外侧安装有门板（55），门板（55）的一安装有把手（56），门板（55）的另一侧安装有铁块（57），底座（1）的顶部安装有磁吸座（58），磁吸座（58）位于靠近右侧的支撑框（41）的正面。6.根据权利要求4所述的一种带有取样检测结构的气体膜分离装置，其特征在于：所述气囊（36）的顶部、底部、正面和背面安装有卡块（40），框板（4）的两侧内壁安装有支撑框（41），支撑框（41）的顶部开设有导槽（42），支撑框（41）的底部贯穿安装有电机（43），且电机（43）镶嵌安装在底座（1）的顶部，电机（43）的输出端安装有螺纹杆（44），螺纹杆（44）的外侧螺纹安装有导块（45），且导块（45）位于导槽（42）的内侧，导块（45）的顶部安装有传动机（46），传动机（46）的输出端安装有伸缩杆二（47），伸缩杆二（47）的伸缩端安装有旋套（48），旋套（48）的一端开设有卡槽（49），支撑框（41）的顶部贯穿安装有气体检测仪（50），支撑框
（41）的顶壁内侧安装有支杆（51），支杆（51）的外侧安装有一组连接杆（52），一组连接杆（52）的底部安装有放置环（53），且放置环（53）位于气体检测仪（50）的检测接头的外侧。7.根据权利要求2所述的一种带有取样检测结构的气体膜分离装置，其特征在于：所述顶仓（5）的正面安装有导轨（59），导轨（59）的正面开设有轨道（60），轨道（60）的内侧安装有三个滑块（61），三个滑块（61）的正面分别安装有活动板（62），活动板（62）的底部安装有刷板（63），刷板（63）的底部安装有棉刷（64），棉刷（64）的背部通过固定部件安装有棉刷（64），三个棉刷（64）分别位于控制屏（7）、仪表（8）和操控屏（9）的正面，轨道（60）的内侧安装有三个挡板（65），且三个挡板（65）分别位于对应位置处的滑块（61）的一侧，挡板（65）的一侧安装有弹簧（66），弹簧（66）的一端与对应位置处的滑块（61）相连接，三个活动板（62）之间相互连接安装有传动板（67），顶仓（5）的顶部通过连接部件安装有电动机（68），电动机（68）的输出端安装有转盘（69），转盘（69）的正面安装有推杆（70），靠近中间的活动板（62）的顶部安装有推板（71），且推板（71）位于转盘（69）的正面。8.根据权利要求1
‑
7任意一项所述的一种带有取样检测结构的气体膜分离装置的使用方法，该气体膜分离装置的使用方法如下：S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要利用滚轮（3）在电动杆（2）的支撑下推动该装置移动到合适的工作地点处，随后再控制电动杆（2）伸长，使电动杆（2）在底座（1）的支撑下向下移动与地面接触，随后电动杆（2）会利用反作用力通过固定端向上推动底座（1），同时使底座（1）通过电动杆（2）的固定端带动滚轮（3）与地面分离，进而使电动杆（2）可以将底座（1）稳固支撑放置到工作低点处，并为该装置通电，同时以仪表（8）为参考，操作控制屏（7）和操控屏（9）启动该装置；S2、随后工作人员可以根据实际情况的需要将输送不同气体的两个管路与连接管（12）相连接，同时将压模（17）与膜座（15）分离，再将膜放置到膜槽（16）的内侧，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳丽，唐激扬，
申请(专利权)人：北京科力丹迪技术开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：