一种高压保压节能液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压保压节能液压站，包括安装板，所述安装板的上表面一端安装有安装座，本高压保压节能液压站通过将液压站本体安装于安装座的内部，通过安装座内部的降温腔和通孔将液压站本体外壳的温度引出，通过降温单元完成对降温腔内部空气的降温处理，同时通过安装框和散热扇经通孔将外部空气与降温腔内部的空气进行交互，进而提升降温腔的降温效率，通过在降温单元内部水箱外侧壁安装散热片，进一步的提升水箱的散热效果，从而提升降温单元的降温效率，进而可避免本高压保压节能液压站在工作时因发热产生高温后，对工作产生干扰，由此提升本高压保压节能液压站的工作稳定性及液压站本体的使用寿命。稳定性及液压站本体的使用寿命。稳定性及液压站本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压保压节能液压站


[0001]本技术涉及液压站
，具体为一种高压保压节能液压站。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置或马达用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，同时液压站的作用是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。
[0003]如申请号202120765224.7(公开号CN214788357U)的一种高压保压节能液压站，通过控制装置和机床侧控制装置对液压站本体和阀组本体进行控制，提高了装置在使用过程中的稳定性，大大地降低了液压站本体的故障率，保证了执行元件可靠的动力来源，通过在阀组本体中设置储能装置对执行元件的油缸进行保压，降低了电机的运转时间，提高了电机的使用效率，节省了能源；降低了阀组本体密封击破、阀体内泄的风险，且由于电机短时间的运行，极大地降低了油温，充分保证了液压站本体的持续、稳定运行。
[0004]但该高压保压节能液压站在长时间使用时，液压站内部会产生较高的温度，并且汇集于液压站的外壳表面，而较好的温度会对液压站的工作产生极强的干扰，并且降低液压站的工作稳定性及使用寿命，故我方提出一种高压保压节能液压站。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种高压保压节能液压站，采用的技术方案是，包括安装板，所述安装板的上表面一端安装有安装座，所述安装座的内部安装有液压站本体，所述安装座的内腔侧壁和内腔底壁均开设有降温腔且所述降温腔之间互相连通，所述安装座的内腔侧壁和内腔下表面均开设有通孔，所述安装座的下表面中部也开设有通孔，所述通孔均与降温腔连通，所述降温腔的内部安装有降温单元。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温单元包括降温管、水管、水箱、通管和水泵，所述降温管均匀安装于降温腔的内部，所述水箱和水泵分别安装于安装板的上表面另一端，所述通管的两端分别与水箱的出水孔和水泵的进水孔连通，所述水箱的进水孔通过水管与降温管的出水口连通，所述水泵的出水孔通过水管与降温管的进水口连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的外侧壁均匀安装有散热片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的下表面中部安装有安装框。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框的内部安装有散热扇。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过将液压站本体安装于安装座的内部，通过安装座内部的降温腔和通孔将液压站本体外壳的温度引出，通过降温单元完成对降温腔内部空气的降温处理，同时通过安装框和散热扇经通孔将外部空气与降温腔内部的空气进行交互，进而提升降温腔的降温效率，通过在降温单元内部水箱外侧壁安装散热片，进一步
的提升水箱的散热效果，从而提升降温单元的降温效率，进而可避免本高压保压节能液压站在工作时因发热产生高温后，对工作产生干扰，由此提升本高压保压节能液压站的工作稳定性及液压站本体的使用寿命。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术第一立体图；
[0013]图2为本技术第二立体图；
[0014]图3为本技术俯视图；
[0015]图4为本技术安装座第一立体图；
[0016]图5为本技术安装座第二立体图；
[0017]图6为本技术安装座俯视图；
[0018]图7为本技术安装座俯视图A
‑
A截面结构示意图；
[0019]图8为本技术安装座俯视图B
‑
B截面结构示意图。
[0020]图中：1安装板、2安装座、3液压站本体、4降温腔、5通孔、6降温单元、61降温管、62水管、63水箱、64通管、65水泵、7安装框、8散热扇、9散热片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图8所示，本技术公开了一种高压保压节能液压站，采用的技术方案是，包括安装板1，安装板1的上表面一端安装有安装座2，安装座2的内部安装有液压站本体3，安装座2的内腔侧壁和内腔底壁均开设有降温腔4且降温腔4之间互相连通，安装座2的内腔侧壁和内腔下表面均开设有通孔5，安装座2的下表面中部也开设有通孔5，通孔5均与降温腔4连通，降温腔4的内部安装有降温单元6，通过将液压站本体3安装于安装座2的内部，然后通过安装座2内部的降温腔4内部的空气对液压站本体3外壳进行接触，完成对液压站本体3外壳的散热工作，同时通过降温单元6完成对降温腔4内部空气的降温工作，从而完成对液压站本体3的降温工作，由此可提升本高压保压节能液压站内部液压站本体3的工作稳定性及使用寿命。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，降温单元6包括降温管61、水管62、水箱63、通管64和水泵65，降温管61均匀安装于降温腔4的内部，水箱63和水泵65分别安装于安装板1的上表面另一端，通管64的两端分别与水箱63的出水孔和水泵65的进水孔连通，水箱63的进水孔通过水管62与降温管61的出水口连通，水泵65的出水孔通过水管62与降温管61的进
水口连通，通过启动水泵65，使水泵65通过通管64抽取水箱63内部的冷却水，然后水泵65通过水管62将抽取的冷却水导入降温管61的内部，之后降温管61对降温腔4内部空气的温度进行降温，同时通过通孔5将降温腔4内部空气与液压站本体3外壳温度进行交互，由此完成对液压站本体3的降温处理工作。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，水箱63的外侧壁均匀安装有散热片9，通过散热片9可提升水箱63的散热效率，进而使降温单元6的降温效率得到提升。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，安装座2的下表面中部安装有安装框7，通过安装框7可对散热扇8提供安装及保护，进而提升本高压保压节能液压站的操作安全性。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，安装框7的内部安装有散热扇8，通过散热扇8和通孔5可将外部空气吹至安装座2内部的降温腔4中，完成对降温腔4的散热，进而实现对降温管61的冷却工作，由此提升本高压保压节能液压站的散热效率。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压保压节能液压站，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上表面一端安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内部安装有液压站本体(3)，所述安装座(2)的内腔侧壁和内腔底壁均开设有降温腔(4)且所述降温腔(4)之间互相连通，所述安装座(2)的内腔侧壁和内腔下表面均开设有通孔(5)，所述安装座(2)的下表面中部也开设有通孔(5)，所述通孔(5)均与降温腔(4)连通，所述降温腔(4)的内部安装有降温单元(6)。2.根据权利要求1所述的一种高压保压节能液压站，其特征在于：所述降温单元(6)包括降温管(61)、水管(62)、水箱(63)、通管(64)和水泵(65)，所述降温管(61)均匀安装于降温腔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎燕，周玉成，李杰，
申请(专利权)人：洛阳华谊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：