数字电液控制系统及其LVDT采集方法、装置、介质制造方法及图纸

本申请公开了一种数字电液控制系统及其LVDT采集方法、装置、介质，涉及数字电液控制系统领域，本申请LVDT包括检测单元用于检测当前LVDT的两个次级线圈的线圈匝数比值；上位机与伺服模块连接，伺服模块与LVDT和伺服阀连接，伺服阀与油动机连接，油动机与LVDT连接；当接收上位机发送的伺服模块切换信号；获取检测单元检测到的当前LVDT的两个次级线圈的线圈匝数比值以得到调节位移；将调节位移发送至伺服模块，以使伺服模块将调节位移发送至伺服阀调节油动机。通过在切换伺服模块时向其发送调节位移，调节位移用于参与伺服阀的控制，使伺服模块切换而实际油动机行程不变时，实现LVDT的准确采集。准确采集。准确采集。

【技术实现步骤摘要】
数字电液控制系统及其LVDT采集方法、装置、介质


[0001]本申请涉及数字电液控制系统领域，特别是涉及一种数字电液控制系统及其LVDT采集方法、装置、介质。

技术介绍

[0002]汽轮机数字电液控制系统(Digital Electro Hydraulic Control System，DEH)是将现场的模拟信号转化为数字信号，通过微机运算驱动伺服阀控制高压调门，从而实现汽轮机的启动、监视、调整、保护和运行。
[0003]伺服模块一般设计两路线性可变差动变压器(Linear Variable Displacement Transducer，LVDT)采集通道和一路伺服电流输出通道，油动机行程经LVDT测出，经采集通道反馈至伺服模块，伺服模块采集LVDT反馈的位置信息，经内部逻辑处理后通过伺服电路输出电流控制汽轮机主汽门的开度，以此对汽轮机的转速或功率进行控制。伺服模块冗余配置的结构如图1所示，伺服模块1和伺服模块2的激励输出通过信号调理电路与LVDT的初级线圈连接。鉴于硬件设计存在的误差，不同模块激励电路的内生阻抗不相等，根据欧姆定律，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字电液控制系统，其特征在于，包括：至少两个伺服模块、LVDT、伺服阀、油动机；所述LVDT包括检测单元，所述检测单元用于检测当前所述LVDT的两个次级线圈的线圈匝数比值；上位机与所述伺服模块连接，所述伺服模块与所述LVDT和所述伺服阀连接，所述伺服阀与所述油动机连接，所述油动机与所述LVDT连接；当接收到所述上位机发送的伺服模块切换信号后，所述LVDT根据当前所述LVDT的两个次级线圈的线圈匝数比值得到调节位移，所述LVDT向所述伺服模块发送所述调节位移，所述伺服模块将所述调节位移发送至所述伺服阀以调节所述油动机，所述调节位移用于参与所述伺服阀的控制。2.根据权利要求1所述的数字电液控制系统，其特征在于，所述检测单元包括激励信号源，所述激励信号源的输出端口与所述LVDT的初级线圈连接；所述LVDT的激励信号源向初级线圈发送激励信号，根据两个次级线圈产生的感应电动势得到调节位移。3.根据权利要求2所述的数字电液控制系统，其特征在于，所述检测单元还包括：两个带通滤波模块、两个低通滤波模块；所述LVDT的两个次级线圈输出端分别与两个所述带通滤波模块连接，两个所述带通滤波模块与两个所述低通滤波模块连接。4.根据权利要求3所述的数字电液控制系统，其特征在于，还包括：FPGA；所述检测单元还包括：DAC输出模块，隔直通交模块、低通滤波电路、增压扩流模块、模拟开关；所述FPGA通过SPI与所述DAC输出模块连接，所述DAC输出模块的输出端口、所述隔直通交模块、所述低通滤波电路、所述增压扩流模块、所述模拟开关依次连接，所述模拟开关与所述LVDT的初级线圈连接。5.一种用于数字电液控制系统的LVDT采集方法，其特征在于，所述数字电液控制系统包括：至少两个伺服模块、LVDT、伺服阀、油动机；所述LVDT包括检测单元，所述检测单元用于检测当前所述LVDT的两个次级线圈的线圈匝数比值；上位机与所述伺服模块连接，所述伺服模块与所述LVDT和所述伺服阀连接，所述伺服阀与所述油动机连接，所述油动机与所述LVDT连接；所述方法包括：接收所述上位机发送的伺服模块切换信号；获取所述检测单元检测到的当前所述LVDT的两个次级线圈的线圈匝数比值；根据所述线圈匝数比值得到调节位移，所述调节位移用于参与所述伺服阀的控制；将所述调节位移发送至所述伺服模块，以使所述伺服模块将所述调节位移发送至所述伺服阀调节所述油动机。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫丹，李宾，
申请(专利权)人：杭州和利时自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：