一种高流动性高保型性PE材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术一种高流动性高保型性PE材料的制备方法及其制备方法和应用。该制备方法包括如下步骤：S1.将萜烯树脂和液体石蜡混合，加热，再加入PE树脂，得第一混合液，备用；将EVA树脂加热，再加入二茂铁催化剂，反应，得第二混合液，备用；S2.将第一混合液和第二混合液混合，反应，再在磁场强度为1～1.5T以及温度为30～60℃的条件下塑炼，即得所述高流动性高保型性PE材料。该制备方法制得的高流动性高保型性PE材料的热稳定性能高，从而具有良好的流动性；其作为原料制成中空缠绕管的壁厚偏差小，保型性好。此外，该高流动性高保型性PE材料还具有良好的拉伸屈服强度以及较低落锤冲击试验破损率。损率。

【技术实现步骤摘要】
一种高流动性高保型性PE材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及材料
，更具体地，涉及一种高流动性高保型性PE材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]PE中空缠绕管以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的PE中空缠绕管。目前PE中空缠绕管的生产工艺为两步法成型工艺：第一台挤出机挤出圆管经定型冷却机定型成方管，然后进入缠绕成型机，同时第二台挤出机挤出融熔胶条把方管以螺旋线形式粘合而成。由于现有的PE原料保型性不好，当挤出时采用方形管模具，容易变形，故不能采用方管挤出的工艺。目前行业内主要以圆管挤出，然后采用方管定型，该工艺不但效率低，且废品率高，导致产品成本增加。
[0003]名称为HDPE中空平壁缠绕管材料的中国专利提供了一种中空平壁缠绕管的材料，其主要关注材料的力学性能，并不关注材料的保型性问题。
[0004]因此，需研究一种PE材料，其能适用于方管的挤出，且具有较好的保型效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的首要目的是克服上述现有PE原料在制备中空缠绕管时不适用于方管的挤出且保型性差的问题，提供一种高流动性高保型性PE材料的制备方法。该制备方法制得的高流动性高保型性PE材料的热稳定性能高，从而具有良好的流动性；其作为原料制成中空缠绕管的壁厚偏差小，保型性好。此外，该高流动性高保型性PE材料还具有良好的拉伸屈服强度以及较低落锤冲击试验破损率。
[0006]本专利技术的进一步目的是提供一种高流动性高保型性PE材料。
[0007]本专利技术的进一步目的是提供上述高流动性高保型性PE材料在制备中空缠绕管中的应用。
[0008]本专利技术的上述目的通过以下技术方案实现：
[0009]一种高流动性高保型性PE材料的制备方法，包括如下步骤：
[0010]S1.将萜烯树脂和液体石蜡混合，加热，再加入PE树脂，得第一混合液，备用；将EVA树脂加热，再加入二茂铁催化剂，反应，得第二混合液，备用；
[0011]S2.将第一混合液和第二混合液混合，反应，再在磁场强度为1～1.5T以及温度为30～60℃的条件下塑炼，即得所述高流动性高保型性PE材料。
[0012]本专利技术的专利技术人通过多次研究发现，采用萜烯树脂和液体石蜡作为溶剂对PE树脂进行溶胀，使其具有一定的粘弹性，得到端基活性的PE树脂，即第一混合液；同时将二茂铁催化剂加入到EVA树脂，反应生成端基二茂铁EVA树脂，即第二混合液；然后将第一混合液和第二混合液混合，先反应生成EVA内增塑PE树脂，再在磁场和特定的温度下塑炼，使EVA内增塑PE树脂分子排列具有取向性，从而得到高流动性高保型性PE材料。该高流动性高保型性PE材料的热稳定性能高，从而具有良好的流动性；其作为原料制成中空缠绕管的壁厚偏差
小，保型性好。此外，该高流动性高保型性PE材料还具有良好的拉伸屈服强度以及较低落锤冲击试验破损率。
[0013]优选地，步骤S1中所述萜烯树脂和液体石蜡的质量比1:(0.5～2)。
[0014]更为优选地，步骤S1中所述萜烯树脂和液体石蜡的质量比1:(0.6～1.6)。
[0015]萜烯树脂和液体石蜡的质量比控制在该范围内，最后得到的高流动性高保型性PE材料的制成的PE中空缠绕管的壁厚偏差更小，保型性更好。
[0016]优选地，步骤S1中萜烯树脂和液体石蜡混合后，加入PE树脂前的加热温度为90～120℃。
[0017]优选地，步骤S1中所述第一混合液中PE树脂的质量百分数为80～90％。
[0018]更为优选地，步骤S1中所述第一混合液中PE树脂的质量百分数为84～88％。
[0019]PE树脂的控制在该范围内，最后得到的高流动性高保型性PE材料的热稳定性更好。
[0020]优选地，步骤S1中所述EVA树脂的重均分子量为10000～50000。
[0021]优选地，步骤S1中所述二茂铁催化剂加入前，将EVA树脂加热到90～100℃。
[0022]优选地，步骤S1中将EVA树脂加热后，EVA树脂的粘度为10000～12000cps。
[0023]优选地，步骤S1中所述二茂铁催化剂加入前，还包括将稀释剂加入到EVA树脂中的步骤。
[0024]更为优选地，所述稀释剂为环己烷。
[0025]优选地，步骤S1中所述反应的反应温度为90～120℃。
[0026]更为优选地，步骤S1中所述反应的反应温度为100～115℃。
[0027]控制EVA树脂与二茂铁的反应在该范围下，得到的高流动性高保型性PE材料的不仅流动性更好、保型性更好，而且拉伸屈服强度更高，落锤冲击试验破损率更低。
[0028]优选地，步骤S1中所述EVA树脂与二茂铁催化剂的质量比为1:(0.005～0.02)。
[0029]更为优选地，步骤S1中所述EVA树脂与二茂铁催化剂的质量比为1:(0.01～0.018)。
[0030]控制EVA树脂与二茂铁催化剂的质量比在该范围下，得到的高流动性高保型性PE材料的不仅流动性更好、保型性更好，而且拉伸屈服强度更高，落锤冲击试验破损率更低。
[0031]优选地，步骤S2中所述第一混合液和第二混合液的质量比为1:(0.05～2)。
[0032]更为优选地，步骤S2中所述第一混合液和第二混合液的质量比为1:(0.5～2)。
[0033]优选地，步骤S2中所述反应的反应温度为100～120℃，反应时间为30～90min。
[0034]一种高流动性高保型性PE材料，由上述制备方法制备得到。
[0035]上述高流动性高保型性PE材料在制备中空缠绕管中的应用也在本专利技术的保护范围内。
[0036]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0037]本专利技术的高流动性高保型性PE材料的热稳定性能高，从而具有良好的流动性；其作为原料制成中空缠绕管的壁厚偏差小，保型性好。此外，该高流动性高保型性PE材料该具有良好的拉伸屈服强度以及较低落锤冲击试验破损率。
具体实施方式
[0038]为了更清楚、完整的描述本专利技术的技术方案，以下通过具体实施例进一步详细说明本专利技术，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，可以在本专利技术权利限定的范围内进行各种改变。
[0039]实施例1
[0040]本实施例一种高流动性高保型性PE材料的制备方法，包括如下步骤：
[0041]1、将萜烯树脂和液体石蜡按照质量比1:2的比例混合，在90℃下加热至萜烯树脂和和液体石蜡混合均匀，再加入PE树脂(重均分子量为3000000，下同)，搅拌至均相后得第一混合液，备用；将EVA树脂(重均分子量为10000，下同)加热至90℃，采用旋转粘度计对其粘度进行测试，再加入适量非活性稀释剂环己烷，调至粘度为10000cps，再加入二茂铁催化剂，在90℃下反应1小时，得第二混合液。其中，第一混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流动性高保型性PE材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将萜烯树脂和液体石蜡混合，加热，再加入PE树脂，得第一混合液，备用；将EVA树脂加热，再加入二茂铁催化剂，反应，得第二混合液，备用；S2.将第一混合液和第二混合液混合，反应，再在磁场强度为1～1.5T以及温度为30～60℃的条件下塑炼，即得所述高流动性高保型性PE材料。2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S1中所述萜烯树脂和液体石蜡的质量比1:(0.5～2)。3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S1中萜烯树脂和液体石蜡混合后，加入PE树脂前的加热温度为90～120℃。4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S1中所述第一混合液中PE树脂的质...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚绥红，陈进，田显祺，查正国，杨博，雷江宏，雷喾，
申请(专利权)人：陕西联塑科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：